【正文】 b）三工廠機(jī)動(dòng)技安處應(yīng)使用預(yù)見性維護(hù)方法，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。 b）控制計(jì)劃應(yīng)列出用于制造過程控制的方法，包括對由顧客和本公司確定的特殊特性所控制進(jìn)行監(jiān)視的方法，如果有，包括顧客要求的信息， c）當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供貨來源或 FMEA的更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)重新評審和更新控制計(jì)劃。 a) 交付產(chǎn)品的質(zhì)量； b) 顧客生產(chǎn)中斷，包括外部退貨； c) 按計(jì)劃交付的業(yè)績（包括附加運(yùn)費(fèi)情況）； d) 關(guān)于質(zhì)量或交付問題異常情況的顧客通知。除非顧客另有 規(guī)定，否則外供產(chǎn)品的供方應(yīng)通過認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的GB/T19001： 20xx第三方認(rèn)證。制造過程設(shè)計(jì)輸 出應(yīng)包括： a) 規(guī)范的圖樣； b) 制造過程流程圖 /布局； c) 控制過程 FMEAs； d) 控制計(jì)劃； e) 過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則； f) 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維修性及可測量性的數(shù)據(jù)； g) 適當(dāng)時(shí)，防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果； h) 產(chǎn)品 /制造過程不合格的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋方法。 設(shè)計(jì)和開發(fā) 外供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)采取多方論證方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作；包括： a) 特殊性的開發(fā) /最終確定和監(jiān)視； b) 潛在失效模式及后果分析（ FMEAs）的開發(fā)和評審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施； c) 控制計(jì)劃的開發(fā)和評審。 e) 當(dāng)顧客要求時(shí)，還應(yīng)滿足附加的驗(yàn)證 /標(biāo)識要求。 接收準(zhǔn)則 三工廠汽車技術(shù)處規(guī)定的外供產(chǎn)品接收準(zhǔn)則，必須由顧客批準(zhǔn)。 工作環(huán)境 與實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員安全 三工廠機(jī)動(dòng)技安處應(yīng)在設(shè)計(jì)開發(fā)和制造等過程的活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品安全和方法，以最大程度地降低對員工造成的潛在風(fēng)險(xiǎn)。 崗位培訓(xùn) 三工廠綜合管理處應(yīng)對影響產(chǎn)品質(zhì)量崗位的新上崗、換崗、合同工、代崗人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，并告之不合格給顧客帶來的后果。三工廠提供管理評審輸入資料。 與公司的質(zhì)量目標(biāo)保持一致 外供產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)顧客期望，并規(guī)定其測量要求，必須包含業(yè)務(wù)計(jì)劃中規(guī)定，用于質(zhì)量方針的展開，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可 實(shí)現(xiàn)。 b) 外包過程的控制執(zhí)行 ，滿足 顧客要求。 4 質(zhì)量管理體系 －補(bǔ)充 a) 外包過程的負(fù)責(zé)單位應(yīng)承擔(dān)外包過程符合所有顧客要求的責(zé)任。 評審?fù)夤┊a(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程確保它的有效性和效率。 公司管理評審應(yīng)對三工廠體系運(yùn)行的適宜性、充分性、有效性，體系過程的所有要求及其業(yè) 績趨勢，質(zhì)量目標(biāo)的監(jiān)測，不良質(zhì)量成本定期報(bào)告，以及是否更改體系和外供產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)作出評價(jià)。 6．資源管理 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能 三工廠綜合管理處應(yīng)保證外供產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)人員具有達(dá)到設(shè)計(jì)要 求的能力，并熟練掌握適用的工具和技術(shù)： ? DEM/DFA可制造性設(shè)計(jì) /可裝配性設(shè)計(jì) ? CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) ? PFMEA過程潛在失效模式及后果分析 ? 過程控制計(jì)劃的編制 培訓(xùn) 三工廠綜合管理處應(yīng)識別培訓(xùn)要求，使從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的人員具有能力，承擔(dān)特定任務(wù)的人員具有要求的資格，滿足顧客的要求。 應(yīng)急計(jì)劃 三工廠生產(chǎn)計(jì)劃處必須制定應(yīng)急計(jì)劃（如供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備 故障和外部退貨等）以在緊急情況下滿足顧客產(chǎn)品的提供。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 應(yīng)包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的概念； b）策劃小組進(jìn)行的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃應(yīng)包括顧客要求和對其技術(shù)規(guī)范的引用。 更改控制 三工廠汽車技術(shù)處對影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改進(jìn)行控制并作到： a) 應(yīng)確定更改控制的過程； b) 應(yīng)對任何更改的影響（含供方更改的影響）進(jìn)行評估，并規(guī)定驗(yàn)證和確認(rèn)的活動(dòng)，確保與顧客要求相一致； c) 更改在實(shí)施前，應(yīng)予以確認(rèn)：在內(nèi)部，更改 應(yīng)經(jīng)授權(quán)人員審批；對顧客，應(yīng)按照顧客的要求通知顧客并獲得批準(zhǔn)； d) 對有專有權(quán)的設(shè)計(jì)，對外形、配合、功能（包括性能和耐久性）的影響應(yīng)與顧客共同進(jìn)行評審，以便所有影響都能得到適當(dāng)?shù)脑u價(jià)。 顧客溝通 三工廠生產(chǎn)計(jì)劃處應(yīng)按顧客規(guī)定的語言和方法溝通必要 的信息和數(shù)據(jù)； 三工廠生產(chǎn)計(jì)劃處應(yīng)執(zhí)行 － ，負(fù)責(zé)組織外供產(chǎn)品有關(guān)要求的確認(rèn)和評審，負(fù)責(zé)與顧客溝通，負(fù)責(zé)外供產(chǎn)品合同的簽定和管理。 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出 制造過程設(shè)計(jì)輸出 三工廠汽車技術(shù)處對外供產(chǎn)品制造過程的輸出，應(yīng)對照過程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)。符合 GB/T19001:20xx是達(dá)到這一目標(biāo)的第一步。 對供方的監(jiān)視 三工廠配套處對供方業(yè)績通過以下指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視，并將監(jiān)視結(jié)果反饋經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部，并促進(jìn)供方對其制造過程業(yè)績的監(jiān)視。（含試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段的 PFMEA輸出）。 預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù) a）三工廠機(jī)動(dòng)技安處應(yīng)識別關(guān)鍵過程設(shè)備，為機(jī)器 /設(shè)備的維護(hù)提供資源，并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。 服務(wù)信息反饋 三工廠生產(chǎn)計(jì)劃處、檢驗(yàn)處應(yīng)建立并保持信息溝通過程，使工廠在服務(wù)過程中，獲得外部信息，能與工廠制造、技術(shù)部門進(jìn)行溝通。 產(chǎn)品防護(hù) 外供產(chǎn)品的儲存和庫存 a）外供產(chǎn)品制造單位應(yīng)按策劃的適宜的時(shí)間間隔檢查庫存狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況； b）三工廠生產(chǎn)計(jì)劃處應(yīng)在確保庫存周轉(zhuǎn)期的前提下，使外供產(chǎn)品庫存量最低，對過期或失效產(chǎn)品應(yīng)以對待不合格品的類似方法進(jìn)行控制。 8. 測量、分析和改進(jìn) 統(tǒng)計(jì)工具的確定 在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中，外供產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)明確每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具，并包括在控制計(jì)劃中。業(yè)績的指標(biāo)應(yīng)基于顧客數(shù)據(jù)，包括：交付零件的質(zhì)量性能；顧客生產(chǎn)中斷，包括外部退貨；按計(jì)劃交付的業(yè)績（包括附加運(yùn)費(fèi)情況）；關(guān)于質(zhì)量或交付問題的顧客通知。 d）對能力不足或不穩(wěn)定的過程，三工廠檢驗(yàn)處應(yīng)制定糾正措施計(jì)劃（顧客特許除外）。 不合