鋼筋混凝土結構工程常見質量通病防治措施(存儲版)
【正文】 建筑。水電專業(yè)在預埋各種管道時如遇鋼筋時，必須同土建專業(yè)協商，嚴禁私自任意切割鋼筋。箍筋彎曲變形：綁扎梁筋時及時穿構造鋼筋，每個鋼筋交點處都用扎絲綁扎牢固，及時墊墊塊；后臺加工箍筋嚴格按放樣進行。 預控措施混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質量。同條件養(yǎng)護試塊必須與結構養(yǎng)護條件相同,最好放在測溫孔部位,以便根據測溫記錄校驗試塊強度。各種計量器具應建立校驗、維修、保管制度。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。應加強對水泥的保管。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經批準后再行處理。經常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構。 預控措施 主要措施:混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質量。張抗裂縫：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。灌漿后進行加熱養(yǎng)護,直到達到規(guī)定的強度。提高砼密實度,降低滲透率。張抗裂縫：控制砼配合比及攪拌,加強砼振搗。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時,可在巖石或砼墊層上設置防滑隔離層,在截面變化大的地方設置漸變形式,以消除或減小約束作用。養(yǎng)護時控制升溫速度不大于15℃/小時,降溫速度不大于10℃/小時,并緩慢暴露砼,避免急熱。澆筑前將基層和模板澆水濕潤?；瘜W裂縫：在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫。張抗裂縫：常在預應力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現裂縫。梁板類溫度裂縫多平行于短邊。模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角。兩個標高不同的水平施工縫,其高低接合處應留成臺階形,臺階的高寬比不得大于1。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應予清除。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。 治理措施麻面：麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。下部往往澆筑不滿,振搗不實,應采取在側面開口澆筑的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現孔洞。砼坍落度應嚴格控制,底層振搗應認真操作。鋼筋密集時,應選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結構截面尺寸小邊的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4?？锥矗喉沤Y構內有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。通病的產生和防治為了保證工程質量,必須加強管理,只有充分了解產生的原因,并依靠科學分析和細致的技術工作,才能最大限度地防治混凝土工程質量通病的發(fā)生。鋼筋混凝土施工是工程建設中的一個重要環(huán)節(jié)，是整個工程的核心質量保證。關鍵詞：工程建設：鋼筋混凝土施工；質量通病防治；防治措施 目 錄內容摘要 I引 言 11 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 2 產生原因 2 特征現象 2 預控措施 2 預控麻面、露筋、蜂窩： 2 預控孔洞： 3 治理措施 32 施工縫結合不好 4 產生原因 4 特征現象 4 預控措施 4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應注意以下幾點: 4,施工縫要進行下列處理: 4 治理措施 43 缺棱掉角 5 產生原因 5 特征現象 5 預控措施 5 治理措施 54 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學、凍脹裂縫 6 產生原因 6，一般以下幾方面原因較突出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實，也可能出現露筋。鋼模板要刷脫模劑。操作時不得踩鋼筋,如發(fā)現踩彎和脫扣鋼筋,應及時修正。洞間距不超過2m,分層澆筑砼,用平板振搗器每層厚度不超過200mm,人工振搗為150～200嚴格掌握振搗時間,不宜長也不宜短,按有關資料查用。要保證混凝土澆筑時不產生離析,混凝土自由傾落高度應不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。蜂窩:小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補。2 施工縫結合不好 產生原因施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層； 特征現象施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。冬期施工時,如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈,鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養(yǎng)護。冬期混凝土澆筑完畢,應做好覆蓋保溫工作,加強測溫,及時采取措施,防止受凍。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數,個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。角度。在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周擴散。砼振搗要充分,但又不能過分。對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。脫模時防止砼表面急劇冷卻。施加預應力的鋼筋端部的砼中應放置鋼筋網片。防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼,采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制砼。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。凍脹裂縫：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等。電解車間和直接靠近直流電源的結構。同時,應按不同品種 、牌號、標號、出廠日期分別堆放,插上標簽,避免搞錯。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。 其他:混凝土攪拌要建立崗位
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