開(kāi)題報(bào)告-軸承座基于砂型鑄造的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 ； － 2周（4）設(shè)計(jì)計(jì)算縱向自動(dòng)控制系統(tǒng)主要參數(shù)； － 4周（5）對(duì)所設(shè)計(jì)的縱向自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析和改進(jìn)； － 5周（6）撰寫畢業(yè)論文及答辯。查閱資料，了解軸承座和砂型的特點(diǎn)，根據(jù)軸承座和砂型鑄造特點(diǎn)初步確定鑄造工藝，運(yùn)用CAD軟件設(shè)計(jì)出合理的鑄件圖，并改善缺陷，優(yōu)化砂型鑄造結(jié)構(gòu)，設(shè)定合理的分型面，加工余量，澆注冒口，拔模斜度等。2．3現(xiàn)代鑄造技術(shù)的發(fā)展方向⑴砂質(zhì)鑄型的重復(fù)利用；⑵減少污染氣體的排放，提高環(huán)保技術(shù)；⑶提高生產(chǎn)自動(dòng)化，機(jī)械化；⑷提高自主創(chuàng)新能力，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行革新；⑸提高生產(chǎn)效率同時(shí)提高鑄件質(zhì)量等。由于環(huán)保法制嚴(yán)格(電爐排塵有9國(guó)規(guī)定100～ 250 mg/m沖天爐排塵, 11國(guó)規(guī)定100～ 1000 mg/m3,～ 。采用熱風(fēng)沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風(fēng),電爐采用爐料預(yù)熱、降低熔化溫度、提高爐子運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少爐蓋開(kāi)啟時(shí)間,加強(qiáng)保溫和實(shí)行微機(jī)控制優(yōu)化熔煉工藝。在鑄造過(guò)程中廣泛應(yīng)用合金包芯線處理技術(shù),使球鐵、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩(wěn)定、合金元素收得率高、處理過(guò)程無(wú)污染,實(shí)現(xiàn)了微機(jī)自動(dòng)化控制。發(fā)達(dá)國(guó)家總體上鑄造技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng),如在歐洲已建立跨國(guó)服務(wù)系統(tǒng)。開(kāi)始引進(jìn)AOD、VOD等精煉設(shè)備和技術(shù),提高了高級(jí)合金鑄鋼的內(nèi)在質(zhì)量。近年開(kāi)發(fā)推廣了一些先進(jìn)熔煉設(shè)備,提高了金屬液溫度和綜合質(zhì)量,如外熱式熱風(fēng)沖天爐開(kāi)始應(yīng)用,但為數(shù)少,使用鑄造焦的僅占1%。用EPC技術(shù)穩(wěn)定投入生產(chǎn)的僅限于排氣管、殼體等鑄件,生產(chǎn)率在30型/h以下,鑄件尺寸精度和表面粗糙度水平低。生產(chǎn)過(guò)程手工操作比例高,現(xiàn)場(chǎng)工人技術(shù)素質(zhì)低。鑄造合金材料的生產(chǎn)水平、質(zhì)量低?，F(xiàn)狀總體上,我國(guó)鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)研
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1