【正文】 數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、電壓、電流、液位等)； 設(shè)備、系統(tǒng)有無七種現(xiàn)象(漏煤、漏水、漏氣、漏灰、漏風(fēng)、漏煙、漏油)； 設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好； 現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好； 建筑物、構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況； 生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況； 有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況； 有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢；(包括消防栓)是否完好，數(shù)量是否充足，發(fā)現(xiàn)臟污要及時(shí)擦拭干凈；、爐房窗戶開、關(guān)不規(guī)范，應(yīng)隨手按“統(tǒng)一開度、統(tǒng)一方向”的要求進(jìn)行規(guī)范，發(fā)現(xiàn)窗戶玻璃短缺、破損等要及時(shí)記錄，并逐漸進(jìn)行匯報(bào)； 設(shè)備點(diǎn)、巡檢 設(shè)備點(diǎn)、巡檢人員包括：各工段主任/副主任，各專業(yè)工程師，技術(shù)員，38 / 132維修鉗工、工段運(yùn)行巡檢員等； 設(shè)備點(diǎn)檢分類： 定期設(shè)備點(diǎn)檢是指在機(jī)組正常運(yùn)行或停運(yùn)中，按規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容對所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查； 不定期設(shè)備點(diǎn)檢是指在機(jī)組運(yùn)行或停運(yùn)過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時(shí)間外相應(yīng)增加的對管轄設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查； 特殊情況點(diǎn)檢是指在設(shè)備啟動(dòng)和停止、系統(tǒng)在投運(yùn)和停運(yùn)時(shí)、特別需要時(shí)，以及遇有特殊天氣(如大風(fēng)、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流)時(shí)，對所轄設(shè)備，系統(tǒng)及預(yù)防措施進(jìn)行的細(xì)致檢查； 設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容及要求： 設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行、備用是否正常； 運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、電壓、電流、液位等)； 設(shè)備系統(tǒng)有無七種現(xiàn)象(漏煤、漏水、漏氣、漏灰、漏風(fēng)、漏煙、漏油)。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 適用范圍本制度適用于維修廠所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作管理。 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合” 、 “專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。 在日常維中做好各設(shè)備的衛(wèi)生維護(hù)工作，針對工作環(huán)境惡劣，灰塵較多的設(shè)備（鏈斗機(jī)、加濕攪拌機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等） ，應(yīng)做好衛(wèi)生保持及設(shè)備的定期維護(hù)。對于不執(zhí)行交接班制度的工段每發(fā)現(xiàn)一次考核工段 200元； 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，由工段下作業(yè)票，若具備保養(yǎng)條件但未下作業(yè)票的，每臺設(shè)備每次考核責(zé)任工段200元；不具備作業(yè)條件的，運(yùn)行工段應(yīng)提前提出申請并說明原因，未申請并說明原因的每臺每次考核責(zé)任工段 100元；作業(yè)票已下而檢修部門未及時(shí)安排人員進(jìn)行的，考核檢修責(zé)任工段 200元；因具備條件未保養(yǎng)造成一般后果 (不能定性為事故) 的，考核責(zé)任工段設(shè)備或備件成本的 50%；因設(shè)備未保養(yǎng)而造成嚴(yán)重后果的，按照集團(tuán)維修廠制度執(zhí)行； 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 跟 蹤 落 實(shí) 各 工 段 設(shè) 備 維 保 記 錄 ， 不 定 期 對 各 工 段 的 設(shè) 備 維 保 記錄 進(jìn) 行 檢 查 ， 每 缺 少 一 項(xiàng) 考 核 責(zé) 任 工 段 50元 ； 由 于 各 工 段 不 按 時(shí) 填 寫 維 保44 / 132記 錄 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 未 及 時(shí) 檢 查 ， 造 成 被 集 團(tuán) 維 修 廠 相 關(guān) 部 門 考 核 的 ， 由 各 工段 承 擔(dān) ； 設(shè)備維保后在正常維保期間內(nèi)發(fā)生因潤滑、緊固、調(diào)整等不到位而損壞設(shè)備的，考核責(zé)任工段設(shè)備成本的 10%（最低不少于 200元） ，因設(shè)備故障停車造成整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)的，按照相關(guān)制度執(zhí)行； 在維保設(shè)備時(shí)不認(rèn)真負(fù)責(zé)未保養(yǎng)進(jìn)行做假記錄，或者出現(xiàn)漏保的情況，每次發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任工段 200元； 屬地管理原則設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備各附件、管道、儀表、燈具等屬于工段的屬地管理；因設(shè)備日常管理不善，導(dǎo)致設(shè)備不完好，根據(jù)損壞情況和修復(fù)金額，給予責(zé)任工段總損失金額 50%的考核。 附表 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺賬 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)45 / 132設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺帳序號 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 所屬系統(tǒng) 保養(yǎng)日期 上次保養(yǎng)日期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：46 / 132儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備管理制度BFNYSBGL019WX082022A/01 總則 目的為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠（以下簡稱維修廠）儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備” ）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，制定本制度。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實(shí)施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 技術(shù)員必須進(jìn)行一天兩次巡檢。 儀表設(shè)備伴熱管理 有伴熱管的儀表管路從室外進(jìn)入室內(nèi)的穿墻處，應(yīng)加強(qiáng)保溫，孔洞要堵嚴(yán)，進(jìn)入室內(nèi)后，應(yīng)繼續(xù)伴熱一段距離，防止穿墻處凍結(jié)； 熱控儀表取樣管和左右側(cè)保溫及伴熱走向應(yīng)一致，受熱程度應(yīng)基本相等； 每 年 冬 季 來 臨 前 一 個(gè) 月 ， 熱 控 對 所 管 轄 伴 熱 進(jìn) 行 全 面 巡 檢 、 維 護(hù) ， 檢 查 出的 保 溫 伴 熱 薄 弱 環(huán) 節(jié) 應(yīng) 制 定 整 改 計(jì) 劃 加 以 整 改 ， 并 且 進(jìn) 行 伴 熱 試 投 檢 查 確保 熱 控 儀 表 設(shè) 備 伴 熱 不 留 死 角 ； 檢 查 不 到 位 發(fā) 生 伴 熱 凍 現(xiàn) 場 考 核 工 段 。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電； 機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件： 溫度 1825℃ 變化率＜1℃/hr 濕度 5060% 變化率＜6%/hr 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物； 機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣；48 / 132 機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查； 機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害； 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具； 系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS 電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載； 機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。 可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理 報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為 100%； 報(bào)警器專業(yè)管理以生產(chǎn)部為主，維修廠各部門共同監(jiān)督負(fù)責(zé)； 各工段每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能； 報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定” ，即每 1個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器校驗(yàn)記錄》 ；每年進(jìn)行一次檢定； 氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次。 控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。 對 巡 檢 不 到 位 考 核 。每周五上午對所管轄設(shè)備衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行徹底清掃，擦拭；47 / 132 巡檢對象為現(xiàn)場安裝設(shè)備、熱工測量元件、儀器、儀表、閥門、取樣及氣源管路、電動(dòng)門、執(zhí)行器、就地控制箱、保溫柜、電磁閥、設(shè)備標(biāo)識牌；控制盤、臺上各種儀表準(zhǔn)確性，自動(dòng)控制裝置運(yùn)行狀況，熱工信號的準(zhǔn)確完整性，各種開關(guān)標(biāo)牌等，盤后設(shè)備接線，盤內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生狀況；DCS 系統(tǒng)：DPU狀態(tài)、電源控制柜開關(guān)狀態(tài)、電源模塊運(yùn)行狀態(tài)、I/O 卡件狀態(tài)指示等。第一次為早上 8時(shí) 10分開始，第二次為下午下班前 1個(gè)半小時(shí)內(nèi)；一次不巡檢考核當(dāng)班人員。 定義本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 監(jiān)督檢查 日常維護(hù)保養(yǎng)由運(yùn)行工段進(jìn)行，設(shè)備技術(shù)員檢查監(jiān)督。 設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)； 各工段必須按設(shè)備保養(yǎng)周期、保養(yǎng)類別做好各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)設(shè)備工程師批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得43 / 132超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半； 設(shè) 備 維 保 要 注 重 保 養(yǎng) 質(zhì) 量 ， 按 規(guī) 定 項(xiàng) 目 和 要 求 逐 項(xiàng) 進(jìn) 行 ， 不 得 漏 保 或 不 保 。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實(shí)施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對全場設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考評與管理。 附表 設(shè)備巡檢記錄表 附表 設(shè)備安全隱患臺賬 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)40 / 132設(shè)備巡檢記錄 日期：巡檢項(xiàng)目序號設(shè)備名稱 所屬系統(tǒng)巡檢時(shí)間聲音溫度潤滑震動(dòng)電流泄露清潔發(fā)現(xiàn)缺陷 巡檢人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　填寫說明：巡檢項(xiàng)目正常打√，非正常打，發(fā)現(xiàn)缺陷請予記錄。39 / 132 檢查與考核 維修廠生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查的，考核責(zé)任工段，因巡檢不到位造成停機(jī)停爐等后果的，按照相關(guān)制度執(zhí)行； 點(diǎn)檢人員要定時(shí)按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，對不按時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢簽字的考核點(diǎn)檢人員；點(diǎn)檢表不填寫日期的考核責(zé)任工段； 工段設(shè)備巡檢人員巡檢不認(rèn)真，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)存在的問題，考核責(zé)任工段，造成嚴(yán)重后果的按照相關(guān)制度執(zhí)行； 無巡檢記錄或記錄不全，考核責(zé)任工段，不按要求填寫記錄考核責(zé)任工段；巡檢記錄必須按時(shí)填寫，按整點(diǎn)177。2 管理內(nèi)容 點(diǎn)、巡檢的要求 點(diǎn)、巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時(shí)要及時(shí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理； 點(diǎn)、巡檢過程要認(rèn)真仔細(xì)，確保點(diǎn)、巡檢質(zhì)量； 點(diǎn)、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要及時(shí)記錄并下工作票，以便及時(shí)消缺； 各工段要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際規(guī)定點(diǎn)、巡檢的路線，次數(shù)等； 設(shè)備大、小修后投運(yùn)或新安裝投入運(yùn)行設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作； 點(diǎn)、巡檢結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫點(diǎn)、巡檢記錄。 附件 《維修廠設(shè)備潤滑卡片》 附件 《油品進(jìn)出記錄》 附件 《設(shè)備潤滑臺帳》 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)32 / 13233 / 132維修廠設(shè)備潤滑卡片設(shè)備名稱 　 規(guī)格型號 　 使用部門 安裝位置 　潤滑部位 1 2 1 5 5 6 7容量 　 　 　 　 　 　 　加油周期（天） 　 　 　 　 　 　 　加油量（Kg） 　 　 　 　 　 　 　潤滑油型號 　 　 　 　 　 　 　換（加）油記錄潤滑油型號 換（加）油日期 換（加）油人 備注序號 部位代號應(yīng)用油 代用油加油數(shù)量（Kg） 本次加油時(shí)間 上次加油時(shí)間 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　34 / 132油品進(jìn)出記錄序號 名稱 規(guī)格 入庫時(shí)間入庫數(shù)量（Kg）出庫時(shí)間 出庫數(shù)量(Kg)領(lǐng)用人現(xiàn)存量（Kg）用途　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　設(shè)備潤滑臺帳序號 設(shè)備名稱 設(shè)備編號所屬系統(tǒng)加油日期加油周期﹙h﹚加油量﹙kg﹚油脂型號 加油人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：36 / 132設(shè)備點(diǎn)、巡檢管理制度BFNYSBGL019WX062022A/01 總則 目的為貫徹寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠（以下簡稱維修廠） “安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，及時(shí)發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備正常運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷，了解和掌握設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況，從而迅速采取措施消除或防止其擴(kuò)大，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少經(jīng)濟(jì)損失，保證設(shè)備安全