【正文】 車間 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 組織人員進(jìn)行搶修，直至排除故障后，方能繼續(xù)開動(dòng)。 第四條 停車要求 1. 生產(chǎn)線設(shè)備崗位接到停車指令后，方能按序停車。 第一節(jié) 磨機(jī)的啟動(dòng) 第一條 空載試車 試車前首先檢查整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（齒輪箱，主電機(jī)，輔助傳動(dòng)，聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)等）；潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)等是否正常；檢查各地腳 螺栓，各法蘭聯(lián)接處及各襯板螺栓是否緊固，清除設(shè)備內(nèi)，外部的所有雜物、仿礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西。 當(dāng)發(fā)生下列故障時(shí)，應(yīng)停車檢查、處理。 磨機(jī)的啟動(dòng)操作 （ 1）先啟動(dòng)各潤滑裝置（滑履軸承稀油站，主減速機(jī)潤滑油泵，主軸承稀油站，主電機(jī)稀油站），水冷卻系統(tǒng)。反轉(zhuǎn)渦輪聯(lián)軸器外殼，去除超越離合器負(fù)荷，脫開離合器然后啟動(dòng)主電機(jī)。 e、筒體襯板螺栓和磨內(nèi)螺栓，應(yīng)定時(shí)擰緊幾次后，在滿載試運(yùn)轉(zhuǎn) 以前將磨內(nèi)螺母點(diǎn)焊牢固。 第三節(jié) 停磨后的操作 第五條 磨機(jī)停車后，為避免磨機(jī)筒體冷卻收縮，滾圈與托瓦之間相對(duì)滑動(dòng)而擦傷軸承合金面，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行磨機(jī)軸承潤滑裝置和高壓泵，可隔一段時(shí)間開一下，直至磨機(jī)筒體完全冷卻，并注意慢轉(zhuǎn)翻磨，防止磨機(jī)筒體變形，磨機(jī)翻轉(zhuǎn)間隔時(shí)間如下表： 序號(hào) 間隔時(shí)間（分鐘） 磨機(jī)操作 1 停車 2 10 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 3 10 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 4 16 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 5 16 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 6 30 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 7 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 8 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 9 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 冬季長時(shí)間停磨時(shí)，待磨機(jī)筒體溫度完全降低至與環(huán)境溫度相同時(shí)，停掉、冷卻水、并用壓縮空氣將主軸瓦，托瓦內(nèi)冷卻水吹干凈。 定期檢查油質(zhì)，清洗濾油器。 經(jīng)常調(diào)整各處密封裝置，保持在最佳狀態(tài)。 應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)安全保護(hù)裝置的可靠性和靈 敏性，一般每 2個(gè)月左右檢查一次。 第一條 磨機(jī)安裝完畢后，經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行空載試車。 所有傳動(dòng)裝置，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等潤滑點(diǎn)都要加好油。 檢查電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng) 是否完整良好。 啟動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置，使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)磨機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合圖紙規(guī)定，如無碰撞和妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)之處；確認(rèn)潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及其它部分無異?，F(xiàn)象之后，可停止慢速驅(qū)動(dòng)，脫開離合器，啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī) 、驅(qū)動(dòng)磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 12 小時(shí)。 在空載試車期間，要定時(shí)檢查、測定、記錄磨機(jī)各部位及主要設(shè)備的振動(dòng)和潤滑狀態(tài)，溫度、壓力等。磨機(jī)不允許長時(shí)間空轉(zhuǎn)，如果磨機(jī)啟動(dòng)后， 5 分鐘內(nèi)不能喂料，則應(yīng)停磨；在運(yùn)行中如果終止喂料 10 分鐘，則應(yīng)停磨。 第九條 磨機(jī)剛開始運(yùn)行時(shí)，喂料量應(yīng)逐步加到要求值，同時(shí)注意磨者和提升機(jī)功率 的變化。 第十二條 磨機(jī)負(fù)載試車操作參照第三節(jié) 第三節(jié) 磨機(jī)正常生產(chǎn)操作 第十三條 磨機(jī)的啟動(dòng) 水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)順序按該系統(tǒng)（始自水泥調(diào)配站庫底，止于水泥 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 庫頂）工藝流程逆向啟動(dòng)，詳見天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院擬訂 的《水泥粉磨系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。 第十四條 磨機(jī)正常停車 水泥粉磨系統(tǒng)停車按系統(tǒng)工藝流程停車，具體操作見天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院擬訂《水泥粉磨系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。 第十五條 磨機(jī)緊急停車，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生下列異常情況這一時(shí)，應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系，按規(guī)定順序停車，檢查并排除故障。 各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)，折斷或脫落時(shí)。 出料圓筒篩發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料經(jīng)排渣口排出時(shí)。 第十八條 定期檢查油質(zhì)是否變化，定期消除油箱和油池內(nèi)的雜質(zhì)。 第二十一條 檢查各種自動(dòng)控制儀表、信號(hào)裝置是否正常。 第二十五條 新安裝和檢修后，各處聯(lián)接螺栓應(yīng)定期檢查。 第一節(jié) 磨機(jī)空載試車 空載試車即用磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)使磨機(jī)筒體在無鋼球的情況下旋轉(zhuǎn) 12 小時(shí)。 各密封部位是否密封良好。 第三條 主電動(dòng)機(jī)、主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主減速機(jī)、輔助傳動(dòng)三個(gè)部分，分別獨(dú)立進(jìn)行無負(fù)載試車，主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 主減速機(jī)無負(fù)載試車時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)減速機(jī)潤滑油泵，然后啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，以上三部分試車無異常情況后，才能進(jìn)行磨機(jī)空載試車。 （ 7）各部連接螺栓及地腳螺栓不應(yīng)松動(dòng)，折斷或脫落。關(guān)于煤粉制備系統(tǒng)的啟動(dòng)順序和操作，請(qǐng)參閱天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院擬訂《煤粉制備系統(tǒng)調(diào)試操作說明書》。試車期間，各設(shè)備各部位的檢查，應(yīng)繼續(xù)認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行。在期它試車階段，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的螺栓應(yīng)隨時(shí)停車緊固。 第十條 磨機(jī)啟動(dòng)具體操作參考第一節(jié)有關(guān)條款進(jìn)行。 第十四條 磨機(jī)主傳動(dòng)停車后，為防止磨機(jī)筒體變形，要進(jìn)行磨機(jī)慢轉(zhuǎn)，直至筒體完全冷卻。 主軸承振動(dòng)振幅大于 ； 主軸承潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或溫度超過 60℃； 各處的聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落； 磨機(jī)內(nèi)部發(fā)出異常聲響； 磨機(jī)生產(chǎn)異常，飽磨、倒磨等； 減速機(jī)發(fā)生異常震動(dòng)及噪音或軸承溫度超過 75℃； 電機(jī)軸承溫度超過 65℃； 大、小齒輪發(fā)出異常聲響或震動(dòng)超過規(guī)定值。 第十八條 定期檢查主、附機(jī)的儀表、信號(hào)、照明等設(shè)備及控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。 第一節(jié) 總則 第一條 回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的大型關(guān) 鍵設(shè)備之一。為了保證人身設(shè)備安全，保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的實(shí)現(xiàn)，保證操作的統(tǒng)一性，提高操作技術(shù)水平，特制 訂本規(guī)程。 （ 3）各潤滑點(diǎn)潤滑油是否適量（窯托輪軸頸上應(yīng)用油壺澆上一層油）、（潤滑油的加入量既不能多，也不能少，油過多，會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱，油過少，設(shè)備會(huì)因缺油而損壞）；油路上各種閥門開閉位置是否正確。經(jīng)過檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行窯試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第四條 整機(jī)試車首先啟動(dòng)窯尾密封的氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)，窯水冷卻系統(tǒng)及窯中稀油站， 然后使斜齒離合器嚙合，這時(shí)手把下的壓塊離開了行程開關(guān)，行程開關(guān)小輪自動(dòng)復(fù)位，主電動(dòng)機(jī)分電源安全斷開，然后啟動(dòng)輔助傳動(dòng)使窯慢速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟 中國最大的管理資源中心 第 25 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 動(dòng)撥輪液壓站（接通液壓站高壓油泵電動(dòng)機(jī)和電磁換向閥的電磁鐵電源）（輔助傳動(dòng)時(shí)，由于窯的轉(zhuǎn)速很慢，托輪軸承易形成間隙潤滑，因此使用時(shí)間不宜超過半小時(shí)，否則易發(fā)生軸瓦發(fā)熱，電耗上升，甚至翻瓦，產(chǎn)生撞擊聲及燒瓦等，如確須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托輪軸承和減速器的潤滑情況，并由人工定時(shí)澆油潤滑），窯慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，如無異常，可進(jìn)行主電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。 （ 3）檢查托輪調(diào)正是否正確，托輪與輪帶表面接觸是否均勻，托輪軸上止推圈承襯瓦之間間隙是否正常。當(dāng)窯內(nèi)降至 800℃以下時(shí)，停止喂料，窯頭停止喂料，然后停高溫風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火煙囪完全打開，用窯尾電收 塵器排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門控制用風(fēng)量，回轉(zhuǎn)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將窯內(nèi)物轉(zhuǎn)空。 第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 5— 10分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4圈 中國最大的管理資源中心 第 26 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 15— 20 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 30 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 其后每小時(shí)都轉(zhuǎn)窯 1/4圈，直至窯體完全冷卻，此時(shí)人可進(jìn)入窯內(nèi)長時(shí)間工作。停窯后應(yīng)將窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉保持窯內(nèi)溫度、為在開窯創(chuàng)造條件，同時(shí)為了防止筒體彎曲變形，應(yīng)每隔 5— 15分鐘轉(zhuǎn)窯 1/2— 1/4 圈。 第七條 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因某種原因被迫短期停窯時(shí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的輕、重、緩、急進(jìn)行處理。 當(dāng)筒體溫度達(dá)到 250℃以下時(shí)，改用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯，利用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯時(shí)，必須首先使斜齒離合器嚙合，這時(shí)手抒下的壓塊離開了行程開關(guān)，行程開關(guān)小輪自動(dòng)復(fù)位，主電動(dòng)機(jī)分電源安全斷開，輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)此后才能接通電源。 （ 5）各處螺栓是否松動(dòng)。溫升不應(yīng)超過 30℃，電動(dòng)機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過額定功率 15%。主、輔電動(dòng)機(jī)各空轉(zhuǎn) 2 小時(shí)；主、輔電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主、輔減速機(jī)各空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)。 （ 5）壓縮空氣管路是否漏氣；管路中可能積有的冷疑水或油污是否排凈，壓縮空氣的閥門是否打開，壓力是否滿足生產(chǎn)要求。 （ 1）窯內(nèi)耐火磚的鑲砌情況，噴煤管位置是否正確；窯內(nèi)遺留物，如鐵塊，殘余的耐火磚，澆筑料等是否清除。另外，就回轉(zhuǎn)窯輪帶斷裂，托輪斷軸，傳動(dòng)裝置運(yùn)行不穩(wěn)以及電機(jī)超負(fù)荷等故障來看，也主要是由于筒體不直所引起的。 第二十條 定期檢查主、附機(jī)是否有異常的震動(dòng)，噪聲及溫升過高現(xiàn)象。 第十六條 新安裝或新更換的齒輪、軸、軸承等摩擦部件，運(yùn)轉(zhuǎn) 30天后，應(yīng)將潤滑油全部泄出，清洗油池 ，更換新油。長時(shí)間停磨需將磨內(nèi)研磨體倒出，防止筒體變形。 第十二條 停車前要把煤磨、旋風(fēng)除塵器、電收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出，如果停車在三天以上，煤粉倉中的煤粉要排空，停車 15天以上時(shí)，原煤 倉中的原煤也要排空。 各試車階段連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間見下表： 負(fù) 荷 率 0% 30% 50% 75% 100% 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 24小時(shí) 72小時(shí) 120小時(shí) 96小時(shí) 6 30 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 7 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 8 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 9 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 第八條 在煤磨帶負(fù)荷的運(yùn)行過程中，要保持物料供應(yīng)的連續(xù)性，認(rèn)真檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是軸承的溫度，潤滑油的溫度、油量和油壓等。 中國最大的管理資源中心 第 22 頁 共 74 頁 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹勛 批 準(zhǔn) 靳樹勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 75% 負(fù)荷試車之后，必須再次進(jìn)行緊固襯板螺栓的工作。用石灰石粉填充管道、溜子、灰斗等死角積灰的地方。 （ 9）所有相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件不應(yīng)有卡死現(xiàn)象。 當(dāng)磨機(jī)