iesaaa數(shù)控車床編程實(shí)例(文件)
【正文】 程如下:%9007N1 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系G54，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （粗切量： 精切量： ）N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長(zhǎng)線）N6 G01 X10 Z2 （精加工245176。其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯 安裝裝仿形工件請(qǐng)?jiān)O(shè)置安裝仿形工件,各點(diǎn)坐標(biāo)參考如下(X向余量3mm) 坐標(biāo)點(diǎn)X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00 B130 C1320 D2325 E2335 F3742 73 3752 4762 47120 0120 或?qū)敕滦喂ぜ? \安裝目錄\WorkP\LATH\FUNAC數(shù)控車編程如下:O9009N10 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N20 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N30 G00 X60 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置） N35 G73 U3 R3華中數(shù)控車床編程如下:%9009N1 G54 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X60 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 G73 U3 R3 P5 Q13 F120（閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N5 G00 X0 Z3 （精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處）N6 G01 U10 Z2 F80 （精加工倒245176。 華中數(shù)控車床編程如下:%9010N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G54 G00 X100 Z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N4 G00 X90 Z4 （到簡(jiǎn)單循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 G80 Z30 F80（加工錐螺紋外表面）N6 G00 X100 Z100 M05 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N7 T0202 （換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N8 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉(zhuǎn)）N9 G00 X90 Z4 （到螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）N10 N11 G00 X100 Z100 （返回程序起點(diǎn)位置或換刀點(diǎn)位置）N12 M05 （主軸停）N13 M30 （主程序結(jié)束并復(fù)位） ======================================================== O9099 （子程序名） N1 G01 U18 F100 （進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量） N2 G01 U11 F100 （調(diào)整每次循環(huán)的切削量） N8 M99 （子程序結(jié)束，并回到主程序） /////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數(shù)控車床編程如下%9098 主程序:%9098 （主程序程序名） N1 G54 G00 X24 Z1 （使用G54坐標(biāo)系） N2 G01 Z0 M03 F100（移到子程序起點(diǎn)處、主軸正轉(zhuǎn)） N3 M98 P9099 L6（調(diào)用子程序，并循環(huán)6 次） N4 G00 X24 Z1 （返回對(duì)刀點(diǎn)） R60 （加工R60 園弧段） N4手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。宏程序是加工編程的重要補(bǔ)充。(3)系統(tǒng)變量：由后跟4位數(shù)字來(lái)定義，它能獲取包含在機(jī)床處理器或NC內(nèi)存中的只讀或讀/寫(xiě)信息，包括與機(jī)床處理器有關(guān)的交換參數(shù)、機(jī)床狀態(tài)獲取參數(shù)、加工參數(shù)等系統(tǒng)信息。宏一般分為A類宏和B類宏A類宏是以G65 Hxx Pxx Qxx Rxx的格式輸入的；B類宏程序則是以直接的公式和語(yǔ)言輸入的和C語(yǔ)言很相似在0i系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣。是以u(píng)m級(jí)的量輸入的，~~~~~.xx就是變量號(hào)，關(guān)于變量號(hào)是什么意思再不知道的的話我也就沒(méi)治了，不過(guò)還是教一下吧,變量號(hào)就是把數(shù)值代入到一個(gè)固定的地址中,固定的地址就是變量,一般0 TD系統(tǒng)中有0~~~100~149~~~500~531關(guān)閉電源時(shí)變量100~149被初始化成“空”，而變量500~100=30那么現(xiàn)在100地址內(nèi)的數(shù)據(jù)就是30了,大家可以看到A類宏的標(biāo)準(zhǔn)格式中xx和xx都是數(shù)值,而G65表示使用A類宏,那么這個(gè)H就是要表示各個(gè)數(shù)值和變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值或者各個(gè)變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值與其他變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值之間要進(jìn)行一個(gè)什么運(yùn)算，可以說(shuō)你了解了H代碼A類宏程序你基本就可以應(yīng)用了。2．選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。5．確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn) 在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，如圖225所示。 。 6．編寫(xiě)程序 按該機(jī)床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過(guò)程編寫(xiě)成程序清單。3．選擇刀具 球頭銑刀大小f6mm。程序：1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線1）以底面為主要定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于銑床工作臺(tái)上?？墒?，如果我們沒(méi)有PC機(jī)和RSN32電纜的話怎么辦呢，那么只有通過(guò)A類宏程序來(lái)進(jìn)行宏程序編制了。其中運(yùn)算又包括：算術(shù)運(yùn)算（賦值、加、減、乘、除、絕對(duì)值、四舍五入整數(shù)化、舍去小數(shù)點(diǎn)以下部分）；函數(shù)運(yùn)算（正弦、余弦、正切、反正切、平方根）；邏輯操作（與、或）；比較操作（等于、大于、小于、大于或等于、小于或等于、不等于）。(2)公用變量：用戶可以自由使用，它對(duì)于由主程序調(diào)用的各子程序及各宏程序來(lái)說(shuō)是可以公用的。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。 G01 U11 F100 （調(diào)整每次循環(huán)的切削量） N8 M99 （子程序結(jié)束，并回到主程序） ==================================================================數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過(guò)程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫(xiě)數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對(duì)程序及首件試切。%9099 （子程序名） N1 G01 U18 F100 （進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量） N2 R60 （加工R60 園弧段） N4 如下圖所示調(diào)用子程序的格式
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