鋼箱梁施工工藝(文件)
【正文】 速度穩(wěn)定，不致因送絲阻力的變化而導(dǎo)致送絲速度明顯改變；噴槍應(yīng)能夠保證絲材相交時(shí)良好對中并使絲材交點(diǎn)始終位于霧化氣流中心。90176。所以，在邊沿部分，要求鋁涂層厚度增加10%。封閉涂層厚度無要求，涂覆的封孔劑至不被吸收為止。（4）耐腐蝕性：150753mm的試片，涂層無鼓泡、紅繡和剝落現(xiàn)象，符合GBT979588“熱噴涂鋁及鋁合金涂層”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。施工溫度10～35℃，相對濕度小于80%，空氣清潔度：要求環(huán)境少塵或無塵。結(jié)合力也可按GB/T8642標(biāo)準(zhǔn)采用108型液壓型附著力檢測儀進(jìn)行檢測，但應(yīng)保證其可靠性。（2）熱噴涂層厚度：每100㎡測量30個(gè)點(diǎn)，涂層厚度隨機(jī)。涂層附著力：每100㎡測量1個(gè)點(diǎn)，涂層部位隨機(jī)。，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧；不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件；不得隨意將鋼梁作為工地一般電焊的接地使用；不得任意在鋼梁構(gòu)件各部位上進(jìn)行敲打，等等。（十一）焊釘60圓柱頭焊釘，用于鋼梁頂板與混凝土鋪裝的連接。應(yīng)使用鋼絲刷、噴丸、沖擊或打磨方法清理干凈。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)。進(jìn)行焊釘?shù)膹澢囼?yàn)?？稍谝粔K厚度和性能類似于產(chǎn)品構(gòu)件的材料上焊接，以擬定工藝。均應(yīng)有飛邊。，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可出廠。（4）成品節(jié)段短途轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)避免擦傷扭折、墜落等人為損傷。（3）構(gòu)件節(jié)段應(yīng)標(biāo)明編號、分類以免混淆。且要采取且可靠措施防止碰損。（4）構(gòu)件節(jié)段在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止傾倒、碰撞。不允許用捆綁，掛鉤等方式起吊。（2）構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)合理布置，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意，禁止鋼梁節(jié)段疊放。（2）操作人員資質(zhì)評定如按前述要求進(jìn)行生產(chǎn)前試驗(yàn)合格，則也認(rèn)為該焊釘焊工資質(zhì)評定合格。后，如果斷裂發(fā)生在鋼板上，或者斷在焊釘柱體上而不在焊縫上，則認(rèn)為焊釘?shù)膽?yīng)用評定合格。試樣數(shù)量：采用推薦的程序和參數(shù)，對每一種直徑、焊接位置及表面幾何形狀連接地焊接10個(gè)試樣。，螺柱應(yīng)無銹蝕坑、氧化皮、油脂、受潮或其他會對焊接工作造成有害影響的物質(zhì)。，應(yīng)在全橋安裝完成后進(jìn)行。、y、z坐標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)不正確時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保證線性正確。結(jié)合力：單體構(gòu)件面積在1000㎡以內(nèi)，每100㎡測量2～3個(gè)點(diǎn)；單體構(gòu)件面積在1000㎡以上，每100㎡測量1個(gè)點(diǎn)；涂層部位隨機(jī)。（1）表面預(yù)處理表面清潔度：每個(gè)工件測量一組數(shù)據(jù)，部位隨機(jī)。密度按GB9796標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）金屬噴涂涂層質(zhì)量檢測涂層厚度、涂層結(jié)合強(qiáng)度按GB9796標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值。檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，在進(jìn)行補(bǔ)噴后，重新進(jìn)行上述檢查，直至合格或優(yōu)良。（2）厚度：涂層厚度均勻，平均厚度在設(shè)計(jì)厚度的+15μm之間。（7）噴鋅鋁涂層的孔封閉處理噴涂合格后應(yīng)立即進(jìn)行封孔處理，封孔前電弧噴涂表面不得有污染和水氣，封閉涂裝應(yīng)在露點(diǎn)溫度為3℃以上，相應(yīng)濕度80%一下進(jìn)行，雨天應(yīng)停止封閉涂料作業(yè)，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下施工。 在工廠作業(yè)時(shí)，在節(jié)段焊縫處預(yù)留焊邊50mm，不噴涂、不封閉，在現(xiàn)場工作時(shí)，吊裝就位后再補(bǔ)噴鋅鋁和涂料涂層。壓縮空氣供給系統(tǒng)應(yīng)能保證壓縮空氣的足夠的壓力和流量，并保證無油、無水?！妗＃海?）基體表面預(yù)處理鋼構(gòu)件焊縫焊后進(jìn)行噴丸除銹和打磨處理，使其光滑圓整，如有缺陷，經(jīng)補(bǔ)焊打磨合格。涂裝單位必須配置工地施工相應(yīng)設(shè)備。在正式涂裝前應(yīng)進(jìn)行涂裝工藝試驗(yàn)（試樣面積不小于1㎡，試驗(yàn)檢測內(nèi)容與方法見TB/T1527）?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》JTG/T F502011執(zhí)行。，應(yīng)進(jìn)行平直和幾何尺寸檢查。1制造廠對焊縫進(jìn)行無損探傷后，在經(jīng)制造檢查熱暖驗(yàn)收之前，應(yīng)將所有的照片記錄資料，包括不合格待修焊縫的照片，記錄資料以及有關(guān)報(bào)告，全部提交給監(jiān)理檢查人員。接頭長度（mm）接頭數(shù)量產(chǎn)品試板數(shù)量≤400151＞4001000101＞1000511超聲探傷應(yīng)包括坡口焊縫及其熱影響區(qū)在內(nèi)。對于工地焊接的對接全焊透焊縫除應(yīng)滿足工廠焊接探傷的基本要求外，還應(yīng)對每個(gè)對接接頭焊縫進(jìn)行25%X射線探傷和100%超聲探傷，5%磁粉探傷。應(yīng)查明各種焊工是否經(jīng)考試合格認(rèn)可，并觀察焊工的工作質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范的要求，焊工是否按照焊接工藝技術(shù)條件進(jìn)行操作。探傷人員資格，取得權(quán)威部門的上崗合格證書，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。2工地焊接時(shí)對各類加勁連接的補(bǔ)償段，可在大接頭環(huán)縫施焊后，在予以實(shí)施焊接。2現(xiàn)場焊接必須采取措施，對母材焊接部位進(jìn)行有效的保護(hù)，配置在無任何防護(hù)措施下，在雨、雪天及母材表面潮濕或大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接。2焊接嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引??；不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件。采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。1在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。1定位電焊，必須由持有焊工合格證的工人焊接，點(diǎn)焊
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