鋼筋混凝土結構工程常見質量通病防治措施-全文預覽
【正文】 到保護效果的情況?；瘜W裂縫：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。,可不處理或只作表面處理。如砼已硬化,向裂縫內散入干水泥粉,加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40%的設計強度。避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制砼。避免用海水拌制砼（沿海地帶）。張拉預應力準確,放松預應筋緩慢。按規(guī)定時間拆模。加強養(yǎng)護過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時采取保溫措施。分層澆筑、分塊澆筑,留后澆帶。以內。細長結構構件采取分段間隔施工,設置適當?shù)氖┕たp或間斷線。氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工,澆筑后應及時噴水養(yǎng)護,但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。后張法應力構件,沿預應力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。此外,預應力吊車梁、桁架等構件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45176。角方向發(fā)展。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。 特征現(xiàn)象收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮 、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。由于基礎沉降不均勻導致的沉降裂縫。4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學、凍脹裂縫 產生原因，一般以下幾方面原因較突出。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。 預控措施木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤,混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。施工縫混凝土表面應鑿毛,用水沖洗干凈,充分濕潤,抹一層10～15mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。在大體積混凝土施工中,接縫時間往往超過規(guī)定的時間,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的方法。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。在處理梁中孔洞時,應在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應及時清除干凈。控制好下料。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。柱斷面在4040cm以內,并有交叉箍筋,應在柱側模開設不小于30cm高的澆筑洞。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m?；炷磷杂蓛A落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。每層砼應振搗到氣泡排除為止,防止分層。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴密,防止漏漿。露筋：結構內的主筋、副筋或箍筋外露。1 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 產生原因麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。因此,如何最大限度地消除質量通病,保證工程結構安全,是施工企業(yè)及工程管理人員急需掌握的。本文就針鋼筋混凝土常見的幾種質量通病成因和防治措施進行分析。鋼筋混凝土結構中常見質量通病、成因及防治措施 網絡教育學院專 科 生 畢 業(yè) 大 作 業(yè) 題 目：鋼筋混凝土結構中常見質量通病、成因及防治措施 學習中心： 四川綿陽奧鵬學習中心 層 次： 高中起點?？? 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 2010年 春季 學 號： 201003700685 學 生： 梁小文 指導教師： 羅七妹 完成日期： 2012年02月25日 IIIⅢ鋼筋混凝土結構中常見質量通病、成因及防治措施內容摘要鋼筋混凝土質量通病是建筑物最為常見的病害之一，產生的原因是多種多樣的。對此有必要加以深入的研究與探討，以預防和控制質量通病的產生，不斷提升工程建設的整體質量?；炷凉こ淌┕み^程中,也經常發(fā)生一些質量通病,這些通病既影響工程質量整體水平,嚴重的更影響混凝土結構安全。以下就結合工作實際,對混凝土工程經常發(fā)生的普遍質量通病的產生和防治進行探討。 特征現(xiàn)象麻面：砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。 預控措施 預控麻面、露筋、蜂窩：預控麻面：模板面清理干凈,無雜物。振搗密實,無漏振。振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。柱子應分段澆筑,墻
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