【正文】 ，沒有制定停放點。這是因為庫存本身存在的效益背反現(xiàn)象。員工的輪休、節(jié)假或其他因素導(dǎo)致工作交接。同時托盤的長期使用導(dǎo)致托盤的支架破損，破損托盤無人修理等問題。同時由于沒有電動叉車耗電快、充電場所占用庫房空間等不可控因素將導(dǎo)致貨運通道受阻等未知影響。同時快流量產(chǎn)品規(guī)格種類多容易導(dǎo)致進(jìn)出倉庫的重復(fù)作業(yè)、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲效率。 信息傳遞效率低下 沒有考慮到不確定因素對庫存的影響，物流配送過程中的不確定性主要有：需求的不確定性、運輸?shù)牟环€(wěn)定和不確定性、資金制約、管理水平的制約、價格和成本的制約等。由于計劃不當(dāng)，庫存量不合適，一來增加了庫存成本，二來嚴(yán)重影響正常的經(jīng)營業(yè)務(wù)。 公司各職能部門之間缺乏有效的溝通致使公司的庫存不能滿足市場的需求。造成內(nèi)部資源的浪費，同時也增加了存貨流轉(zhuǎn)過程中徇私舞弊的可能性。公司內(nèi)部僅僅建立了以統(tǒng)計核算為目的的小型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，嚴(yán)重時甚至?xí)`導(dǎo)公司的采購與生產(chǎn)活動，造成存貨的脫銷或者積壓。人民銀行總行擴(kuò)大了貸款利率的浮動區(qū)間，致使各銀行的執(zhí)行利率隨之上升，加之各方對物價上漲的預(yù)期，一些公司為了規(guī)避市場風(fēng)險和資金利率風(fēng)險，便大量囤積原材料，形成了較多的存貨。市場需求變化加劇，也會增加公司存貨管理的難度，公司常因銷售預(yù)測不準(zhǔn)，造成已被淘汰的產(chǎn)品以及相關(guān)的原材料、零部件等大量積壓。 A類存貨的特點是金額很大，但品種數(shù)量較少；B類存貨金額一般，品種數(shù)量相對較多；C類存貨品種數(shù)量繁多，但價值金額卻很小。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個庫存值時，立即采取補充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng)。這種庫存控制方法不存在固定的訂貨點，但有固定的訂貨周期。 多因素分類矩陣模型 多因素分類矩陣模型沿用了ABC庫存分類法對物料價值的劃分(劃分的標(biāo)準(zhǔn)參照ABC庫存分類方法)。 EOQ庫存管理（經(jīng)濟(jì)訂貨批量） 所謂EOQ，即經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Economic OrderQuantity)，它利用數(shù)學(xué)的方法求得在一定時期內(nèi)儲存成本和訂貨成本之和最低時的訂貨批量。其具體公式如下： 存貨周轉(zhuǎn)率 一個公司若要保持較高的盈利能力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。因此，提高存貨周轉(zhuǎn)率可以提高公司的變現(xiàn)能力。 就倉庫的管理要求來說，一般而言，入出庫需要滿足三個要求：確定調(diào)度作業(yè)合理的響應(yīng)時間和作業(yè)順序，保證作業(yè)任務(wù)能夠快速地、準(zhǔn)確地入庫，二是確定合理的庫位布局，使得貨物的出入庫時間減少，并保持貨架較高的穩(wěn)定性，三是無額定合理的作業(yè)路線，確定合理的作業(yè)路線，保證機械操作效率。一個正常的ERP數(shù)據(jù)庫要有正確的信息來源和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)錄入，清晰的審核審理規(guī)章制度，以及態(tài)度端正的員工操作。人的因素，是企業(yè)發(fā)展的根本，管理者應(yīng)高度重視員工的心理健康，從“心”的層面了解員工、保護(hù)員工，故我司定期和不定期組織管理干部下一線關(guān)愛員工活動，幫助員工解決生活上和工作上的困難，讓員工感受到像一家人的關(guān)心，從而深刻體會到溫暖。培訓(xùn)是一項重要的人力資源投資，同時也是一種有效的激勵方式。庫存管理子系統(tǒng)從級別、類別、貨位、批次、單件、ABC分類等不同角度來管理庫存物品的數(shù)量、庫存成本和資金占用情況，以便用戶可以及時了解和控制庫存業(yè)務(wù)等各個方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。庫存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫存占庫存總量的比例。 倉庫管理作業(yè)注意的方面 庫存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配臵圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放臵。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。庫存管理是物流大系統(tǒng)中重要的組成部分，必須保證在不確定性、隨機性的需求變動條件下，企業(yè)的物流系統(tǒng)仍能連續(xù)、穩(wěn)定地運行。通過自己認(rèn)真分析，對DB庫存方面提出來一些建議和方法，印象深刻，真正理解所學(xué)知識。參考文獻(xiàn)[1] 唐華. 物流管理的新理念. 中國物流與采購[J]. 2004, (4)[2] 田歆,壽陽,陳慶洪. 倉儲配送中ABC管理的優(yōu)化問題及其實證. 運籌與管理[M] 2008.[3] 徐文靜. 倉儲的基本原理管理空間和時間. 商業(yè)經(jīng)理人[J]. 2004.[4] 賈桂珠, 張麗萍. [J]. 2008, (4)[5] 劉湘德, 沈虹, 田宏波. 企業(yè)庫存最優(yōu)控制. 西安工業(yè)學(xué)院報[J]. 2004, (1)[6] 陳芝, 唐勝輝. 制造企業(yè)庫存多因素分類矩陣管理策略研究. 財經(jīng)理論與實踐(雙月刊)[J]. 2008, (11)[7] 尹大力, 顏雁, 戚龍. 庫存控制模型研究 長春理工大學(xué)學(xué)報[J]. 2007, (4)[8] 董彥龍. 我國倉儲物流現(xiàn)狀及其優(yōu)化. 全國貿(mào)易經(jīng)濟(jì)期刊[J]. 2006.[10] 李永寧. 淺談企業(yè)的庫存管理. 中國鉬業(yè)[J]. 2008, (2)[11] 瞿毅, 馬駿. 倉庫管理方案的研究. 管理創(chuàng)新[J]. 2005.[12] 婁兆麟. 論企業(yè)存貨管理. 河南商業(yè)高等?？茖W(xué)校學(xué)報[J]. 2001, (6)[13] 郭蕓. 庫存在制造企業(yè)中的應(yīng)用. 物流科技[J]. 2002.[14] 李洋. 庫存管理系統(tǒng)分類與選擇的研究. 森林工程[J].2005, (2)[15] 李曉靜, 王芳 ,張春野. 庫安全管理信息系統(tǒng). 科技信息[J]. 2008, (8)[16] 李建軍. 供應(yīng)商管理庫存(VMI)的實施研究. 商業(yè)研究[J]. 2007, (3)[17] 張啟超