【正文】 。他們曾經(jīng)對此做過如下表述：－－事業(yè)在于人。 特別值得指出的是，豐田公司尊重人性以及由此而生發(fā)出對人的教育和培養(yǎng)，其直接結(jié)果就是形成了“忠誠于豐田”為認識核心的強大企業(yè)凝聚力，而且這種凝聚力所結(jié)成的一個團結(jié)一致的員工整體，正是與豐田準時化生產(chǎn)方式及看極管理所要求生產(chǎn)體系整體化實施相一致的！這就是說，一個團結(jié)一致的員工整體，是保證準時化生產(chǎn)方式及看板管理在生產(chǎn)體系整體上實現(xiàn)的一個必不可少的基礎(chǔ)。豐田汽車約80％的零部件是由分包協(xié)作企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)的。 豐田公司的準時化生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。同時，這些數(shù)目眾多的生產(chǎn)單元又被專業(yè)化協(xié)作所一環(huán)扣一環(huán)地緊密連鎖起來，從而形成了一個“離而不斷，合而不亂”的有機整體。其次，豐田公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期被大大縮短了。由此可見，在豐田生產(chǎn)體系中，要實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，則每一個生產(chǎn)加工單元都必須嚴格地按照“在必要的時刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（或零部件）”的原則進行工作。首先，分包協(xié)作企業(yè)在地理位置上的集中，給生產(chǎn)指令的傳遞和零部件的運送帶來了方便，容易實現(xiàn)準時化生產(chǎn)。這種批量小、變換快的生產(chǎn)方式具有很強柔性，能夠快速適應(yīng)不斷變化著的市場需求。 總之，地區(qū)性專業(yè)化分工協(xié)作是豐田準時化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)，它所產(chǎn)生的“集中效應(yīng)”對于準時化生產(chǎn)方式來說，可謂是神奇絕妙的、缺之不得的。例如，早在70年代，愛新精機公司、豐田車體公司、日本電裝公司、關(guān)東汽車工業(yè)公司等豐田公司直屬的零部件工廠，以及分布在名古屋地區(qū)的所有分包協(xié)作廠都已采用了準時化生產(chǎn)方式和看板管理。 圖中表示的是一般工廠導人準時化生產(chǎn)方式時所應(yīng)遵循的步驟和順序，每個工廠可以根據(jù)自身的特性，確定在實施準時化生產(chǎn)方式過程中的具體步驟和階段。豐田公司的經(jīng)驗證明，準時化生產(chǎn)體系的建立不一定需要大量的設(shè)備投資，而要緊的是生產(chǎn)經(jīng)營意識的更新，要用“準時化”的理念指導企業(yè)物流和信息流的改造，要根據(jù)“準時化”的要求重組企業(yè)的造物系統(tǒng)，最終從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式平穩(wěn)過渡到現(xiàn)代生產(chǎn)摸式。應(yīng)該明確，準時化生產(chǎn)方式是從經(jīng)營意識到生產(chǎn)方式、生產(chǎn)組織及管理方法的全面更新。在許多成功的運用ERP的企業(yè)中，都在想如何達到JIT的境界，以應(yīng)付客戶多變的需求，全球化的競爭。實施JIT就是有計劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率，目標零庫存，即只有需要時才有庫存，通過TQC消滅不合格產(chǎn)品，并通過IE減少準備時間，排隊時間及批量來縮短提前期。 在ERP系統(tǒng)里，你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨，你就能快速反映客戶需求，用電子看板，同時產(chǎn)生相關(guān)的采購，生產(chǎn)和發(fā)貨。 要更好的實施JIT，就必須對你的生產(chǎn)線的布局進行優(yōu)化。 JIT反映在BOM和工藝流程上是用ERP的虛項邏輯來扁平化BOM，消除損耗率，和減少提前期偏置。 ERP提供強有力的資源清單BOR來處理流水線制造，每一個資源可以反映一制造單元，一條裝配線或一組人和設(shè)備。這些計劃BOM能基于百分率和合適的產(chǎn)品組合進行分解。對預(yù)測或MPS采用鼓點式、生產(chǎn)線排程（Line Scheduling）的多品種混排的日產(chǎn)出計劃，輔之于RCCP粗能力計劃分析。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟，作出供應(yīng)商交貨計劃（Supplier Scheduling），外加工計劃，并對供應(yīng)商進行評價。它是幫助你達到JIT目標的可行的方法。 你可以用下面的方法達到JIT環(huán)境。你能對A類物料用減少批量定貨天數(shù)來提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。 無定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡化的業(yè)務(wù)處理流程。 ERP支持簡單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。車間庫位。 每周對車間庫位進行計算及盤點，記錄實際發(fā)生的差異。實施PDCA循環(huán)及現(xiàn)場5S活動都是實施JIT不可少的。本文就JIT （Just in time，一般譯為準時生產(chǎn)制或及時供應(yīng)制）在電子商務(wù)中的應(yīng)用提出自己的一些看法。圖示原理如下： JIT原理雖簡單，但內(nèi)涵卻很豐富： 216。 質(zhì)量配置上，保證產(chǎn)品質(zhì)量，拒絕次品和廢品。不會產(chǎn)生庫存，占用流動資金。 216。 JIT具有普遍意義，既可適用于任何類型的制造業(yè)，也可適用于服務(wù)業(yè)中的各種組織。 從目前來看，很多電子商務(wù)企業(yè)一般利用自己的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢，為供需雙方提供網(wǎng)上交易平臺，在成交后，買方將貨幣支付給網(wǎng)站，網(wǎng)站再將貨幣支付供方，供方按照需方要求將貨物直接運送給需方。 但是JIT技術(shù)因其本身特點和限制，其應(yīng)用被局限在一定范圍內(nèi)，以下類型的電子商務(wù)企業(yè)可以采用JIT技術(shù)： 216。 216。如一些著名家電企業(yè)，在全國各地乃至世界各地都有自己的售后服務(wù)網(wǎng)點，如果網(wǎng)上交易成功，可利用這些網(wǎng)點實現(xiàn)實物配送。客戶需要一本價值5元的書，免費送貨上門，送貨運輸成本商家就要支付10元，商家也就只能“賠錢賺吆喝”。,亦可采用JIT技術(shù)。 216。 如何應(yīng)用JIT技術(shù)JIT的核心是消除一切無效勞動和浪費。網(wǎng)上銷售平臺的建立要與擬采用的物流技術(shù)相適應(yīng),即經(jīng)營范圍和商品與物流方式相適應(yīng)。 216。 216。對于長期穩(wěn)定的大客戶，如大型零售商，雙方可建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，相互信任，相互支持，共同獲益。JIT采購是指只有在需要的時候（不提前，也不推遲）才訂購所需要產(chǎn)品，而且必須達到三個目的：一是爭取實現(xiàn)零庫存；二是提高采購商品的質(zhì)量，減少質(zhì)量成本；三是降低采購價格。 配送。若自己從事物流配送，則要根據(jù)物品特性，在包裝、分揀、裝卸、配貨、送貨、選擇運輸方式、分配運輸能力等方面做出具體的安排和實施。在電子商務(wù)中，這種交換將變得更為直接和迅速，各方信息都會在一個商務(wù)平臺上得到反映和處理。其實，在實際生活中，我們也在不知不覺地運用著JIT技術(shù)，但真要在電子商務(wù)的運營業(yè)務(wù)中，充分應(yīng)用JIT技術(shù)，使物流配送升華，并達到所要求的理念，仍有許多問題要解決。一些企業(yè)有運行模型來證明這一點，但這只有經(jīng)過大量的測試和錯誤之后才能得到，這篇文章提出了制造資源計劃（MRP）與準時制生產(chǎn)（JIT）固有沖突的一些基本設(shè)想，并說明了它們的實際解決方法。這些系統(tǒng)的輸出將被集成到財政報告中去，如經(jīng)營計劃，采購報告，運輸預(yù)算，現(xiàn)金中的庫存估計，現(xiàn)金流量表，等第。 可是，標準形式的MRP有七個前提假設(shè)，一般會使得使用MRP的用戶在實施JIT時感到困惑。216。216。216。 JIT是通過浪費的不斷減少和生產(chǎn)率的一致提高，從而使制造企業(yè)變的優(yōu)秀的一個方法，浪費被定義為那些不能給產(chǎn)品增值的東西。這句話包含了好和壞兩種說法，好的說法是，一家企業(yè)是不太行的制造商，但如果競爭者更弱的話，則可能會很成功。 高水平的成功運行MRP的公司已獲得了顯著的效果。另外，他們說MRP提高了產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計的質(zhì)量，卻沒有減少浪費，等等。 MRP是給制造企業(yè)的所有資源做有效計劃的方法，但不僅指一些制造企業(yè)，而是指所有制造企業(yè)。如果產(chǎn)品是只生產(chǎn)一次、或只是一時生產(chǎn)、或重復(fù)生產(chǎn)。MRP是給各種制造類型做計劃的普遍適用方法，因為它的普適性和健壯性，它能被用于適應(yīng)那些粗糙的生產(chǎn)活動。 在這方面，它是如此強大，對于那些粗糙的生產(chǎn)活動，它都能進行計劃，計劃的不適用，不應(yīng)看作是計劃系統(tǒng)本身的缺點，而是要考慮那些使用人員。簡單JIT的特點。原因很簡單，A級企業(yè)運作有序，并有時間嘗試其它的改進。在這些企業(yè)中，它們的經(jīng)營方式很簡單，但要它們說出經(jīng)。事實上，MRP和JIT協(xié)調(diào)運作是最好的?？傊?，兩種的自由度大為降低，這使得在這些企業(yè)中做計劃更為簡單，從而MRP的應(yīng)用更為容易。 JIT為制造企業(yè)中任何地方減少浪費，包括庫存、提前期、訂單數(shù)量、設(shè)置、質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)量選擇、報告、保存、公務(wù)、材料運送、雜亂的物流、工廠布局、雇員技能分級、與顧客和供應(yīng)商來去的信息流、以及表單。MRP還可被用于減少庫存。不管產(chǎn)量是高是低、可預(yù)測或不可預(yù)測，MRP都能輕松的處理好。如果一個企業(yè)是按客戶訂單、或備貨生產(chǎn)、或按合同生產(chǎn)、或按訂單設(shè)計、或其它組合方式。這是一種文化的改變，一些組織可能還不夠成熟來完成這種改變，在這種情況下，MRP的邏輯并沒有錯。用個簡單的詞來說，就是團隊意識。在今天的世界市場中，如果有，也只是少數(shù)企業(yè)能靠著競爭者弱的保證而保存。MRP和JIT的共同目標 成為并保持為世界級的競爭者，是MRP和JIT的共同目標。216。216。216。 這七種前提假設(shè)是：216。 每一個MRP系統(tǒng)的核心是物料需求計劃（MRP）棗與時間段相關(guān)的需求計劃，不管是MRP還是MRP最終都不會專門來討論，它們都是制造體系的構(gòu)建要素。它能理想的提出部件的運行計劃，資金的財政計劃，并有一種回答Whatif問題的模擬能力，它是由種種功能組成的，彼此相連。 六、集成JIT和MRP 制造資源計劃和準時制生產(chǎn)各有各的優(yōu)點。其內(nèi)容包括商品名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)作業(yè)計劃、需求計劃、產(chǎn)品設(shè)計、工程數(shù)據(jù)、質(zhì)量、成本、交貨期、商品保存方式及有關(guān)注意事項等。 應(yīng)用信息管理系統(tǒng)。只是這些物流配送應(yīng)在電子商務(wù)公司統(tǒng)一、細致、周密、有效地組織、培訓、協(xié)調(diào)、實施下完成的。為適應(yīng)JIT技術(shù)的要求，電子商務(wù)公司一方面應(yīng)向供應(yīng)商提供恰當?shù)挠行枨笥媱潱硪环矫鎽?yīng)與產(chǎn)品供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系，強調(diào)供應(yīng)商的參與職能，使供應(yīng)商充分了解JIT采購的意義，使他們掌握JIT采購的技術(shù)和標準，滿足電子商務(wù)對供應(yīng)商的要求，保證JIT的實現(xiàn)。 216。電子商務(wù)公司應(yīng)大力開拓市場，使網(wǎng)上客戶或會員不斷增加，加強信息傳遞的有效性和快速性，方便客戶的點擊或瀏覽，使市場占有率不斷提高。為保證采購產(chǎn)品質(zhì)量，電子商務(wù)企業(yè)應(yīng)選擇有知名品牌商品的公司來作供應(yīng)商，并必須依據(jù)一定的標準對供應(yīng)商進行評判，如產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、技術(shù)能力、應(yīng)變能力、批量、地理位置等，如果供應(yīng)商符合標準，還應(yīng)相互間簽訂整體合作協(xié)議或模糊合同（Blank contract），減少以后合作中不必要的程序和環(huán)節(jié)。不可因物流配送不能實現(xiàn)而影響網(wǎng)站的信譽。因此，運用JIT技術(shù)應(yīng)從以下幾方面著手：216。這種配送模式一般適用于商店集裝配送，或多品種生產(chǎn)企業(yè)向某一用戶比較集中的地方實行送貨。 單（少）品種、大批量配送方式。物流合理化是指客戶沒有感到購物成本增加，商家對物流費用也可接受。 216。這類企業(yè)如想在電子商務(wù)發(fā)展初期就實現(xiàn)網(wǎng)上銷售的成功，必須具有優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，即在與顧客商定的時間內(nèi)，將所售物品準時、按質(zhì)、按量送貨上門。這類企業(yè)可通過網(wǎng)上成交后，根據(jù)需方要求，由供方直接按需方要求將貨物送往指定地點。 電子商務(wù)企業(yè)由于其自身的條件限制，不可能一開始就選地設(shè)庫，購置運輸設(shè)備，建立自己的物流中心，更不能在全國范圍內(nèi)建設(shè)配送網(wǎng)點，而只能采取合作、合營、租用或利用第三方物流配送體系方式，以最節(jié)約成本，以最快擴張方式，在全國范圍內(nèi)建立起合理的、經(jīng)濟的物流配送網(wǎng)體系。 JIT在電子商務(wù)中的應(yīng)用對象 近兩年，電子商務(wù)在中國得到迅猛發(fā)展，各種各樣各類型的網(wǎng)上商店層出不窮。JIT能最大限度地限制廢品流動所造成的損失。 最大節(jié)約。 零庫存。 數(shù)量配置上，保證數(shù)量有效性，拒絕多余的數(shù)量； 216。即供方根據(jù)需方的要求（或稱看板），按照需方需求的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將物品配送到指定的地點。實施了JIT，也就能更容易運用ERP系統(tǒng)。其目標是零庫存、零準備時間、零搬運時間、零次品、零停機保養(yǎng)時間。ERP還提供銷售發(fā)貨自動觸發(fā)倒沖。此信息可以用于條形碼來處理或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。最終裝配計劃通常用電子看板來拉動物料。用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法，如供應(yīng)商承諾計劃，來采購C類物料。這是反映最大價值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。而此改變在生產(chǎn)控制和采購需要巨大的工作量。事實上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計劃更多的庫存可以提高你的計劃調(diào)度的可行性。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫。 可以用EDI和WEB技術(shù)自動處理預(yù)測和客戶定單。用ERP的虛項邏輯來反映新的流程布局，改善流程化和消除準備（換裝）時間。對制造單元的設(shè)計是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸改變布局、流程。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。 但是，一些基本的理論也要實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如MRP是用計劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及批量，需要一定的在制品庫存來緩沖因事先計劃的延遲。如流水線制造（Flow Manufacturing），需求流水線制造（Demand Flow Manufacturing），連續(xù)流水線制造（Continuous Flow Manufacturing），準時化制造（Just In Time Manufacturing），柔性制造（Flexible Manufacturing），工程重組制造（Manufacturing ReEngineering）。 ERP同時對標準產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如ETO、ATO、MTO、MTS工程項目，新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動的生產(chǎn)定單。否則，準時化生產(chǎn)將不可能實現(xiàn)。它是邊干、邊思考、邊實踐、邊完善的產(chǎn)物。 事實上，本文僅就豐田準時化生產(chǎn)方式中最本質(zhì)、最樸素部分進行了剖析。此外，豐田公司把準時化生產(chǎn)方式及看板管理的消化能力作為決定對某一個分包協(xié)作企業(yè)取舍的重要評價標準之一，其結(jié)果是引導著分包企業(yè)群共同朝著豐田公司所要求的準時化生產(chǎn)的方向邁進。只有從生產(chǎn)休系的整體上，而不是僅從生產(chǎn)體系中局部個體上來理解并組織實施，準時化生產(chǎn)方式才能夠?qū)崿F(xiàn)并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。然而，豐田公司的地區(qū)性專業(yè)化分工協(xié)作所產(chǎn)生的“集中效應(yīng)”，使得運輸成本不再是影響生產(chǎn)率的主要因素。這種麻煩不僅僅是由于物流成本的增加，更重要的是由于路途遠、運輸時間長，運輸途中的各種可能性事件發(fā)生的概率會大大增加，從而難以確保生產(chǎn)的準時化；其次，由于分包協(xié)作企業(yè)集中，零部件運輸可以不經(jīng)過中間倉庫儲存而直接送達生產(chǎn)工序，從而大大簡化了運輸作業(yè)。統(tǒng)一實施準時化生產(chǎn)。 但是，應(yīng)該看到，盡管這樣的生產(chǎn)組織形式具有很高的效益，但這同時也增加了豐田公司對其分包協(xié)作企業(yè)的依賴性。首先，豐田公司的庫存費用被大幅度降低了。確切他講，“準時化”是一種現(xiàn)代經(jīng)營觀念和先進的生產(chǎn)組織原則，它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的徹底的合理化。特別