【正文】 進(jìn)行處理。灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù),直到達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。溫度裂縫:對(duì)表面裂縫,可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。張抗裂縫：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。 預(yù)控措施 主要措施:混凝土表面缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),并應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)。直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構(gòu)。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過(guò)高過(guò)低,出現(xiàn)異常。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥的保管。要做到先到先用,避免存放三個(gè)月以上。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過(guò)下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為177。各種計(jì)量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。冬季攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同,最好放在測(cè)溫孔部位,以便根據(jù)測(cè)溫記錄校驗(yàn)試塊強(qiáng)度。當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。 預(yù)控措施混凝土表面缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),并應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。箍筋彎曲變形：綁扎梁筋時(shí)及時(shí)穿構(gòu)造鋼筋，每個(gè)鋼筋交點(diǎn)處都用扎絲綁扎牢固，及時(shí)墊墊塊；后臺(tái)加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)行。綁扎板鋼筋時(shí)應(yīng)通長(zhǎng)拉控制線或在模板上彈控制線，排筋時(shí)從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當(dāng)拉小白線時(shí)與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進(jìn)行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；梁綁扎完畢后，及時(shí)墊底部保護(hù)層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點(diǎn)處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點(diǎn)處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。水電專業(yè)在預(yù)埋各種管道時(shí)如遇鋼筋時(shí)，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。教育水暖、電氣、土建專業(yè)施工時(shí)不要滴油到鋼筋上，若有油污及時(shí)清洗，并用清水沖凈。山西建筑。山西建筑?？萍假Y訊。2010年07期16。劉士剛《混凝土質(zhì)量通病防治》[J]。中國(guó)建設(shè)信息。中國(guó)科技信息。結(jié) 論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的質(zhì)量通病是一種普遍現(xiàn)象，它是由于多方面因素照成的；其中原材料的采購(gòu)、混凝土的拌制和澆筑、模板的安拆、鋼筋的制安以及混凝土的養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)都有可能造成各種質(zhì)量問(wèn)題，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物安全性，也會(huì)影響建筑物的使用功能和承載能力，因此要對(duì)混凝土質(zhì)量通病進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)質(zhì)量通病的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。鋼筋成品放在硬化后的地面上，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，防止雨天泥土污染。箍筋安裝時(shí)在主筋上用石筆做標(biāo)記，保證箍筋水平，間距機(jī)均勻，綁扎過(guò)程中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)行改正。頂標(biāo)高偏差：模板提前進(jìn)行預(yù)檢，模板標(biāo)高偏差及時(shí)調(diào)整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。梁柱節(jié)點(diǎn)處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差；梁箍筋保護(hù)層偏小或無(wú)保護(hù)層，梁主筋保護(hù)層左右不均；滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋缺少或有箍筋但被切斷；箍筋平行、間距不均勻； 預(yù)控措施主筋位移：測(cè)量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進(jìn)行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進(jìn)行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽: 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。7 砼保護(hù)層破壞及保護(hù)性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導(dǎo)致鋼筋骨架的砼保護(hù)層脫落或砼保護(hù)層起不到保護(hù)效果的情況。如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過(guò)試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。冬期施工時(shí),。3%,水和外加劑溶液按重量計(jì)或按重量折算成體積計(jì)為177。 嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確:現(xiàn)場(chǎng)來(lái)料后,應(yīng)及時(shí)將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請(qǐng)配合比,并嚴(yán)格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。砂子、石子堆放場(chǎng)地要進(jìn)行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。水泥堆放時(shí),下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過(guò)10包,便于取用。 預(yù)控措施 確?；炷猎牧腺|(zhì)量:水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 特征現(xiàn)象。 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。薄壁結(jié)構(gòu)或重級(jí)工作制吊車(chē)梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位,以及有外露鋼筋、預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽:在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)。5 砼保護(hù)層破壞及保護(hù)性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導(dǎo)致鋼筋骨架的砼保護(hù)層脫落或砼保護(hù)層起不