鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施(存儲(chǔ)版)
【正文】 建筑。水電專業(yè)在預(yù)埋各種管道時(shí)如遇鋼筋時(shí)，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。箍筋彎曲變形：綁扎梁筋時(shí)及時(shí)穿構(gòu)造鋼筋，每個(gè)鋼筋交點(diǎn)處都用扎絲綁扎牢固，及時(shí)墊墊塊；后臺(tái)加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)行。 預(yù)控措施混凝土表面缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),并應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同,最好放在測(cè)溫孔部位,以便根據(jù)測(cè)溫記錄校驗(yàn)試塊強(qiáng)度。各種計(jì)量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥的保管。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)。 預(yù)控措施 主要措施:混凝土表面缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),并應(yīng)保證修補(bǔ)質(zhì)量。張抗裂縫：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。灌漿后進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù),直到達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。提高砼密實(shí)度,降低滲透率。張抗裂縫：控制砼配合比及攪拌,加強(qiáng)砼振搗。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時(shí),可在巖石或砼墊層上設(shè)置防滑隔離層,在截面變化大的地方設(shè)置漸變形式,以消除或減小約束作用。養(yǎng)護(hù)時(shí)控制升溫速度不大于15℃/小時(shí),降溫速度不大于10℃/小時(shí),并緩慢暴露砼,避免急熱。澆筑前將基層和模板澆水濕潤(rùn)?；瘜W(xué)裂縫：在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫。張抗裂縫：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。梁板類溫度裂縫多平行于短邊。模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急,注意保護(hù)棱角。兩個(gè)標(biāo)高不同的水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬比不得大于1。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。 治理措施麻面：麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。鋼筋密集時(shí),應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4?？锥矗喉沤Y(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無(wú)砼,蜂窩特別大。通病的產(chǎn)生和防治為了保證工程質(zhì)量,必須加強(qiáng)管理,只有充分了解產(chǎn)生的原因,并依靠科學(xué)分析和細(xì)致的技術(shù)工作,才能最大限度地防治混凝土工程質(zhì)量通病的發(fā)生。鋼筋混凝土施工是工程建設(shè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是整個(gè)工程的核心質(zhì)量保證。關(guān)鍵詞：工程建設(shè)：鋼筋混凝土施工；質(zhì)量通病防治；防治措施 目 錄內(nèi)容摘要 I引 言 11 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 2 產(chǎn)生原因 2 特征現(xiàn)象 2 預(yù)控措施 2 預(yù)控麻面、露筋、蜂窩： 2 預(yù)控孔洞： 3 治理措施 32 施工縫結(jié)合不好 4 產(chǎn)生原因 4 特征現(xiàn)象 4 預(yù)控措施 4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 4,施工縫要進(jìn)行下列處理: 4 治理措施 43 缺棱掉角 5 產(chǎn)生原因 5 特征現(xiàn)象 5 預(yù)控措施 5 治理措施 54 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學(xué)、凍脹裂縫 6 產(chǎn)生原因 6，一般以下幾方面原因較突出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。鋼模板要刷脫模劑。操作時(shí)不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時(shí)修正。洞間距不超過(guò)2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過(guò)200mm,人工振搗為150～200嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,不宜長(zhǎng)也不宜短,按有關(guān)資料查用。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m(澆筑板時(shí)為1m),大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。蜂窩:小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。2 施工縫結(jié)合不好 產(chǎn)生原因施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層； 特征現(xiàn)象施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。冬期施工時(shí),如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。清洗干凈,充分濕潤(rùn)再灌筑高一等級(jí)的豆石砼,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。冬期混凝土澆筑完畢,應(yīng)做好覆蓋保溫工作,加強(qiáng)測(cè)溫,及時(shí)采取措施,防止受凍。頂板澆注后，上人上料過(guò)早，上料集中，也易造成裂縫。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。角度。在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。砼振搗要充分,但又不能過(guò)分。對(duì)于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。脫模時(shí)防止砼表面急劇冷卻。施加預(yù)應(yīng)力的鋼筋端部的砼中應(yīng)放置鋼筋網(wǎng)片。防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼,采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制砼。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。凍脹裂縫：對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等。電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)。同時(shí),應(yīng)按不同品種 、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,插上標(biāo)簽,避免搞錯(cuò)。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。 其他:混凝土攪拌要建立崗位
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