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正文內(nèi)容

機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)知識(shí)講義(文件)

 

【正文】 承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓軸承自身主動(dòng)找正地位后。今天我就跟大家講一下車(chē)床SKF軸承安裝前的準(zhǔn)備工作。 、備好安裝工具 檢驗(yàn)軸承型號(hào)、尺寸是否符合安裝要求,并根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與之配合的各個(gè)零部件,選擇好適當(dāng)?shù)难b配方法,準(zhǔn)備好安裝時(shí)用的工具和量具。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物滾動(dòng)軸承的安裝 :安裝前的準(zhǔn)備工作 對(duì)安裝場(chǎng)地的選擇和要求 安裝場(chǎng)地應(yīng)與車(chē)床、磨床和其他機(jī)械設(shè)備相距一段距離。檢驗(yàn)軸承裝配表面 軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。這些油脂主要用于防止軸承生銹,并不起潤(rùn)滑作用,因此,必須經(jīng)過(guò)徹底清洗才能安裝使用。凡用氣相劑、防銹水和其他水溶性防銹材料防銹的軸承,可用皂類基其他清洗劑,諸如66平平加、6506501等清洗劑清洗。對(duì)于不便拆卸的軸承,可用熱淚盈眶油沖洗。軸承清洗完畢后,仔細(xì)觀察,在其內(nèi)外圈滾道里、滾動(dòng)體上及保持架的縫隙里總會(huì)有一些剩余的油。對(duì)兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承,以及涂有防銹、潤(rùn)滑兩用油脂的軸承,因在制造時(shí)就已注入了潤(rùn)滑脂,故安裝前不要清洗,例如,工農(nóng)—12型、紅衛(wèi)—12型手拖和東方紅20拖拉機(jī)離合器用51708ZHS(原代號(hào)688808)軸承。大部分零件都是預(yù)先裝成合件、組件和部件再進(jìn)入總裝??捎煤附悠脚_(tái)或鉚焊平臺(tái)。3.組件是一個(gè)或幾個(gè)合件與若干個(gè)零件的組合。裝配一般在鑄鐵平臺(tái)下進(jìn)行的,所以也要有一塊裝配平臺(tái)配合此項(xiàng)的工作。例如螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接等,不可拆聯(lián)接,裝配后一般不再拆卸,如果拆卸就會(huì)損壞其中的某些零件。校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零、部件間相互位置找正,用檢驗(yàn)平臺(tái)找正并通過(guò)各種調(diào)整方法,保證達(dá)到裝配精度要求等。3.檢驗(yàn)和試驗(yàn)機(jī)械產(chǎn)品裝配完后,應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,在鑄鐵平臺(tái)上面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行較全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,合格后才準(zhǔn)出廠。并是整個(gè)機(jī)械制造工藝過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。例如滾齒機(jī)滾刀與工作臺(tái)的傳動(dòng)精度。例如齒輪嚙合、錐體、配合以及導(dǎo)軌之間的接觸精度。  移動(dòng)式裝配:把裝配工作劃分成許多工序,產(chǎn)品的基準(zhǔn)件用傳送裝置支承,依次移動(dòng)到一系列裝配工位上,由各工序的裝配工分別在各工位平板上完成。  固定式裝配:在一個(gè)工作位置上完成全部裝配工序,往往由一組裝配工完成全部裝配作業(yè),手工操作比重大,要求裝配工的水平高,技術(shù)全面。5%。1℃,冬季17177。  裝配場(chǎng)所的采光應(yīng)滿足裝配中識(shí)別最小尺寸的需要。零件裝配的修配法  修配法  裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置,使配合達(dá)到規(guī)定的精度,裝配效率低,適用于單件小批生產(chǎn),在大型、重型和精密機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等;補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種配合方法互換法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的某些部件的裝配。裝配工作的基本要求如下. ①間隙配合:兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件之間,須有適當(dāng)間隙,以保證能有正常的運(yùn)動(dòng)和保持良好的潤(rùn)滑油膜,否則將產(chǎn)生潤(rùn)滑不良,使運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件咬住、擦傷或產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,加速零件損壞。 ②過(guò)盈配合:在緊固配合的零件間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈。加熱后裝配的零件,過(guò)盈可稍大一些。 (2)保證零件之間的相對(duì)位置正確在總成裝配中,往往由于個(gè)別機(jī)件的位置關(guān)系不正確,而影響其他機(jī)伴的裝配關(guān)系。 (3)保持制造加工原有關(guān)系凡是在拆卸時(shí),已標(biāo)上記號(hào)的零部件,應(yīng)根據(jù)記號(hào)按順序進(jìn)行安裝,井檢查零件的安裝是否符合規(guī)定。但是這種影響常被人們忽視。有些要害部位,如曲軸軸承和連桿軸承的螺栓,要求按規(guī)定力矩?cái)Q緊。 ④潤(rùn)滑,所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件之間的摩擦表面,在裝配時(shí),都應(yīng)涂以潤(rùn)滑油,使零件在開(kāi)始工作時(shí),不致因干摩擦增加磨損。這些工作做得好不好,對(duì)修理質(zhì)量影響很大。例如,氣缸套與氣缸體的結(jié)合面的健刮。 (3)對(duì)有過(guò)盈配合的配合件采用敲擊、壓力裝配或熱套合裝配、冷套合裝配。 (4)采用液壓試驗(yàn)檢驗(yàn)零件或系統(tǒng)的密封性。 (6)進(jìn)行機(jī)器的裝復(fù),并作整機(jī)檢驗(yàn)與調(diào)試,以檢驗(yàn)機(jī)器的技術(shù)性能和修理質(zhì)量,達(dá)到檢修的目的。三、裝配工作的主要內(nèi)容 (1)清潔工作。對(duì)于四、六、八個(gè)螺栓連接的零件,一般是分次對(duì)角擰緊。如果螺栓與螺母松脫,將造成機(jī)件的位移和脫落。例如氣門(mén)間隙過(guò)大,不僅會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生異常響聲,而且還影響發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。短動(dòng)機(jī)水套中的水垢,在修理中如不予以清潔,將會(huì)明顯影響發(fā)動(dòng)機(jī)散熱工況。零件表面的灰塵混人潤(rùn)滑油中,便隨潤(rùn)滑油循環(huán),將會(huì)引起不同程度的磨料磨損。 ①,零件必須徹底清清。又如曲軸油封作用不良時(shí),不但縮短軸承的使用壽命,而且還會(huì)增加其他機(jī)件磨損。 密封裝置的作用,主要是防止漏油、漏氣、漏水,并防止灰塵、濕氣進(jìn)人機(jī)器內(nèi)部。 總成裝配中,多數(shù)零件是原來(lái)使用的,在過(guò)去工作中已經(jīng)互相磨合,故裝配時(shí)應(yīng)保持其原有的磨合關(guān)系,以免在使用中重新磨合而增加磨損,或在工作中發(fā)生響聲。在修理裝配中,為了保證其加工面的正確關(guān)系或準(zhǔn)確的幾何形狀,是不能互換的。例如連桿彎曲時(shí),連桿本身與軸不垂直,活塞銷(xiāo)與曲軸也就不能平行,使活塞在氣缸中發(fā)生嚴(yán)重偏磨,氣缸與曲軸的垂直也會(huì)很快遭到破壞。 ①垂直度:例如在鏜缸時(shí),應(yīng)保證氣缸軸線與曲軸中心線相垂直,否則會(huì)使活塞在氣缸中的位置歪斜而形戚單邊磨損。否則將使有關(guān)零件的工作不正常,加速機(jī)件的磨損,有時(shí)甚至使裝配工作發(fā)生困難。過(guò)盈大,則在裝配過(guò)程中易使零件遭到損傷甚至破裂。它每一部分裝配質(zhì)量的好壞,都直接影響著整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)修理質(zhì)量,如果在工作中稍有疏忽或馬虎草率,將導(dǎo)致一系列返工,甚至造成嚴(yán)重事故。然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對(duì)應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。零件裝配的互換法互換法:所裝配的同一種零件能互換裝入,裝配時(shí)可以不加選擇,不進(jìn)行調(diào)整和修配。零件裝配的調(diào)整法調(diào)整法:裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件,以達(dá)到裝配精度。對(duì)于重型精密機(jī)器,要求裝配基座有堅(jiān)固的地基,以防止裝配過(guò)程中出現(xiàn)變形。裝配環(huán)境濕度一般要求為45~65%。1℃恒溫。裝配環(huán)境的要求  為了保證機(jī)械產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,有時(shí)要求裝配場(chǎng)所具備一定的環(huán)境條件,如鑄鐵平臺(tái)檢定溫度必須為20177。前者在各個(gè)裝配工位上工作的時(shí)間不均衡,所以各工位生產(chǎn)節(jié)奏不一致,工位間應(yīng)有一定數(shù)量的半成品貯存以資調(diào)節(jié);后者的裝配工序劃分較細(xì),各裝配工位上的工作時(shí)間一致,能進(jìn)行均衡生產(chǎn)。例如臺(tái)式鉆床主軸對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度。例如臥式車(chē)床前,后兩頂尖對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度。對(duì)保證機(jī)械質(zhì)量起了極其重要的作用。除上述裝配工作外,油漆、包裝等也屬于裝配工作。 平衡為防止使用中出現(xiàn)振動(dòng),裝配時(shí),應(yīng)對(duì)其旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平衡。 可用焊接平臺(tái)或鉚接平臺(tái)進(jìn)行此工作。機(jī)械裝配是產(chǎn)品制造的最后階段,常見(jiàn)的裝配工作有以下幾項(xiàng): 1.連接聯(lián)接的方式一般有兩種:可拆聯(lián)接和不可拆聯(lián)接。部裝、裝配、總裝的區(qū)別根據(jù)規(guī)定的要求,將若干零件裝配成部件的過(guò)程叫部裝,把不同的部件組合成一可以操作的整體叫裝配,把若干個(gè)零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程叫總裝。高精度的產(chǎn)品需要檢驗(yàn)平臺(tái)。下列情況皆屬合件。裝配單元通??蓜澐譃橐韵聨讉€(gè)等級(jí)。笮橢岢鋅煞旁謐芭涮ㄉ希?諶Φ嫻媯?餿π?眨?菇裟諶ψ櫻???餿Γ??孕??榛?、无阻滞、无???細(xì)瘛?br 對(duì)清洗好的軸承,填加潤(rùn)滑劑后,應(yīng)放在裝配臺(tái)上,下面墊以凈布或紙墊,上面蓋上塑料布,以待裝配,不允許放在地面或箱子上。100℃的熱機(jī)油淋燙,使舊油溶化,用鐵鉤或小勺把軸承內(nèi)舊油挖凈,再用煤油將軸承內(nèi)部的殘余舊油、機(jī)油沖凈,最后用汽油沖洗一遍即可。清洗時(shí)還應(yīng)注意,開(kāi)始時(shí)宜緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)搖晃,不得過(guò)分用力旋轉(zhuǎn),否則,軸承的滾道和滾動(dòng)體易被附著的污物損傷。凡用厚油和防銹油脂如工業(yè)用凡士林防銹的軸承,可先用10號(hào)機(jī)油或變壓器油加熱溶解清洗(油溫不得超過(guò)100℃),把軸承浸入油。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。準(zhǔn)備好安裝時(shí)用的工具和量具。檢驗(yàn)軸承型號(hào)、尺寸是否符合安裝要求,并根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與之配合的各個(gè)零部件,選擇好適當(dāng)?shù)难b配方法 檢驗(yàn)軸承型號(hào)、備好安裝工具 軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。 安裝場(chǎng)地應(yīng)與車(chē)床、磨床和其他機(jī)械設(shè)備相距一段距離。先將公平套套在軸承內(nèi)套的公平臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.接著再將小鐵棍拔出或頂住公平套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使公平套裝置結(jié)實(shí),最終鎖緊公平套上的內(nèi)六角螺釘。 2.在軸承座與軸承配合面涂光滑油,把軸承裝入軸承座內(nèi)。 1.往軸上裝置出口軸承前,必需先拔下軸承外套的固定銷(xiāo),一同將軸頸外表打磨潤(rùn)滑潔凈,并在軸頸處涂油防銹兼光滑(允許軸承在軸上有略微轉(zhuǎn)動(dòng))。例如車(chē)床就是把幾個(gè)箱體等部件、組件、軸承座組合而成。 將若干個(gè)組件裝置在另一個(gè)根底軸承座上而構(gòu)成部件(獨(dú)立機(jī)構(gòu))。(2)確定拆卸的辦法、順序和所需的工具?! 。?)把平衡環(huán)裝配到排出段上。 ?。?)如果有導(dǎo)葉套,也要分別裝配到導(dǎo)葉上。間距不合適時(shí),用改變墊片厚度的方法來(lái)調(diào)整。例如總間距合乎要求,但有個(gè)別間距不合要求,有的間距大,有的間距小,這多半由于葉輪輪轂長(zhǎng)短不均。 ?。?)測(cè)量方法及調(diào)整:  葉輪間距以葉輪中心現(xiàn)或葉輪的邊緣作基準(zhǔn),用鋼片尺或?qū)S每ǔ邅?lái)測(cè)量。檢查偏斜度時(shí),用百分表水平的指在葉輪、平衡盤(pán)的側(cè)面。如果偏心度超過(guò)允許值,可用車(chē)床車(chē)削,使其符合要求。慢慢盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,每轉(zhuǎn)過(guò)一等分,記錄一次百分表的讀數(shù)?! ?duì)多級(jí)泵,轉(zhuǎn)子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤(pán)等),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行組裝,也稱為轉(zhuǎn)子的小裝或試裝,以檢查轉(zhuǎn)子的同心度(又稱晃動(dòng)度≤)、偏斜度和葉輪出口之間的距離?!   、匍L(zhǎng)度尺寸鏈——全部環(huán)為長(zhǎng)度尺寸的尺寸鏈 ?、诮嵌瘸叽珂湣凯h(huán)為角度尺寸的尺寸鏈  ,零件尺寸鏈與工藝尺寸鏈 ?、傺b配尺寸鏈——全部組成環(huán)為不同零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈 ?、诹慵叽珂湣拷M成環(huán)為同一零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈 ?、酃に嚦叽珂湣拷M成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。  ——尺寸鏈中某一類組成環(huán),由于該類組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng),該類組成環(huán)為減環(huán)。AAAAA5。長(zhǎng)度環(huán)用大寫(xiě)斜體拉丁字母A,B,C……表示;角度環(huán)用小寫(xiě)斜體希臘字母α,β等表示。裝配時(shí)鋼球與溝槽的接觸點(diǎn)位于該平行四邊形較長(zhǎng)的那條對(duì)角線的延長(zhǎng)線與圓弧的交點(diǎn),即圖中的U、T兩點(diǎn)。 裝配后鋼球在溝槽中的過(guò)盈量是主要的裝配精度要求之一。依通常的基本尺寸約定,需要加上一個(gè)180176。從封閉環(huán)的一條邊開(kāi)始,以其為基準(zhǔn)面判斷與相關(guān)的組成環(huán)變化對(duì)封閉環(huán)的影響。ao在裝配工作中靠主軸軸線Ⅰ與床身V形導(dǎo)軌Ⅱ在水面內(nèi)的平行度a1和橫向滑板上燕尾導(dǎo)軌Ⅲ對(duì)床身V形導(dǎo)軌Ⅱ的垂直度a2來(lái)保證。     ①長(zhǎng)度尺寸鏈——全部環(huán)為長(zhǎng)度尺寸的尺寸鏈 ?、诮嵌瘸叽珂湣凯h(huán)為角度尺寸的尺寸鏈  ,零件尺寸鏈與工藝尺寸鏈 ?、傺b配尺寸鏈——全部組成環(huán)為不同零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈  ②零件尺寸鏈——全部組成環(huán)為同一零件設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈 ?、酃に嚦叽珂湣拷M成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈?!  叽珂溨心骋活惤M成環(huán),由于該類組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng),該類組成環(huán)為減環(huán)。AAAAA5。長(zhǎng)度環(huán)用大寫(xiě)斜體拉丁字母A,B,C……表示;角度環(huán)用小寫(xiě)斜體希臘字母α,β等表示。當(dāng)各組成環(huán)尺寸服從正態(tài)分布時(shí)封閉環(huán)公差To與各組成環(huán)公差Tt的關(guān)系滿足。此處As為墊圈,容易加工,且其他尺寸都便于用通用量具測(cè)量,故選As為協(xié)調(diào)環(huán)。 如圖574所示的齒輪與軸的軸向裝配關(guān)系簡(jiǎn)圖,~。完全互換法的尺寸鏈解算方法與工藝尺寸鏈完全一致,核心問(wèn)題是將封閉環(huán)公差合理地分解給各組成環(huán)。25176。/s2 ≤176。20% ≤177。整個(gè)雷達(dá)五個(gè)關(guān)鍵件中的三個(gè):縱橫搖框架、方位旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及柔輪均位于其中,另兩個(gè)關(guān)鍵件——支架、天線反射器裝于穩(wěn)定平臺(tái)的方位傳動(dòng)裝置上。 穩(wěn)定平臺(tái)伺服系統(tǒng)由穩(wěn)定平臺(tái)、伺服系統(tǒng)、方位變速控制箱等組成。 2 復(fù)雜系統(tǒng)的裝配工藝設(shè)計(jì)(以某雷達(dá)穩(wěn)定平臺(tái)為例) 要想較好地完成一個(gè)產(chǎn)品的裝配工藝設(shè)計(jì),首先應(yīng)從熟悉產(chǎn)品的工作性能、組成及要求入手。從裝配周期分析,較復(fù)雜的產(chǎn)品裝配需要一個(gè)月到幾個(gè)月、一年甚至更多的時(shí)間才能完成,所以其裝配過(guò)程中的零部件等(物料)的需求也是陸續(xù)的,應(yīng)按照裝配工藝的要求提供,否則不是停工待料,就是物料積壓。 要按“需求”的方式組織生產(chǎn),就必須弄清楚整個(gè)裝配過(guò)程中的“需求”是什么?即什么時(shí)間、需要什么物料,數(shù)量多少?,F(xiàn)今國(guó)際上的技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家如
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