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正文內(nèi)容

軸承座的機(jī)械加工工藝規(guī)程及典型夾具設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 0mm;;=3~5,取=4mm==.03=螺紋孔面(1個(gè)工位)一次走刀基本時(shí)間==24s其中=125mm為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;為工作臺(tái)水平進(jìn)給量。b確定進(jìn)給量和切削速度:(1)根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表569,(2)確認(rèn)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 =c確定銑刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度:根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表38取精鏜時(shí)單刃鏜刀刀具的耐用度T=50min。b.確定進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表586, c.選取切削速度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表586,選擇切削速度根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,由表9。一個(gè)工作行程完成,所以粗銑右端面的加工余量為2mm,選擇背吃刀量。一次工作行程鉆完,所以選擇背吃刀量a=5mm。一次工作行程攻完,所以選擇背吃刀量=1mm。 n=6. 夾具設(shè)計(jì) 夾具是在機(jī)械加工過(guò)程中使用的一種工藝裝備,它的主要功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工工件的定位和夾緊。 確定設(shè)計(jì)方案 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。先將定位元件及加緊元件固定在夾具體上面,然后只需調(diào)整螺桿將V型塊退回即可將元件按照定位基準(zhǔn)放置好,最后擰緊螺桿將元件加緊。 主要靠移動(dòng)壓板,搭配V型塊調(diào)整螺桿和螺母共同作用,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。 7. 心得體會(huì),加工工藝到最后的夾具的設(shè)計(jì)再到設(shè)計(jì)說(shuō)明書的書寫都是集體智慧的一次結(jié)晶,雖然過(guò)程難免有很多爭(zhēng)執(zhí),但最后都被克服,順利完成設(shè)計(jì)任務(wù),使我們不僅加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的映像還學(xué)會(huì)了合作,團(tuán)隊(duì)精神。在沒(méi)有做課程設(shè)計(jì)以前覺(jué)得課程設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié),但是通過(guò)這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。 參考文獻(xiàn) [1] 柯建宏,:華中科技大學(xué)出版社,2008[2] :機(jī)械工業(yè)出版社,2006[3] 呂明,龐思勤..:武漢理工大學(xué)出版社,2011[4] 四川大學(xué)CAD/:機(jī)械工業(yè)出版社,2001[5] 機(jī)械加工工藝手冊(cè)(軟件版)編委會(huì). 機(jī)械加工工藝手冊(cè)(軟件版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001 21 。而且大大提高了動(dòng)手的能力,使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。要永遠(yuǎn)的記住一句話:態(tài)度決定一切. 課程設(shè)計(jì)也接近了尾聲。 以工件外圓軸線為工序基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注,工序基準(zhǔn)與工件定位基準(zhǔn)重合,所以無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差。軸承孔的外圓面是主要的定位面,用V型塊定位和支承板一起,限制2個(gè)移動(dòng)方向和2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,共限制4個(gè)自由度,軸承座底面面用支撐釘限制2個(gè)自由度。本方案采用鏜床進(jìn)行加工,軸承孔的外圓面是主要的定位面,用長(zhǎng)V型塊定位,軸承座底面面用支承板和支撐釘定位。因此,在編制零件加工工藝過(guò)程中,每道工序的一個(gè)重要內(nèi)容就是工件定位方案的確定。(3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n (B)確定時(shí)間定額(2次走刀攻2個(gè)內(nèi)螺紋)一次走刀基本時(shí)間+==其中為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;f為主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量。 =1433r/min(B)確定時(shí)間定額(4個(gè)工位鉆4個(gè)孔)基本時(shí)==其中為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;f為主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量。 (B)確定時(shí)間定額(2次走刀)一次走刀基本時(shí)間==65s其中l(wèi)=120mm為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;為工作臺(tái)水平進(jìn)給量。 (B)確定時(shí)間定額基本時(shí)間==41s其中為切削加工長(zhǎng)度;為刀具切入長(zhǎng)度;為刀具切出長(zhǎng)度;為工作臺(tái)水平進(jìn)給量。 ; =3~5,取=4mm工序120 銑左端面(A)確定切削用量及刀具耐用度a.確定背吃刀量粗銑時(shí),為提高銑削效
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