【正文】 筑混凝土。3 缺棱掉角 產(chǎn)生原因拆模時(shí)吊升大模板時(shí)磕碰陽(yáng)角，造成破損。 治理措施缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。工程采用快拆體系做為頂板模板支撐，施工過程中時(shí)有工人不按快拆原理進(jìn)行施工現(xiàn)象，拆模時(shí)將立桿全部拆除然后回頂，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。沉陷裂縫: 裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高。在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。在設(shè)計(jì)允許情況下,可拋入塊石,降低水化溫度。沉陷裂縫:對(duì)軟土地基、填土地基必須充分的夯實(shí)加固?；瘜W(xué)裂縫：嚴(yán)格控制摻加氯化物量,并在摻加氯化物同時(shí)摻加適量的阻銹劑(亞硝酸鈉)。防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制砼,若要用必須進(jìn)行處理。溫度裂縫:對(duì)表面裂縫,可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)。直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結(jié)構(gòu)。同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。要做到先到先用,避免存放三個(gè)月以上?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為177。冬季攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。綁扎板鋼筋時(shí)應(yīng)通長(zhǎng)拉控制線或在模板上彈控制線，排筋時(shí)從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當(dāng)拉小白線時(shí)與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進(jìn)行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；梁綁扎完畢后，及時(shí)墊底部保護(hù)層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點(diǎn)處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點(diǎn)處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。教育水暖、電氣、土建專業(yè)施工時(shí)不要滴油到鋼筋上，若有油污及時(shí)清洗，并用清水沖凈。山西建筑。2010年07期16。中國(guó)建設(shè)信息。結(jié) 論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的質(zhì)量通病是一種普遍現(xiàn)象，它是由于多方面因素照成的；其中原材料的采購(gòu)、混凝土的拌制和澆筑、模板的安拆、鋼筋的制安以及混凝土的養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)都有可能造成各種質(zhì)量問題，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物安全性，也會(huì)影響建筑物的使用功能和承載能力，因此要對(duì)混凝土質(zhì)量通病進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)質(zhì)量通病的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。箍筋安裝時(shí)在主筋上用石筆做標(biāo)記，保證箍筋水平，間距機(jī)均勻，綁扎過程中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)行改正。梁柱節(jié)點(diǎn)處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差；梁箍筋保護(hù)層偏小或無保護(hù)層，梁主筋保護(hù)層左右不均；滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋缺少或有箍筋但被切斷；箍筋平行、間距不均勻； 預(yù)控措施主筋位移：測(cè)量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進(jìn)行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進(jìn)行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。7 砼保護(hù)層破壞及保護(hù)性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導(dǎo)致鋼筋骨架的砼保護(hù)層脫落或砼保護(hù)層起不到保護(hù)效果的情況。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。3%,水和外加劑溶液按重量計(jì)或按重量折算成體積計(jì)為177。砂子、石子堆放場(chǎng)地要進(jìn)行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。 預(yù)控措施 確?；炷猎牧腺|(zhì)量:水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位,以及有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。5 砼保護(hù)層破壞及保護(hù)性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導(dǎo)致鋼筋骨架的砼保護(hù)層脫落或砼保護(hù)層起不到保護(hù)效果的情況。,可不處理或只作表面處理。對(duì)砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù),直到達(dá)到40%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。避免用海水拌制砼（沿海地帶）。按規(guī)定時(shí)間拆模。分層澆筑、分塊澆筑,留后澆帶。細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工,設(shè)置適當(dāng)?shù)氖┕たp或間斷線。后張法應(yīng)力構(gòu)件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長(zhǎng)度,矩形梁有時(shí)貫通全梁。角方向發(fā)展。 特征現(xiàn)象收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮 、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學(xué)、凍脹裂縫 產(chǎn)生原因，一般以下幾方面原因較突出。 預(yù)控措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),抹一層10～15mm厚的水泥砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。在大體積混凝土施工中,接縫時(shí)間往往超過