gsk928te數(shù)控車床編程說(shuō)明書(shū)(文件)
【正文】 ７２ Ｚ（Ｗ） Ｉ Ｋ Ｌ Ｆ ； 其中：Z（W）—精加工輪廊起點(diǎn)的 Z 軸坐標(biāo)值； I—Z 軸方向每次進(jìn)刀量； K—Z 軸方向每次退刀量； L—描述最終軌跡的程序段數(shù)量（不包括自身）。 G22 G80 — 程序局部循環(huán) 在循環(huán)體中不能再有Ｇ２２指令，即Ｇ２２指令不 能嵌套。若 L99,則程序?qū)⒊霈F(xiàn)“參數(shù)錯(cuò)”報(bào)警。（不分相對(duì)和絕對(duì)）。 在Ｇ９３指令中，使用Ｘ、Ｚ與使用Ｕ、Ｗ定義系統(tǒng)偏置的效果相同。 指令格式：Ｇ９８ Ｆ ； 其中：Ｆ － 設(shè)定其后面的插補(bǔ)指令的進(jìn)給速度采用每分鐘進(jìn)給量作為單位； 即進(jìn)給速度F的單位為：毫米/分(mm/min)； G98 F＊＊＊＊ ；F單位：毫米/分；F值范圍：為14位整數(shù)(09999)； 指令格式：Ｇ９９ Ｆ ＊＊＊＊； 其中：Ｆ －設(shè)定其后面的插補(bǔ)指令的進(jìn)給速度采用每分鐘進(jìn)給量作為單位； 即進(jìn)給速度F的單位為：毫米/轉(zhuǎn) (mm/r)； G99 F＊＊。 F50 ；F進(jìn)給速度為50毫米/分； …… N0200 注２：F的數(shù)值格式必須與G98/G99指令相匹配，否則系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)：“F數(shù)據(jù)溢出”。 M00 — 暫停指令格式：? Ｍ００ Ｍ００指令使程序暫停止執(zhí)行，以便操作者做其它工作，按下運(yùn)行鍵后程序繼續(xù)運(yùn)行。不使用 G50 指令的程序可不閉 合。指令格式：Ｍ３０ Ｍ３０指令表示程序結(jié)束，停主軸、關(guān)冷卻液，返回第一段程序等待。 M03 M04? M05 — 主軸控制 Ｍ０３、Ｍ０４、Ｍ０５指令可根據(jù)需要由Ｐ１２參數(shù)的ＭＯＤＭ位設(shè)置成脈沖或電平控制 方式。 Ｍ０４指令使主軸反轉(zhuǎn)。指令格式：Ｍ２０ Ｍ２０指令表示程序結(jié)束，返回第一段程序重復(fù)執(zhí)行，Ｍ２０指令主要在考驗(yàn)系統(tǒng)或機(jī)床時(shí) 使用。指令格式：Ｍ０２ Ｍ０２指令表示程序結(jié)束，并返回到程序第一段等待。Ｍ００指令是事先已確定的需要在某程 序段之前暫停，而進(jìn)給保持按鍵為隨機(jī)需要暫停之處使用。 注 2：在 M 指令與 G 指令同在一個(gè)程序段中時(shí)按以下順序執(zhí)行。 功?能 M 功能 — 輔助功能 單獨(dú)的F指令可以作為新進(jìn)給速度。 編程示例： …… N0100 G99 －每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G98－每分進(jìn)給 指令中Ｘ（Ｕ）、Ｚ（Ｗ） 同時(shí)為零也撤消系統(tǒng)偏置。 對(duì)于粗車和需要留出加工余量的工件程序，可以先用Ｇ９３指令留出加工余量，再按圖紙的 實(shí)際尺寸進(jìn)行編程即可。（不分相對(duì)和絕對(duì)）。局部循環(huán)的循環(huán)體由用戶編程，執(zhí)行后的結(jié)束點(diǎn)坐標(biāo)由程序運(yùn)行后決定。 注 4：循環(huán)結(jié)束時(shí)刀具停在描述最終軌跡的最后一段終點(diǎn)處。范圍: 1—99F — 切削速度。指令格式：Ｇ７１ Ｘ（Ｕ） Ｉ Ｋ Ｌ Ｆ ； 其中：X（U）— 精加工輪廓起點(diǎn)的 X 軸坐標(biāo)值。 E—在 X 軸方向每次的偏移量（直徑值）。 K—每次 Z 軸退刀量（Z 軸）。 G74 — 端面深孔加工循環(huán) K0 退尾方向?yàn)檎?，（X 向正方向移動(dòng)）， K0 退尾方向?yàn)樨?fù)向（X 向負(fù)方向移動(dòng)）。 R—螺紋起點(diǎn)與螺紋終點(diǎn)的直徑之差(螺紋錐度,省略 R 為直螺紋)。范圍：～100mmE—英制螺紋導(dǎo)程。 R—循環(huán)起點(diǎn)與循環(huán)終點(diǎn)的直徑之差。若 需再次循環(huán)只需編程進(jìn)刀數(shù)據(jù)而不必重寫循環(huán)指令。 注 9：螺紋切削時(shí)，恒線速控制有效。 注 6：恒線速控制時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸必須設(shè)定在零件坐標(biāo)的 Z 軸（X=0）上。在 G0G0G03 等切削指令時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行恒 線速控制。 指令格式：Ｇ９６ Ｓ ； Ｇ９７ Ｓ ； 其中：G96 中 S 指定恒線速速度。 注：G2G29 的注意事項(xiàng)請(qǐng)參考 G26。 G29??? — Ｚ軸返回參考點(diǎn) 指令格式： Ｇ２７? ； Ｇ２７指令可使刀具在 X 軸方向返回參考點(diǎn)，返回參考點(diǎn)以最快速度進(jìn)行并受快速倍率 控制。 注 2：G26 返回參考點(diǎn)速度以 G00 速度進(jìn)行，受快速倍率的控制。在未使用 G50 指令時(shí)使用了 G26 指令,則 G26 后面的運(yùn)動(dòng)指令之前必須重新用 G0 指令先定位， 否則后面的指令將不會(huì)正確執(zhí)行。X、Z 軸同時(shí)由 A 點(diǎn)按各自的最快速度及快速倍率 確定的速度移動(dòng)到參考點(diǎn) B?；貐⒖键c(diǎn)過(guò)程： 圖 13G26 返回參考點(diǎn) 執(zhí)行 G 指令功能后，X、Z 軸移動(dòng)到 G50 指令中 X、Z 坐標(biāo)確定的點(diǎn)。 G26—返回參考點(diǎn) 當(dāng)?shù)谝粋€(gè)移動(dòng)指令 使用相對(duì)編程時(shí)系統(tǒng)須按絕對(duì)坐標(biāo)處理?；爻绦蚱鹗键c(diǎn)的過(guò)程按Ｇ００的執(zhí)行方式進(jìn)行。 注 1：執(zhí)行Ｇ５０時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)檢查當(dāng)前坐標(biāo)與Ｇ５０定義的坐標(biāo)是否相同，若相同，則繼續(xù)執(zhí)行下一段程 序。指令格式： Ｇ５０ Ｘ Ｚ ； Ｇ５０指令定義一個(gè)坐標(biāo)系并確定刀具當(dāng)前位置為坐標(biāo)系中 X、Z 的坐標(biāo)值。 G33 W30 P2；螺紋切削不檢測(cè)一轉(zhuǎn)信號(hào)。 注 4：對(duì)于帶退尾的螺紋，主軸轉(zhuǎn)速、螺距，X 軸加速時(shí)間，X 軸的起始速度，程序中 I/K 的比值對(duì)螺紋的 退尾長(zhǎng)度都有影響，轉(zhuǎn)速越高螺距越大，X 軸加速時(shí)間越大，X 軸起始速度越低，I/K 比值越小螺紋 的退尾長(zhǎng)度越長(zhǎng)，反之螺紋退尾長(zhǎng)度就越短。一般情況下,升速長(zhǎng)度 mm 螺紋加工需要與主軸速度相適應(yīng)。在主軸正轉(zhuǎn)情況下，正方向切削為右 旋螺紋。有 K 值但省略 I 時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)為 I=2K 即 45176。 其中: Ｘ（Ｕ）Ｚ（Ｗ）——螺紋終點(diǎn)的絕對(duì)／相對(duì)坐標(biāo).（省略 X 時(shí)為直螺紋） P——公制螺紋導(dǎo)程，單位:? ｍｍ ?范圍：０．２５－１００mm Ｅ——英制螺紋導(dǎo)程，單位:牙/英寸 范圍：１００－ 牙／英寸 K——螺紋退尾起始點(diǎn)距螺紋終點(diǎn)在 Z 方向的長(zhǎng)度。字段 指定內(nèi)容 意義 G02 圓弧回轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針圓弧 CW G03 圓弧回轉(zhuǎn)方向 逆時(shí)針圓弧 CCW X,Z 絕對(duì)坐標(biāo) 圓弧終點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)值 U,W 相對(duì)坐標(biāo) 圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離 圓心坐標(biāo) 圓心到圓弧起點(diǎn)距離 R 圓弧半徑
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