【正文】 板的功用 ● 生產(chǎn)及運輸?shù)闹噶? 數(shù)量 品種 生產(chǎn)者 使用者 ● 目視管理的工具 無看板不生產(chǎn)、運輸 不過量生產(chǎn)、運輸 ● 系統(tǒng)改善的工具 看板數(shù)量決定在制品數(shù)量 看板返回頻率反映均衡生產(chǎn) 62 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 四、 JIT中的生產(chǎn)計劃 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 三、 JIT的實施手段 JIT中生產(chǎn)計劃的 下達 信息流 物料流 工序1 工序2 工序3 原材料輸入 工序n 輸出 成品 生產(chǎn)計劃部門 信息流 物料流 工序1 工序2 工序3 工序n 輸出 成品 生產(chǎn)計劃部門 原材料輸入 66 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 準時化采購與傳統(tǒng)采購的比較 項目 傳統(tǒng)采購 準時化采購 采購批量 大批量 小批量 送貨頻率 低 高 供應商選擇 短期合作，多源供應 長期合作，單源供應 供應商評價 質量、價格、交貨期 質量、交貨期、價格 檢查工作 收貨、點貨、質量驗收 逐漸減少，最后消除 協(xié)商內容 獲得最低價格 長期合作關系，質量和合理價格 運輸 較低的成本、買方負責 準時送貨、買方負責安排 產(chǎn)品說明 買方關心設計、供應商無創(chuàng)新 供應商革新、強調性能寬松要求 包裝 普通包裝、沒有特特殊說明 小、標準化容器包裝 信息交流 一般要求 快速、可靠 五、 準時化采購 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 三、 JIT的實施手段 四、 JIT中的生產(chǎn)計劃 70 第九章 JIT 167。 ● JIT可以由人工系統(tǒng)完成，不一定需要計算機系統(tǒng)，要有相應的企業(yè)文化和組織結構，甚至包括供應商和顧客，是東方文化的產(chǎn)物。 基本概念 75 第九章 JIT 豐田佐吉：降低不良品比例 豐田汽車集團的創(chuàng)始人豐田佐吉是自動紡織機的發(fā)明者。足以看出佐吉這項發(fā)明的影響及深遠程度。 喜一郎的辦法是，在裝配生產(chǎn)線各工序，只在必要的時候，提供必要數(shù)量的必要零件。 豐田于 1954年在管理方面引進了一系列的全新生產(chǎn)方式，并在其后的發(fā)展過程中將其逐步演變成 看板方式 。 后來，大野經(jīng)常用美國的超市形容他的生產(chǎn)系統(tǒng)．每條生產(chǎn)線根據(jù)下一條線的選擇來安排自己的不同生產(chǎn)，正像超市貨架上的商品一樣。 78 第九章 JIT 勞動爭議引發(fā)經(jīng)營危機 戰(zhàn)后四年時間里，戰(zhàn)敗混亂局面的陰影一直籠罩著日本經(jīng)濟。 1949年 4月，豐田爆發(fā)了工會組織的罷工。 1950年 6月，歷時 1年 3個月的勞資糾紛終于宣告結束。 , March 16, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :09:2914:09:29March 16, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 3月 16日星期四 2時 9分 29秒 14:09:2916 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :09:2914:09Mar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , March 16, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 3月 16日星期四 2時 9分 29秒 14:09:2916 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 3月 16日星期四 下午 2時 9分 29秒 14:09: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :09:2914:09Mar2316Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 3月 16日星期四 2時 9分 29秒 14:09:2916 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :09:2914:09:29March 16, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , March 16, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :09:2914:09Mar2316Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。而現(xiàn)在豐田所有企業(yè)活動的成功也無不仰仗于建立在相互信任基礎上的良好的勞資關系。公司陷入了隨時可能破產(chǎn)的危機。結果造成國內購買力極度低下，對本來就在困境中苦苦掙扎的日本汽車工業(yè)來說無異于是雪上加霜，飽受了市場需求銳減和資金周轉惡化的雙重打擊。 經(jīng)過一代代的改進，豐田生產(chǎn)方式基本上有效地消除了企業(yè)在人力、設備和材料使用中的浪費。 77 第九章 JIT 大野耐一：把超市開進車間 大野到美國是為了參觀汽車廠，但他在美國的最大發(fā)現(xiàn)卻是超級市場。生產(chǎn)和輸送在整條生產(chǎn)線上，同時協(xié)調進行，在每一工序中和不同工序間都是如此。 76 第九章 JIT 喜一郎：生產(chǎn)國產(chǎn)車減少浪費 50年代，喜一郎遠赴美國學習了亨利福特的生產(chǎn)系統(tǒng)。他的發(fā)明打開了自動紡織業(yè)的大門，使得一名操作者可以同時看管幾十臺紡織機。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) JIT與 MRPⅡ 的結合 六、 JIT與 MRPⅡ 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 三、 JIT的實施手段 四、 JIT中的生產(chǎn)計劃 五、 準時化采購 綜合生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 日生產(chǎn)計劃 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 對象：各工序 作用：參考 對象：最后工序 作用：生產(chǎn)指令 74 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 準時化采購的實施 1）、選擇最佳的供應商，并對供應商進行有效的管理是準時化采購成功的基石 2）、供應商與用戶的緊密合作是準時化采購成功的鑰匙 3）、卓有成效的采購過程質量控制是準時化采購成功的保證 五、 準時化采購 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 三、 JIT的實施手段 四、 JIT中的生產(chǎn)計劃 72 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 四、 JIT中的生產(chǎn)計劃 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 三、 JIT的實施手段 JIT中生產(chǎn)計劃的 制定程序 1）、 制定即將到來的三個月計劃 — 以豐田為例 ● 非實施計劃 2）、 第 N月計劃的制定 — 參考計劃 ● 在 N1月的中旬開始時確定 ● 在 N1月的中旬結束時調整 ● 在 N1月的下旬確定所需零部件數(shù)量、生產(chǎn)組織和作業(yè)節(jié)拍 3）、 在生產(chǎn)前一天半或兩天下達是作業(yè)計劃 ● 豐田從車體生產(chǎn)到整車完成的生產(chǎn)周期約為一天 68 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實施手段 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 4）看板 (Kanban)管理 適時適量生產(chǎn)的實現(xiàn) ?看板的分類 ● 生產(chǎn)看板 ● 領取看板 ?看板的 運行 64 第九章 JIT 167。 JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 三、 JIT的實施手段 一、 JIT的組成 二、 識別并消除所有浪費 3）生產(chǎn)均衡化 適時適量生產(chǎn)的實現(xiàn) ?多品種混合編組 解