滑動(dòng)軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)課程(文件)
【正文】 第3章 結(jié)構(gòu)工藝分析 滑動(dòng)軸承座主要由上蓋、底座、軸瓦組成。主要承受徑向載荷，使用簡(jiǎn)單不需要安裝軸承，且軸瓦內(nèi)表面不承擔(dān)在和的部分油槽，這樣潤(rùn)滑油可以通過(guò)油孔和油溝進(jìn)入間隙，起到潤(rùn)滑保養(yǎng)作用。而在各種鑄造方法各有特點(diǎn)和最適宜的應(yīng)用范圍把你，其中砂型制造機(jī)關(guān)有許多缺點(diǎn)，但其適應(yīng)性最強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，應(yīng)用最廣，到目前為止仍然是生產(chǎn)中最常用的鑄造方法，其產(chǎn)品約鑄件總量的80%以上；尤其是在單件、小批量生產(chǎn)中，砂型鑄造的模樣和設(shè)備費(fèi)用低且最為經(jīng)濟(jì)。 型芯結(jié)構(gòu)及制造 滑動(dòng)軸承座零件中有一圓柱筒，故型芯為以圓柱體，其直徑小于 40mm ,又因?yàn)樾托颈容^簡(jiǎn)單，故采用整體式芯盒制芯的造芯方法。B方案 如圖 42 圖42選擇分型面 bb,此分型面垂直，大部分鑄型位于下沙箱，便于起模，下芯，提高生產(chǎn)效率和鑄造尺寸，且只有有以謳歌分型面吧，便于澆注時(shí)鑄型填充，其它有不少分型面的方案大多是分型方式對(duì)鑄件成型精度的影響比較大所以不選。 對(duì)于滑動(dòng)軸承座，根據(jù)重要面向下放的原則，將滑動(dòng)軸承座的重要面放在下面，由于該構(gòu)件有多個(gè)面，因此將其中較大的面朝下放，并對(duì)向上的表面采用增加加工余量等措施保證質(zhì)量，由大而薄表面向下的原則，滑動(dòng)軸承座的大面積平直表面或薄壁部分，在澆注時(shí)應(yīng)放在鑄型下部，并盡量讓固肋板垂直，防止出現(xiàn)澆注不足，冷隔等缺陷；由厚大斷面處向上的原則，應(yīng)將滾動(dòng)軸承座厚大斷面兩端放在上面，這樣有利于放置冒口和冷鐵補(bǔ)縮。再由GB/；據(jù)GB/T64141999可得公差等級(jí)CT為14時(shí)，基本尺寸在4063mm之間時(shí)，公差數(shù)值為10mm。176。如圖51.圖51由鑄造材料灰鑄鐵可知，%%之間，在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)取上限，%. 滑動(dòng)軸承座內(nèi)腔成圓柱形孔，由分型方式可知，采用垂直型芯，有利于穩(wěn)固定位，排氣和落砂，由基本尺寸知，型芯長(zhǎng)度為65mm，由表查得下型芯高度H1值為2530mm，確定為25mm；上型芯值為15mm，,；下芯頭斜度5176。15176。 各組元截面尺寸確定各組截面尺寸可根據(jù)鑄件合金的種類(lèi)、質(zhì)量、尺寸、壁厚、澆鑄時(shí)間等，利用經(jīng)驗(yàn)公式求得。所以滑動(dòng)軸承座應(yīng)選擇中柱式澆口。20℃，保溫均熱1 ~2h后緩冷 總結(jié)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)不僅使我對(duì)熱處理加工工藝的鑄造，鍛造，焊接都有了深刻的了解，而且更加鞏固了熱加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)。 致謝經(jīng)過(guò)十幾天的努力，我終于完成了這次課程設(shè)計(jì)，這次熱加工工藝課程設(shè)計(jì)是我做的第一次課程設(shè)計(jì)，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我認(rèn)識(shí)到自己知識(shí)的匱乏，還有就是學(xué)習(xí)的理論知識(shí)要會(huì)運(yùn)用于實(shí)際，但同時(shí)這次課程設(shè)計(jì)也加深了我對(duì)熱加工工藝的基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí)，特別是鑄造，有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。：機(jī)械工業(yè)出版社，1989 （M）.北京： 北京航空航天大學(xué)出版社，2009 （M）北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006 1999 （M）北京： 。還有要感謝在這次課程設(shè)計(jì)中幫助我的同學(xué)還有資料。而且在鑄造工藝設(shè)計(jì)中的大量工藝參數(shù)需要去自己查找，并且還要從大量的數(shù)據(jù)信息中篩選相關(guān)的參數(shù)，這對(duì)于我們的確是一個(gè)很大的考驗(yàn)；最后，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我感受到自己對(duì)這方面知識(shí)的匱乏，以后更要好好學(xué)習(xí)復(fù)習(xí)相關(guān)的內(nèi)容，爭(zhēng)取掌握所學(xué)理論并能運(yùn)用與實(shí)際。綜上所述：將內(nèi)澆道開(kāi)設(shè)在下型的分界面上，并分兩道將金屬液從兩端處注入，有利于冷卻過(guò)程中補(bǔ)縮，將橫澆道開(kāi)設(shè)在上型分型面上，起集渣排氣作用；在上型開(kāi)設(shè)直澆道，以形成必要的靜壓力，在上型面開(kāi)設(shè)澆口杯。 灰鑄鐵阻流截面計(jì)算公式：F阻——澆注系統(tǒng)中的最小斷面總面積（cm2）；G——流經(jīng)F阻斷面的金屬液總重量（Kg）；μ——總流量損耗系數(shù)；t——澆注時(shí)間（s）；Hp——平均靜壓力頭（cm）式中G= KG；μ=；Hp=24 cm；澆注時(shí)間t的計(jì)算如下：G——型內(nèi)金屬液的總質(zhì)（重量）（Kg）S1——系數(shù)，取決于鑄件壁厚，由表查出。.表53 垂直和水平芯頭的尺寸參考數(shù)值 mm型芯長(zhǎng)度當(dāng)心頭直徑d或邊長(zhǎng)為下列數(shù)值時(shí)的下芯頭高度H下值≤3031～6061～100101～150151～300301～500501～700701～10001001～2000≤301515～2031～5020～2520～2520～2551～10025～3025～3025～3020～2520～2530～4040～60101～15030～3530～3530～3525～3025～3040～6040～6050～7050～70151～30035～4535～4035～4530～4030～3540～60
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