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鋼筋混凝土結構工程常見質(zhì)量通病防治措施-免費閱讀

2025-06-25 00:58 上一頁面

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【正文】 2008年34期[8].張云雷。2010年26期[4].尹志輝《混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施》[J]。對直螺紋套筒和已完成的鋼筋套絲扣保護,應蓋好塑料保護帽和塑料套筒蓋,不得將絲扣損壞,絲扣上不得粘有水泥漿等污物;綁扎墻柱筋時應搭臨時架子,不準踩踏鋼筋;在首層通道處設搓泥凳,防止腳帶泥。鋼筋彎鉤反向:綁扎過程中,加強自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)后無條件改正到位,并對操作人員進行教育。冬期施工時,鋼筋混凝土中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過水泥重量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實,并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。 治理措施當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。骨料含水率應經(jīng)常測定,雨天施工或材料蒸汽加熱時,應增加測定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時調(diào)整配合比。有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。水泥庫盡量搭設在地勢高、干燥、運輸方便處。6 砼強度偏低勻質(zhì)性差 產(chǎn)生原因拆模時吊升大模板時磕碰陽角,造成破損。使用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的結構。冬期施工時,鋼筋混凝土中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過水泥重量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實,并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。嚴重的裂縫將明顯降低結構剛度,采取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。 治理措施收縮裂縫:如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。采用含鋁酸三鈣少的水泥,或滲加火山灰滲料。預應力筋張拉和放松時,砼強度必須達到規(guī)定值。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內(nèi)外溫度差宜在20℃以內(nèi)。養(yǎng)護期間控制結構與外界溫度差在25℃。澆筑后及時的認真的養(yǎng)護,可在砼表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護劑,或覆蓋塑料薄膜。板式構件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。預應力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。混凝土澆搗后過分抹平壓光和養(yǎng)護不當也易引起裂縫。吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。 治理措施縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。澆筑后加強養(yǎng)護。露筋:將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。采用正確的振搗方法,嚴防漏振。柱子應分段澆筑,墻每段高度不大于3m。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。 預控措施 預控麻面、露筋、蜂窩:預控麻面:模板面清理干凈,無雜物。以下就結合工作實際,對混凝土工程經(jīng)常發(fā)生的普遍質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進行探討。對此有必要加以深入的研究與探討,以預防和控制質(zhì)量通病的產(chǎn)生,不斷提升工程建設的整體質(zhì)量。本文就針鋼筋混凝土常見的幾種質(zhì)量通病成因和防治措施進行分析。1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 產(chǎn)生原因麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿?;炷磷杂蓛A落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。柱斷面在4040cm以內(nèi),并有交叉箍筋,應在柱側模開設不小于30cm高的澆筑洞。控制好下料。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。由于基礎沉降不均勻?qū)е碌某两盗芽p。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2~3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45176。砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工,澆筑后應及時噴水養(yǎng)護,但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。以內(nèi)。加強養(yǎng)護過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時采取保溫措施。張拉預應力準確,放松預應筋緩慢。避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制砼。如砼已硬化,向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿?;瘜W裂縫:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽:在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。薄壁結構或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構。 特征現(xiàn)象。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。 嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確:現(xiàn)場來料后,應及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比,并嚴格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。冬期施工時,。如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽: 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。頂標高偏差:模板提前進行預檢,模板標高偏差及時調(diào)整;綁扎鋼筋前提前處理柱頭,剔鑿到位,避免出現(xiàn)“枕頭”狀,主筋在節(jié)點處高于梁中部;頂板馬凳正確擺放,馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預檢。鋼筋成品放在硬化后的地面上,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污,防止雨天泥土污染。中國科技信息。劉士剛《混凝土質(zhì)量通病防治》[J]??萍假Y訊。山西
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