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鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量通病防治措施(留存版)

2025-07-16 00:58上一頁面

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【正文】 都存在,主要質(zhì)量通病表現(xiàn)在:麻面、蜂窩、表面不平整、缺棱掉角、孔洞、縫隙夾層、露筋、強(qiáng)度不夠等多個方面。預(yù)控露筋:澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。然后再繼續(xù)澆筑混凝土?;炷翝仓駬v后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。 預(yù)控措施收縮裂縫:砼配制時要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用良好的級配和砂率,攪合均勻,振搗密實(shí)。結(jié)構(gòu)中通水管的降低結(jié)構(gòu)內(nèi)溫度。適當(dāng)增厚砼保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料。沉陷裂縫:會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?。與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號使用。2%。 特征現(xiàn)象當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。 成品保護(hù)措施不得踩踏已綁好的鋼筋(尤其樓梯平臺鋼筋),頂板鋼筋在綁扎好后,墊上馬凳,上面鋪上腳手板,以便上人行走及澆筑混凝土。2007年05期[7] .鄭生和《淺談混凝土質(zhì)量通病的防治措施》[J]。2008年16期[5].杜吉權(quán)《小議如何保證墻體混凝土的澆筑質(zhì)量》[J]。梁柱節(jié)點(diǎn)處因?yàn)殇摻蠲芗?,常引起墻柱主筋位置重疊,此時應(yīng)保證柱筋位置,調(diào)整梁筋,調(diào)整后截面一般偏小,從柱邊開始逐步調(diào)整梁截面,梁筋可按1:6打彎,彎曲段在箍筋角部插 14或 12鋼筋,綁扎牢固,保證箍筋位置正確。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋端部的砼中應(yīng)放置鋼筋網(wǎng)片。對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。冬期混凝土澆筑完畢,應(yīng)做好覆蓋保溫工作,加強(qiáng)測溫,及時采取措施,防止受凍。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。蜂窩:小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。洞間距不超過2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過200mm,人工振搗為150~200嚴(yán)格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關(guān)資料查用。鋼模板要刷脫模劑。關(guān)鍵詞:工程建設(shè):鋼筋混凝土施工;質(zhì)量通病防治;防治措施 目 錄內(nèi)容摘要 I引 言 11 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 2 產(chǎn)生原因 2 特征現(xiàn)象 2 預(yù)控措施 2 預(yù)控麻面、露筋、蜂窩: 2 預(yù)控孔洞: 3 治理措施 32 施工縫結(jié)合不好 4 產(chǎn)生原因 4 特征現(xiàn)象 4 預(yù)控措施 4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 4,施工縫要進(jìn)行下列處理: 4 治理措施 43 缺棱掉角 5 產(chǎn)生原因 5 特征現(xiàn)象 5 預(yù)控措施 5 治理措施 54 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學(xué)、凍脹裂縫 6 產(chǎn)生原因 6,一般以下幾方面原因較突出。通病的產(chǎn)生和防治為了保證工程質(zhì)量,必須加強(qiáng)管理,只有充分了解產(chǎn)生的原因,并依靠科學(xué)分析和細(xì)致的技術(shù)工作,才能最大限度地防治混凝土工程質(zhì)量通病的發(fā)生。鋼筋密集時,應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。兩個標(biāo)高不同的水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺階形,臺階的高寬比不得大于1。模板澆筑混凝土之前灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。張抗裂縫:常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時,可在巖石或砼墊層上設(shè)置防滑隔離層,在截面變化大的地方設(shè)置漸變形式,以消除或減小約束作用。提高砼密實(shí)度,降低滲透率。張抗裂縫:輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)。應(yīng)加強(qiáng)對水泥的保管。各種計量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。 預(yù)控措施混凝土表面缺陷應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ),并應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。水電專業(yè)在預(yù)埋各種管道時如遇鋼筋時,必須同土建專業(yè)協(xié)商,嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋??萍假Y訊。中國科技信息。頂標(biāo)高偏差:模板提前進(jìn)行預(yù)檢,模板標(biāo)高偏差及時調(diào)整;綁扎鋼筋前提前處理柱頭,剔鑿到位,避免出現(xiàn)“枕頭”狀,主筋在節(jié)點(diǎn)處高于梁中部;頂板馬凳正確擺放,馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預(yù)檢。如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。 嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確:現(xiàn)場來料后,應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請配合比,并嚴(yán)格按配合比施工,正確控制加水量
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