【正文】 如果在冰凍時(shí)節(jié)停窯，托輪瓦內(nèi)冷卻水應(yīng)排凈。 （ 4）窯體兩端的密封裝置，各 冷卻風(fēng)裝置是否保持良好狀態(tài)，不允許有過(guò)大的漏風(fēng)。 第三條 窯整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第二節(jié) 窯襯石砌后試運(yùn)行 第二條 新建和經(jīng)過(guò)檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須對(duì)回轉(zhuǎn)窯及其附層設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。 第十九條 定期檢查各密封部件是否有滲油現(xiàn)象。冬季長(zhǎng)時(shí)間停磨，待磨機(jī)筒體溫度完全降至環(huán)境溫度時(shí)，停冷卻水，并用壓縮空氣將主軸承內(nèi)吹干凈。 煤磨帶負(fù)荷剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，喂料煤量應(yīng)略小于該生產(chǎn)階段額定喂料量，一般60— 80%，根據(jù)磨音等 慢慢調(diào)整喂料量，使磨機(jī)在相應(yīng)額定量下運(yùn)轉(zhuǎn)。 第六條 由于煤粉屬易燃、易爆的物料，在負(fù)載試車(chē)前應(yīng)粉煤磨一定量的石灰石。 第四條 磨機(jī)空載試車(chē) 首先啟動(dòng)水冷卻系統(tǒng)，主減速機(jī)潤(rùn)滑油泵、磨機(jī)進(jìn)、出料端主軸承稀油及高壓泵站（先啟動(dòng)低壓泵、當(dāng)?shù)蛪罕眠\(yùn)行穩(wěn)定后，再啟動(dòng)高壓泵），約 1分鐘，主軸將在壓力油作用下浮起。 第一條 磨機(jī)安裝完 畢后經(jīng)過(guò)檢查、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行空載試車(chē)。 第二十二條 隨時(shí)注意主軸瓦和潤(rùn)滑油的溫度變 化情況。 由于磨機(jī)緊急停車(chē)，各設(shè)備內(nèi)積存有物料，因此再啟動(dòng)時(shí)，不能象正常情況那樣立即喂入物料，要在設(shè)備內(nèi)物料粉磨或輸送完后，才開(kāi)始喂料。 主軸承的振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)。 磨機(jī)的啟動(dòng) （ 1）首先啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)（即磨機(jī)主軸承稀油站、主減速機(jī)潤(rùn)滑油站、主電動(dòng)機(jī)稀油站）注意油壓和供油情況，注意過(guò)濾器前后油壓，如油差高，應(yīng)及時(shí)更換，清洗過(guò)濾器（試生產(chǎn)階段高壓油泵與磨機(jī)同步運(yùn)行， 90%負(fù)荷考核完后，改磨機(jī)啟動(dòng) 15分鐘后自動(dòng)停車(chē)）。 第七條 在各試車(chē)階段，要特別注意對(duì)襯板螺栓、螺門(mén)螺栓的緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)停磨緊固。 空載試車(chē)期間檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)，特別是磨機(jī)主軸承，減速機(jī)的強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。 冷卻水管路閥門(mén)是否打開(kāi)，冷卻水系統(tǒng)是否有滲漏，特別是磨機(jī)主軸瓦和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油冷卻器不能讓水流到油里去。 1電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)要仔細(xì)維護(hù)，要領(lǐng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 定期檢查襯板和各連接螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 f、電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)不應(yīng)太大，應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。 （ 2）暖機(jī)操作：先啟動(dòng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)，然后向磨內(nèi)通入熱風(fēng)，當(dāng)磨頭溫度達(dá)到100℃時(shí)，用輔助傳動(dòng)使磨機(jī)筒體間隔一定時(shí)間翻轉(zhuǎn) 180 度或連續(xù)打慢轉(zhuǎn)，確認(rèn)磨機(jī)粗磨倉(cāng)筒體溫度 40℃以上時(shí)（停磨手摸感覺(jué)到 40℃以上即可），暖機(jī)結(jié)束。 檢查后，未發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)先啟動(dòng)各潤(rùn)滑裝置（滑履軸承稀油站，主軸承稀油站，主減速機(jī)潤(rùn)滑油泵，主電機(jī)稀油站），水冷卻系統(tǒng)，然后啟動(dòng)輔助傳動(dòng)體磨慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)碰撞和妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)之處后，停止輔助傳動(dòng)，制動(dòng)塊放松，使磨機(jī)擺回其平衡位置，脫開(kāi)離合器，啟動(dòng)主電機(jī)，磨機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。在開(kāi)車(chē)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備或人身安全的異常情況，操作者或崗位人員有權(quán)停車(chē)。 2. 檢查運(yùn)行軌跡是否有雜物，設(shè)備位置是否合理。 生產(chǎn)部核查外協(xié)修理報(bào)告后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并落實(shí)資金計(jì)劃，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施外協(xié)修理。 （ 5）自動(dòng)化檢測(cè)計(jì)量?jī)x器儀表設(shè)備的檢修由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 修理中需要外協(xié)項(xiàng)目由生產(chǎn)部聯(lián)系承修單位并組織實(shí)施。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 9 頁(yè) 共 74 頁(yè) 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹(shù)勛 批 準(zhǔn) 靳樹(shù)勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度：對(duì)組織機(jī)構(gòu)、檢修工藝、修理方法、檢修計(jì)劃的編制、竣工驗(yàn)收等做出了相應(yīng)的規(guī)定。 第三條 使用與維護(hù)規(guī)則 生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)建立健 全各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，內(nèi)容包括：設(shè)備操作規(guī)程、使用與維護(hù)規(guī)程、交接班制度、設(shè)備點(diǎn)檢制度和崗位責(zé)任制。應(yīng)積極領(lǐng)導(dǎo)本部門(mén)全體職工管好、用好、維護(hù)好設(shè)備。 一、 生產(chǎn)管理部職責(zé) 負(fù)責(zé)設(shè)備、動(dòng)力、潤(rùn)滑等方面的管理及制度的制定與實(shí)施；監(jiān)督并協(xié)助使用單位正確使用和精心維護(hù)設(shè)備。 五、整個(gè)施工過(guò)程要有安裝 質(zhì)量記錄。 三、設(shè)備驗(yàn)收合格后，辦理入庫(kù)手續(xù)（設(shè)備入庫(kù)單等），并要妥善保管且?guī)?、卡、物相符，防止銹蝕、損壞、丟失。 三、重要的生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置，要在生產(chǎn)總經(jīng)理助理的主持下，組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，方可訂貨。 附注： 后勤服務(wù)部行政科：鍋爐供暖系統(tǒng)（含設(shè)備、附件）、全廠供用水主網(wǎng)系統(tǒng)的使用管理。 負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織本單位維修人員和崗位操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及各種形式的技術(shù)練兵活動(dòng)、提高技能水平。 第二條 職責(zé)范圍 一、生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理工作，建立公司設(shè)備工作會(huì)議制度，組織貫徹上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理工作的方針政策和公司的設(shè)備管理制度， 對(duì)設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。 第二章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 第一條 根據(jù)設(shè)備管理專(zhuān)業(yè)的工作需要，本公司實(shí)行公司、生產(chǎn)部、班組三級(jí)管理的設(shè)備管理體制。 第 三條 設(shè)備管理的基本任務(wù)，是通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)公司設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配套、擇優(yōu)選購(gòu)、正確使用、精心維修、科學(xué)檢修、適時(shí)改造及更新，使設(shè)備長(zhǎng)期保持良好的技術(shù)狀態(tài)，不斷改善和提高公司的裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，為生產(chǎn)打下良好的物質(zhì)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。 第四條 設(shè)備管理實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)管理的原則，建立相對(duì)應(yīng)的管理責(zé)任制，加強(qiáng)各級(jí)管轄范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。 一、公司級(jí) 公司總經(jīng)理對(duì)全廠設(shè)備管理工作全面負(fù)責(zé)；由生產(chǎn)發(fā)副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理全面 中國(guó)最大的管理資源中心 第 3 頁(yè) 共 74 頁(yè) 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹(shù)勛 批 準(zhǔn) 靳樹(shù)勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 主抓設(shè)備管理工作。按照“總則”的精神管理公司的設(shè)備。 負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位設(shè)備事故的分析、定性和處理。 第三章 設(shè)備前期管理辦法 第一條 前期管理的范疇和任務(wù) 一、設(shè)備前期管理的范疇是指對(duì)設(shè)備在投入使用前的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理過(guò)程。 四、公司自制設(shè)備，應(yīng)由生產(chǎn)總經(jīng)理助理組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究審定，設(shè)備制成后應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，并有完整的技術(shù)資料。 四、設(shè)備安裝前，易磨損部件的圖紙，若供貨廠家不供，要組織測(cè)繪。工程竣工由施工單位提出“竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”。 負(fù)責(zé)設(shè)備及配件的計(jì)劃、供應(yīng)與管理，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的需要。 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求使用設(shè)備。 任何單位和個(gè)人不得隨意更改設(shè)備主要結(jié)構(gòu)。 第二條 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 公司主管領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部和各車(chē)間設(shè)備負(fù)責(zé)人，作為本單位設(shè)備檢修工作的負(fù)責(zé)人； 對(duì)設(shè)備檢修工作進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃和決策。（詳見(jiàn)本章第六條） 第四條 檢修管理要求： 認(rèn)真做好檢修前的準(zhǔn)備工作，落實(shí)好配件、材料、工具、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、人員組織、安全措施，不得倉(cāng)促停車(chē)檢修。 第五條 驗(yàn)收 設(shè)備檢修須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度，認(rèn)真作好修完檢查和試車(chē)工作，凡工藝所屬生產(chǎn)設(shè)備的檢修驗(yàn)收一律按設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（作出“外協(xié)修理委派驗(yàn)收單”予以實(shí)施） 外協(xié)修理設(shè)備出廠憑生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字的出門(mén)證辦理出廠手續(xù)。 3. 檢查電器控制系統(tǒng)是否動(dòng)作正?？煽?。 3. 發(fā)生事故，保持現(xiàn)場(chǎng)，不隱瞞事故情節(jié)，按設(shè)備事故管理制度的規(guī)定執(zhí)行，立即報(bào)告本單位主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備部、安全部。 空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)。 （ 3）做好磨機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)的準(zhǔn)備。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 14 頁(yè) 共 74 頁(yè) 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹(shù)勛 批 準(zhǔn) 靳樹(shù)勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 g、傳動(dòng)系統(tǒng) （ 6）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，研磨體裝載量，喂料量規(guī)定如下表： 階段 負(fù)荷率 研磨體裝入量 （ t） 喂料量 （ t/h） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 （ h） 連續(xù)時(shí)間 （ h） I 30% 45 45 24 8 II 60% 90 90 96 24 III 90% 135 135 288 72 IV 100% 150 150 288 72 第二節(jié) 停磨 第三條 正常停磨順序與啟動(dòng)順序相反，即順流程停磨，各組設(shè)備之間要有一段間隔時(shí)間，具體操作詳見(jiàn)天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院擬訂的“生料制備系統(tǒng)調(diào)試操作說(shuō)明書(shū)”。 定期入磨檢查內(nèi)部機(jī)件的使用情況。 B、水泥磨操作規(guī)程 水泥磨的操作工應(yīng)由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人擔(dān)任，磨工應(yīng)熟練地掌握磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉整個(gè)水泥粉磨系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備情況。 設(shè)備的緊固件情況，所有聯(lián)接螺栓和地腳螺栓確認(rèn)已擰緊無(wú)誤。操作人員可通過(guò)各觀察孔進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)供油量或供油位置不合適時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)檢查主電機(jī)的定子溫度，潤(rùn)滑油溫度，壓力磨機(jī)主軸承和減速機(jī)各級(jí)軸承溫度。如不即時(shí)處理，襯板有可能掉。 （ 2）當(dāng)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，高壓頂裝置壓力正常后，用輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)磨機(jī)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)異常情況后，即可將輔助傳動(dòng)切換為主傳動(dòng)（先停止輔助傳動(dòng)，然后脫開(kāi)離合器，再啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)）。 中空軸軸頸溫度超過(guò) 75℃時(shí)。 第四節(jié) 磨機(jī)的維護(hù) 磨機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是 保護(hù)設(shè)備性能良好，長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施，技術(shù)要求強(qiáng)調(diào)如下： 第十六條 新安裝的磨機(jī)、主軸承潤(rùn)滑油在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后全部更新，并在充填新油之前將油箱，油池等清洗干凈。 第二十三條 注意設(shè)備是否有異常振動(dòng)和噪音。 第二條 試車(chē)前進(jìn)行以下檢查 所有連接螺栓和地腳螺栓是否擰緊。 當(dāng)磨機(jī)主軸被高壓油頂升浮起，磨機(jī)主減速機(jī)的潤(rùn)滑裝置也進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之后，啟動(dòng)輔助傳動(dòng)裝置電機(jī)，使磨機(jī)慢速驅(qū)動(dòng) 1— 2轉(zhuǎn)（在使用慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)使磨筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，高壓泵頂升裝置不準(zhǔn)停車(chē)），確認(rèn)磨機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無(wú)碰撞及妨 礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況后，可將慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換成磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)換時(shí)先停止慢速驅(qū)動(dòng)，使磨機(jī)筒體擺回在平衡位置，脫開(kāi)輔助傳動(dòng)離合器，然后啟動(dòng)磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)。用石灰石粉填充管道、溜子、灰斗等死角積灰的地方。 各試車(chē)階段連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間見(jiàn)下表： 負(fù) 荷 率 0% 30% 50% 75% 100% 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 24小時(shí) 72小時(shí) 120小時(shí) 96小時(shí) 6 30 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 7 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 8 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 9 60 磨機(jī)翻轉(zhuǎn) 180度 第八條 在煤磨帶負(fù)荷的運(yùn)行過(guò)程中，要保持物料供應(yīng)的連續(xù)性，認(rèn)真檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是軸承的溫度，潤(rùn)滑油的溫度、油量和油壓等。長(zhǎng)時(shí)間停磨需將磨內(nèi)研磨體倒出，防止筒體變形。 第二十條 定期檢查主、附機(jī)是否有異常的震動(dòng)，噪聲及溫升過(guò)高現(xiàn)象。 （ 1）窯內(nèi)耐火磚的鑲砌情況，噴煤管位置是否正確；窯內(nèi)遺留物，如鐵塊，殘余的耐火磚，澆筑料等是否清除。主、輔電動(dòng)機(jī)各空轉(zhuǎn) 2 小時(shí)；主、輔電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主、輔減速機(jī)各空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)。 （ 5）各處螺栓是否松動(dòng)。 第七條 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中，因某種原因被迫短期停窯時(shí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的輕、重、緩、急進(jìn)行處理。 第一個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 5— 10分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4圈 中國(guó)最大的管理資源中心 第 26 頁(yè) 共 74 頁(yè) 設(shè)備管理規(guī)程 文 件 號(hào) YH/B721 編 制 生產(chǎn)部 審 核 靳樹(shù)勛 批 準(zhǔn) 靳樹(shù)勛 發(fā)布日期 020910 實(shí)施日期 020915 版 次 第 3 版 第二個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 15— 20 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 第三個(gè)小時(shí)內(nèi)，每 30 分鐘轉(zhuǎn)窯 1/4 圈 其后每小時(shí)都轉(zhuǎn)窯 1/4圈，直至窯體完全冷卻，此