準時化生產方式的技術支撐體系課件(文件)
【正文】 11:21 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 10日星期五 上午 6時 11分 21秒 06:11: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 6時 11分 21秒 上午 6時 11分 06:11: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 06:11:2106:11:2106:11Friday, February 10, 2023 ? 1不知香積寺，數里入云峰。 2023年 2月 上午 6時 11分 :11February 10, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 06:11:2106:11:2106:112/10/2023 6:11:21 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 :11:2106:11:21February 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 6時 11分 21秒 上午 6時 11分 06:11: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 2月 上午 6時 11分 :11February 10, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:11:2106:11:2106:11Friday, February 10, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 6時 11分 21秒 上午 6時 11分 06:11: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 2月 10日星期五 上午 6時 11分 21秒 06:11: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 06:11:2106:11:2106:112/10/2023 6:11:21 AM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 2月 上午 6時 11分 :11February 10, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 06:11:2106:11:2106:11Friday, February 10, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。因此，在實施準時化生產方式時，也應該注意在實踐中不斷探索和創(chuàng)新，以便確立適合本企業(yè)的準時化生產摸式。 8．良好的外部協作關系 9．導入準時化生產方式的一般步驟和順序 根據豐田公司的經驗，導人準時化生產方式應進循附囹所示的步驟和傾序 圖中表示的是一般工廠導人準時化生產方式時所應遵循的步驟和順序，每個工廠可以根據自身的特性，確定在實施準時化生產方式過程中的具體步驟和階段。前面討論過的豐田公司準時化生產、看板管理、全面質量管理、質量管理小組、合理化建議制度、以消除浪費為核心的合理化運動和改善活動、生產的分工與協作等等，所有這一切都離不開具有積極性、主動性、創(chuàng)造性和沖天干勁的人。 一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產系統(tǒng)也應該在運行過程中得到不斷的完善；人的不斷自我完善是通過不斷的學習而實現的，而生產系統(tǒng)的不斷自我完善應該依靠生產系統(tǒng)本身內在的動態(tài)自我完善的機制來實現。 6．全員參加的現場改善活動 豐田準時化生產方式的目標和目標體系中的各子目標是通過豐田生產體系的最為基本的支撐 全員參加的改善活動來實現的，正是這種改善活動才真正把豐田準時化生產方式變得如此有效。 豐田公司生產現場中最常用的報警方法就是用燈光顯示。 應該指出的是，豐田公司的管理者特別強調兩點，一是發(fā)現質量缺陷和異常情況必須立刻停止生產；二是必須立刻查清產生質量缺陷和異常情況的原因，并徹底糾正，使之不再發(fā)生。 這些自動化檢測技術與手段比那些憑人的感覺和判斷的方法要優(yōu)越得多。 自動化，即 “自動化缺陷控制 ”，是通過三個主要的技術手段來實現的，這就是異常情況的自動化檢測、異常情況下的自動化停機、異常情況下的自動化報警。 自働化與制止過量生產也有著密切的聯系。因此，這種自動化會在機器出現鍺誤時，自動地生產出大量的不合格制品。 日語中的 Jidoka（自動化）有兩種涵義，同時也用兩種不同的漢字書寫 — “自働化 ”、 “自働化 ” 。為了完善地實現準時化生產，生產過程中依次流往后工序的零部件必須是百分之百合格的制品。結果是，作業(yè)人員的責任心和責任感增強了，使 “人人注重質量 ”自然成為了一種必然和必需。顯然，質量的提高，有助于杜絕浪費和降低成本。有人曾說， “優(yōu)質并不需要多花錢 ”。因此，要保證準時化生產的實現，就必須在產品的制造過程之中保證其質量，從而要求實行從原材料到半成品、再到產成品的全過程質量控制和質量保證，并要求每一道工序必須實行質量的自我檢驗，確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。這樣，全體人員多加的、涉及生產產品全過程的全面質量管理就會自然成為必要。同時，由于實行“小批量生產、小批量運輸 ”，特別是 “單件生產、單件傳遞 ”，這就會迫使生產系統(tǒng)中每道加工工序的作業(yè)人員必須生產出百分之百合格的零部件制品。但是值得思考的是，以確保質量為目的的全面質量管理在豐田公司長盛不衰，其作用發(fā)揮得淋漓盡致，而在我國的企業(yè)中卻沒能產生出應有的作用，為什么？看來， “確保質量 ”，只有理念和意識是遠遠不夠的，還必須有一些強制機制。但是，我們應設法盡量減少在制品存量，使之維持在最低水平。 3． 7標準化作業(yè) (2) 標準作業(yè)順序是用來指示多技能作業(yè)員在同時操作多臺不同機床時所應遵循的作業(yè)順序，即作業(yè)人員拿取材料、上機加工、加工結束
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