【正文】 粉磨系統(tǒng)未設(shè)置獨(dú)立風(fēng)機(jī)房或鼓風(fēng)機(jī)未加裝消音設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯未采用隔熱防護(hù)措施，操作工人未穿戴個(gè)體防護(hù)用品、直接解除窯體或高溫爐渣。 窯頭、窯尾收塵設(shè)備運(yùn)行不正常。 檢修時(shí)，工作人員與中控室操作人員配合不好，突然啟動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害 急停裝置缺少或不能正常工作，發(fā)生緊急情況時(shí)，不能急停，造成人員傷害。 粉塵 輸送孰料時(shí)，設(shè) 備揚(yáng)塵 操作員工未佩戴安全防護(hù)用品 水泥磨系統(tǒng)（水泥磨、袋收塵） 物體打擊 設(shè)備檢修、維修時(shí)工具亂放或違章上下拋擲工具，物體等。 開(kāi)停機(jī)日常檢修時(shí)，工作人員與中控室操作人員配合不好，突然啟動(dòng)設(shè)備，造成機(jī)械傷害。 機(jī)械傷害 機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置缺少 制動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險(xiǎn)裝置缺少 發(fā)生夾包，違章操作，不及時(shí)停機(jī)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理問(wèn)題。 通風(fēng)設(shè)施不到位或無(wú)通風(fēng)設(shè)施，未進(jìn)行空氣測(cè)試、或未重復(fù)進(jìn)行而進(jìn)入水泥庫(kù)。 機(jī)械傷害 在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，其他輔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分沒(méi)有采取防護(hù)措 施或防護(hù)措施不當(dāng)，可能造成機(jī)械傷害事故。 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，鐵鉤架振動(dòng)很大，使休整流變電源側(cè)電纜與構(gòu)架長(zhǎng)期振動(dòng)摩擦，電纜破損，造成接地短路。 生產(chǎn)性公用和輔助設(shè)施是否與主體生產(chǎn)工藝相配套，發(fā)生異常時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)可能造成的影響分析 。 低壓電器設(shè)備外漏可導(dǎo)電部分未與 PE 線可靠連接或絕緣老化失效或未設(shè)漏電保護(hù)裝置。 電氣的安裝不符合安全要求，在防爆區(qū)內(nèi)使用了非防爆的開(kāi)關(guān)、電器設(shè)備、燈具等，會(huì)產(chǎn)生電火花，成為燃燒和爆炸的火源，熔斷器及避雷接地的失效，引起電線過(guò)載發(fā)熱，甚至燃燒、引起雷擊等。工藝過(guò)程中，一旦停水會(huì)造成工藝生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。最終造成系統(tǒng)失電， DCS 系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失，引起其組態(tài)工作全部從頭開(kāi)始，全廠無(wú)保護(hù)和控制系統(tǒng)而造成重大事故。 熱工保護(hù)、連鎖及信號(hào) 的傳感器、控制器、開(kāi)關(guān)、儀表及變送器不可靠導(dǎo)致保護(hù)不能正確動(dòng)作，可能引發(fā)事故。 雷電 該項(xiàng)目的鍋爐、主廠房均較高，容易遭雷擊，可引起設(shè)備損壞或火災(zāi)等事故。 雷電波的侵入和防雷裝置上的高電壓對(duì)建筑物的反擊作用也會(huì)引起配電裝置或電氣線路短路而燃燒導(dǎo)致火災(zāi)。 周邊條件 廠區(qū)外交通運(yùn)輸 廠區(qū)外道路較窄、路面坑洼起伏、車(chē)行線與人行道未進(jìn)行分離、平面交叉口車(chē)流量大、交通標(biāo)志照明設(shè)施缺陷、風(fēng)天揚(yáng)塵等可能造成車(chē)輛傷害。 工作人員傷亡 高溫燙傷 作業(yè)人員觸及高溫物質(zhì)及高溫物料、煙氣泄 漏等 人員傷亡 高處墜落 作業(yè)人員在高處平臺(tái)或儲(chǔ)罐頂部作業(yè)墜落 人員傷亡 車(chē)輛傷害 司機(jī)駕駛不當(dāng)，人員遭受碾壓或擦掛 人員傷亡 機(jī)械傷害 各類(lèi)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作不當(dāng)或無(wú)防護(hù)措施 人員傷亡 起重傷 害 起重設(shè)備故障或誤操作 人員傷亡 粉塵危害 破碎、粉磨、燒成等工序引起粉塵 影響人員健康 噪聲危害 立磨、煤磨、汽輪機(jī)放空管、發(fā)電機(jī)等引起 噪聲 影響人員健康 。 可能事故類(lèi)型 主要原因 造成的危險(xiǎn) 后果 火災(zāi) 原煤堆棚及煤粉倉(cāng)中煤自然；汽輪機(jī)漏油； 配電系統(tǒng)不符合要求等 人員傷亡，設(shè)備損 壞 爆炸 煤粉倉(cāng)及煤磨設(shè)施；余熱鍋爐不正常運(yùn)行等 人員傷亡，設(shè)備損 壞 觸電 作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備不符合規(guī)范或漏電，與人體接觸發(fā)生觸電事故。 地質(zhì)災(zāi)害 若發(fā)生地震，建筑不能有效防震，造成房屋倒塌、設(shè)備設(shè)施損壞 ，有發(fā)生二次事故的可能。 雷電電流高熱效應(yīng)會(huì)放出幾十至上千安的強(qiáng)大電流，并產(chǎn)生大量熱量，在雷擊電的熱量會(huì)很高，可能導(dǎo)致金屬溶化，引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。 自然環(huán)境 氣象 水泥廠排出的煙氣、粉塵超標(biāo)，隨風(fēng)向居民區(qū)、周邊設(shè)備設(shè)施擴(kuò)散，將造成環(huán)境污染，并對(duì)人員健康造成危害。 運(yùn)行、維護(hù)過(guò)程中誤碰各設(shè)備儀表，使之指示不正常；或誤碰自動(dòng)、保護(hù)設(shè)備。 高處墜落 對(duì)懸空自控設(shè)備進(jìn) 行檢查、維護(hù)易造成高處墜落事故。 工房?jī)?nèi)安裝的電纜數(shù)量多，控制電纜的抗干擾要求高，若電力電纜與控制電纜敷設(shè)在一起，會(huì)產(chǎn)生對(duì)控制電纜的干擾，造成控制設(shè)備誤操作，若電力電纜發(fā)生火災(zāi)后波及控 制電纜，使控制設(shè)備不能及時(shí)作出反應(yīng)，造成事故擴(kuò)大、設(shè)備損毀。 安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過(guò)份靠近帶電部分，都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險(xiǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣、運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損。 灼燙 鍋爐運(yùn)行時(shí)，屬高溫設(shè)備，意外接觸可能造成人員高溫燙傷事故。 高處墜落 在進(jìn)行鍋爐巡檢過(guò)程中，因設(shè)備高度較高，可能造成高處墜落事故 。 鍋爐汽包長(zhǎng)期嚴(yán)重漏水，且爐水堿度較高，造成焊縫處鋼板客苛行脆弱。 進(jìn)入庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁結(jié)料作業(yè) 清理料庫(kù)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位，庫(kù)內(nèi)情況外部人員不清楚。 噪聲 水泥磨機(jī)未采用減震隔聲襯墊 操作人員未使用防護(hù)用品 水泥庫(kù)及包裝系統(tǒng) 粉塵 包裝車(chē)間揚(yáng)塵嚴(yán)重。 機(jī)械傷害 磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置不齊全可靠、磨機(jī)兩側(cè)未裝設(shè)防護(hù)欄。 2 皮帶機(jī)過(guò)載打滑造成物料撒落。 煤磨未設(shè)置隔聲操控室。 爆炸 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生大量 CO，尾氣外送后在烘干設(shè)備形成爆炸性混合氣體，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸 窯內(nèi)粉塵濃度或 CO 濃度達(dá)到爆炸極限 孰料燒成系統(tǒng)未裝有 CO 濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 機(jī)械傷害 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置傳動(dòng)部件未設(shè)置防護(hù)罩 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置中，未設(shè)置輔 助傳動(dòng)裝置或輔助傳動(dòng)裝置未設(shè)立應(yīng)急獨(dú)立動(dòng)力源 . 垮塌 爐壁內(nèi)形成的結(jié)團(tuán)可能發(fā)生垮塌 。 操作不妥，火焰不當(dāng)，預(yù)熱器溫度過(guò)高，燃料不完全燃燒，造成回火，燒傷點(diǎn)火人員 系統(tǒng)漏風(fēng)，預(yù)熱器 翻板閥不靈等因素導(dǎo)致結(jié)皮、堵塞。 粉塵傷 害 原料進(jìn)行磨機(jī) 過(guò)程中，若除塵不良，將產(chǎn)生大量粉塵，若作業(yè)人員未佩戴個(gè)人防護(hù)用品，可能造成粉塵傷害。 機(jī)械傷害 磨機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置不齊全可靠、磨機(jī)兩側(cè)未裝設(shè)防護(hù)欄。 未設(shè)置獨(dú)立風(fēng)機(jī)房或鼓風(fēng)機(jī)未加裝消音設(shè)備。 高處墜落 破碎機(jī)的傳動(dòng)部位、給料、轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位置未設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，操作人員可能墜入發(fā)生傷害。 皮帶機(jī)過(guò)載打滑造成物料撒落。 破碎機(jī)飛輪發(fā)生故障，或傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩未安裝好。水泥遇水或汗液，能生成氫氧化鈣等堿性物質(zhì)，刺激皮膚引起皮炎 。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛 一氧化碳 中毒 水泥生產(chǎn)中一氧化碳來(lái)源于回轉(zhuǎn)窯、分解爐煤粉燃燒系統(tǒng) 一氧化碳進(jìn)入人體之后會(huì)和血液中的血紅蛋白結(jié)合，從而引起機(jī)體組織出現(xiàn)缺氧，導(dǎo)致人體窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。 當(dāng)具備（可燃物、氧氣、點(diǎn)燃源）三要素時(shí)，煤粉會(huì)進(jìn)行燃燒和爆炸。 本項(xiàng)目主要涉及的危險(xiǎn)物料：柴油、煤粉等。 4）各進(jìn)廠原料、生料、配料、入窯生料、入窯煤粉、出庫(kù)孰料、袋、散裝水泥設(shè)置了相應(yīng)的專(zhuān)用計(jì)量裝置；在生產(chǎn)工序的各楊晨點(diǎn)，針對(duì)不同的廢氣特性，設(shè)置了與之相對(duì)應(yīng)的新型高效專(zhuān)用收塵設(shè)備。 廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返男藿ò此鄰S道路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，道路主干道面寬 10m，輔助道路路面寬 8m，車(chē)間內(nèi)通道寬 5m，道路縱坡≤ 3%。庫(kù)底通過(guò)流量控制閥入鏈運(yùn)機(jī)提升機(jī)進(jìn)入包裝房。 此項(xiàng)目水泥粉磨采用帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，聯(lián)合粉磨系統(tǒng)利用輥壓機(jī)做預(yù)粉磨可大幅度提高產(chǎn)量，有效降低水泥粉磨 能耗，入料粒度≤ 20mm，出料細(xì)度： 方孔篩篩余＜ %，入磨物料平均水分≤ %。 原煤經(jīng)磨頭原煤倉(cāng)下電子皮帶秤計(jì) 量，喂入磨內(nèi)進(jìn)行烘干和粉磨，烘干用熱風(fēng)來(lái)自篦冷機(jī)排出的高溫廢氣。 7）孰料冷卻及輸送 孰料冷卻機(jī)新型第三代空氣梁篦冷機(jī)，配套產(chǎn)量為年產(chǎn) 120 萬(wàn)噸， 篦 床有效 面積為 。窯與分解爐用煤比例約為 40： 60，入窯生料的表觀分解率約為 92~95%。 增濕塔、袋除塵器收下的粉塵，與原料磨的成品生料一起送入生料庫(kù)。 4）生料儲(chǔ)存及均化 設(shè)置一座儲(chǔ)量為 10800 噸的 ? 18m 多股流連續(xù)式均化庫(kù)儲(chǔ)存并均化生料。 配合好的原料送入立式磨，在進(jìn)料粒度≤ 70mm，原料入磨綜