【正文】 筑混凝土。3 缺棱掉角 產(chǎn)生原因拆模時吊升大模板時磕碰陽角，造成破損。 治理措施缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。工程采用快拆體系做為頂板模板支撐，施工過程中時有工人不按快拆原理進行施工現(xiàn)象，拆模時將立桿全部拆除然后回頂，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。沉陷裂縫: 裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高。在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。砼初凝后終凝前進行二次抹壓,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。在設計允許情況下,可拋入塊石,降低水化溫度。沉陷裂縫:對軟土地基、填土地基必須充分的夯實加固?；瘜W裂縫：嚴格控制摻加氯化物量,并在摻加氯化物同時摻加適量的阻銹劑(亞硝酸鈉)。防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制砼,若要用必須進行處理。溫度裂縫:對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構(gòu)。同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。要做到先到先用,避免存放三個月以上。現(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計為177。冬季攪拌時間應比常溫時延長50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。綁扎板鋼筋時應通長拉控制線或在模板上彈控制線，排筋時從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當拉小白線時與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；梁綁扎完畢后，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。教育水暖、電氣、土建專業(yè)施工時不要滴油到鋼筋上，若有油污及時清洗，并用清水沖凈。山西建筑。2010年07期16。中國建設信息。結(jié) 論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的質(zhì)量通病是一種普遍現(xiàn)象，它是由于多方面因素照成的；其中原材料的采購、混凝土的拌制和澆筑、模板的安拆、鋼筋的制安以及混凝土的養(yǎng)護等環(huán)節(jié)都有可能造成各種質(zhì)量問題，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物安全性，也會影響建筑物的使用功能和承載能力，因此要對混凝土質(zhì)量通病進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預質(zhì)量通病的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。箍筋安裝時在主筋上用石筆做標記，保證箍筋水平，間距機均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進行改正。梁柱節(jié)點處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差；梁箍筋保護層偏小或無保護層，梁主筋保護層左右不均；滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求；梁柱節(jié)點處箍筋缺少或有箍筋但被切斷；箍筋平行、間距不均勻； 預控措施主筋位移：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。7 砼保護層破壞及保護性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導致鋼筋骨架的砼保護層脫落或砼保護層起不到保護效果的情況。冬季條件下養(yǎng)護的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應達到設計強度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計強度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。3%,水和外加劑溶液按重量計或按重量折算成體積計為177。砂子、石子堆放場地要進行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。 預控措施 確?；炷猎牧腺|(zhì)量:水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位,以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)。5 砼保護層破壞及保護性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導致鋼筋骨架的砼保護層脫落或砼保護層起不到保護效果的情況。,可不處理或只作表面處理。對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40%的設計強度。避免用海水拌制砼（沿海地帶）。按規(guī)定時間拆模。分層澆筑、分塊澆筑,留后澆帶。細長結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工,設置適當?shù)氖┕たp或間斷線。后張法應力構(gòu)件,沿預應力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。此外,預應力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。角方向發(fā)展。 特征現(xiàn)象收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮 、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學、凍脹裂縫 產(chǎn)生原因，一般以下幾方面原因較突出。 預控措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤,混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。施工縫混凝土表面應鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤,抹一層10～15mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。在大體積混凝土施工中,接縫時間往往超過