【正文】 —— 塔底設計了一股直補蒸汽管線。 引起甲醇 /水分離罐分離效果不佳的主要原因為罐的容積太小，氣速太高，氣體在罐內(nèi)停留時間短，水 來不及分離而帶入甲醇洗滌塔 C1001 中。 SR10011 為濾網(wǎng)式，濾網(wǎng)為 250μ m； SR10012 為筒式過濾器，濾芯為 m。 第五節(jié) 主要控制回路及操作要點 （一）甲醇洗工段控制回路一覽表 低溫甲醇洗脫除酸性氣體工藝流程長控制回路多，主要有：流量控制回路，壓力控制回路，溫度控制回路，液位控制回路及手操器，現(xiàn)將其列表如下：（見華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 23 頁 共 48 頁 表 6） 表 6 控制回路一覽表 類別 序號 位號 控制對象 備注 流量控制回路 1 FICA1005 甲醇洗滌塔 C1001 上塔底去下塔甲醇流量 比例調(diào)節(jié) 2 FICA1008 閃蒸罐 V1002 去 CO2 解吸塔 C1002 的甲醇流量 比例調(diào)節(jié) 3 FICA1009 CO2 解吸塔 C1002 塔頂甲醇回流量 4 FICA1014 出甲醇泵 P1004 的貧甲醇流量 比例調(diào)節(jié) 5 FICA1015 去甲醇再生塔再沸器 E1011 的蒸汽流量 6 FICA1018 循環(huán)返回 H2S 濃縮塔 C1003 的富 H2S 氣體流量 7 FICA1023 出甲醇過濾器 S1001 去甲醇 /水精餾塔C1005 的甲醇量 8 FICA1024 去甲醇 /水精餾塔再沸器 E1015 的蒸汽量 串級調(diào)節(jié) 壓力控制回路 1 PIC1004 C1002 塔的 CO2 氣體壓力 2 PICA1007 循環(huán)氫壓縮機 K1001 入口工藝氣壓力 分程控制 3 PICA1014 （去尿素的 CO2 產(chǎn)品壓力）出 H2S 濃縮塔C1003 的尾氣壓力 4 PICA1034 貧甲醇貯罐 V1004 的壓力 分程控制 5 PICA1036 出甲醇再生塔 C1004 的富 H2S 氣體壓力 分程控制 6 PICA1041 去硫回收工段的富 H2S 管線補 N2 壓力 溫度 1 TICA1057 甲醇 /水精餾塔 C1005第 11 塊塔板上的溫度 串級調(diào)節(jié) 液位控制回路 1 LICA1001 甲醇分離罐 V1001 液位 2 LICA1004 甲醇洗滌塔 C1001 下塔底液位 3 LICA1006 甲醇洗滌塔 C1001 上塔底液位 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 24 頁 共 48 頁 4 LICA1010 氨冷器 E1005 液氨的液位 5 LICA1013 氨冷器 E1004 液氨的液位 6 LICA1016 1 號循環(huán)氣閃蒸罐 V1002 的液位 分程調(diào)節(jié) 7 LICA1018 2 號循環(huán)氣閃蒸罐 V1003 的液位 8 LICA1021 V1007 液位 9 LICA1023 CO2 解吸塔 C1002 塔底液位 10 LICA1025 CO2 解吸塔 C1002 塔中部液位 11 LICA1027 CO2 解吸塔 C1002 塔上部液位 12 LICA1031 H2S 濃縮塔 C1003 塔底液位 13 LICA1034 H2S 濃縮塔 C1003 中部液位 14 LICA1040 甲醇再生塔 C1004 塔底液位 15 LICA1044 甲醇分離罐 V1006 液位 16 LICA1046 氨冷器 E1013 的液位 17 LICA1048 甲醇分離罐 V1005 的液位 18 LICA1050 甲醇 /水分離塔 C1005 底部液位 手操器 1 HIC1001 E1001 前向工藝氣噴入甲醇的量 2 HIC1002 開車管線不純工藝氣的流量 3 HIC1038 去硫回收的富 H2S 工藝氣體流量 4 HIC1046 過濾器 S1001 后去 E1010 的甲醇流量 （二） 主要控制回路說明 下面對幾個較典型的控制回路做一介紹，其它的控制回路見表。 V1002 來的富液分成兩股，其工藝要求見第四節(jié)工藝特點， FFICA1008 與FIA1001 的比例為反比例關系，當負荷為 50～ 100％時， FV1008 閥受流量比例調(diào)節(jié) FFICA1008 或液位 LICA1016 的控制。 —— FFICA1014，調(diào)節(jié)從 P1004 泵進 C1001 塔頂?shù)呢毤状剂?，隨 FIA1001華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 26 頁 共 48 頁 成正比例變化。 當液氮洗停車時， C1001 塔氣經(jīng) E101進入火炬系統(tǒng)， 閥全關， 閥處于手控器的調(diào)節(jié)之下。當 閥全關時，中控按下 HS1004 按鈕（開工管線關閉按鈕 ）， 閥打開， ～ 3 閥關閉，這時開工管線處于關閉狀態(tài)。 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 27 頁 共 48 頁 塔頂再沸器熱負荷的調(diào)節(jié)（圖 15） C1005 塔為甲醇 /水分離塔 。 K1001 入口壓力控制回路 PICA1007（圖 17） ] (三 ) 操作要點： 正常運行時，本工段的操作是圍繞穩(wěn)定工況，向液氮洗及硫回收工段提供合格的工藝氣，向尿素提供合格的二氧化碳產(chǎn)品氣而進行的。 ⑵ 去 C1001 塔的貧甲醇溫度偏高，由于 CO2在甲醇中溶解度和甲醇的溫度有很大關系，溫度升高， CO2 的溶解度降低，故造成 C1001 塔脫除 CO2 能力降低而使 CO2 微量升高。 ⑷ 甲醇中水含量高，造成吸收能力下降，此時要加大去甲醇 /水精餾塔的甲醇流量 FICA1023 降低貧甲醇的含水量。此時要增加上塔至下塔的甲醇回流量，以保證出下塔的工藝氣中硫含量小于 1ppm。冷量不平衡時，入甲醇洗滌塔C1001 的工藝氣溫度升高，去 C1001 塔頂?shù)呢毤状紲囟壬?，會引起?C1001塔的工藝氣中 CO2 微量上升。 ⑶ 調(diào)節(jié)液氮洗工段（應保持氮洗工段冷量平衡），關于 TDV1116 閥，使從 E1102 返回甲醇洗工段經(jīng) E101 E1001 的工藝氣量增加。當從 H2S 濃縮塔 C1003 去經(jīng)甲醇再生塔 C1004的甲醇中 CO2 含量一定時，甲醇循環(huán)量大，從冷區(qū)帶到熱區(qū)的 CO2 總量也多了，使 CO2 解吸冷量回收減少了，冷損增加由于換熱器存在端面溫差，甲醇循環(huán)量大，換熱器的換熱冷損也增大。 常見事故的處理原則 引起本工段必須停原料氣或停甲醇循環(huán)的任何一個因素都稱事故。 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 31 頁 共 48 頁 系統(tǒng)中循環(huán)的絕大部分甲醇是被二氧化碳、硫化氫飽和了的富液，停車后一旦溫度稍有升高就會有 CO2 等解吸出來。 根據(jù)上述特點，一旦事故發(fā)生，操作人員首先要確認第一事故信號，然后根據(jù)不同類別的停車信號不同的應急處理（中控），使本系統(tǒng)安全停車，并為下次開車做好準備，下面簡單介紹一下各類事故的處理原則： 一、 第一類停車：引起全廠性停車的運行故障 （ 1） 全廠性突然停車，確認 MV090 MV1201 關 關會引起高中低壓互竄的閥門 關 FV－ 1102 氣提氮及其它 FV 閥 關閉各壓力調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)保壓。應停甲醇循環(huán)，因為這時正常循環(huán)無法維持。 （ b） 管線盲板應安裝在正確的位置。 （ c） 確認開關聯(lián)鎖系統(tǒng)動作正常。 （ 7） 干燥 為了避免在冷卻過程中生成冰，甲醇洗 裝置必須認真地進行干燥。 2 ~ 0。 25MpaG C1602： 0。 在干燥過程中， N2 置換（ O2 ： 0。 1 HV 1602。充壓 速率不超過 , 通過調(diào)節(jié) N2 手動閥 ,同時觀看 PII1605 進行控制。充壓速率不超過 (5) 低壓部分（ V1604） （ a） 確認 T5002 里存有足夠的甲醇。 （ f） 緩慢 打開（ FV1614：手動， 120m3/h） （ g）當 V1604 液拉（ LIA1638）為 25%時，關 FV1614（同時，通過自動止逆伐 P1604 開始打循環(huán)到 V1604），循環(huán)操作應謹慎小心，因在循環(huán)過程中，P1604 會使 V1604 中的甲醇每小時升高 40 ℃ 。 (b) 當甲醇開始進入 C1601 時，打開 FV1605 (手動 )。 (4)V1607 (a) 當 C1603 上塔液位 (LICA1634) 建立時， P1601 排氣。 (5)C1602 底部 (a) 當 C1602 底部液位建立時，緩慢打開 LV1623(手動 )。 (6) C1604 (a) 當 C1603 底部液位 (LICA1631)建立時， P1603 排氣。 (7)V1603 (a) 緩慢調(diào)整 FICA1605 甲醇流量，以避免下游工況波動。當LICA1627 達 50%時投自動。 /甲醇分離塔 (C1605) (1) 充甲醇 (a)P1605 排氣 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 37 頁 共 48 頁 (b) P1605 建立起最小流量后，啟動 P1605。 (b)確認 TICA165 TI1659 溫度穩(wěn)定。 (d) 緩慢打開 FV1623(手動 ) (e) 當 TICA1657 為 113℃ 時，將 FICA1623 切自動 (設定值： )。 5．冷卻 (1) 充液 NH2 (a) 確認氨冷凍系統(tǒng) (K1950)投入運行，甲醇以正常流速的 50%循環(huán)。當 E1604 液位(LICA1613) 達 50%時， LICA1613 投自動。 (b) 開冷卻伐，冷卻備用泵 (P160 P (e) 應視 K1950 的運行狀態(tài)和各設備具體情況，認真地進行充液氨操作。當 E1605液位 (LICA1610)達 50%時， LICA1610 投自動。 (f) 當 TICA1657 升起時，通過 LV1650 進行塔底排放。操作時應注意避免TICA165 TI1659 溫升過快。 (2) 甲醇／水分離投用 (a) 緩慢打開 FV1624，將 S3 蒸汽引入 E1615。 (f) 當 C1602 中段底部液位建立時，緩慢打開 (手動 )。 (c) 當 V1603 液位建立時，緩慢打開 LICA1618(手動 )，當 V1603 液位達 %時， LICA1618 投自動。 (c) 緩慢 打開 LV1631(手動 )，當 LICA1631 達 50%時投自動。 (6)C1604 (a) 當 C1603 底部液位 (LICA1631)建立時， P1603(手動 )。 (d) 當 V1607 液位 (LICA1621)建立時， P1602 排氣。與此同時，通過 PV1607 將溶解的氮氣排掉。 (i) 由于會有些氮溶解于甲醇中，所以必須不斷補充氮氣使 C1601 壓力穩(wěn)定。 （ c） P5002 排氣后，起動 P5002，將甲醇送入 V1604 （ d） 當 V1604 建立液位時， P1604 排氣。升壓速率不超過 ，用一手動氮伐進行調(diào)節(jié)。 3 開 HV1602。 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 34 頁 共 48 頁 2． 充壓（參閱附圖） （ 1） 高壓部分（ C1601 及期周圍有關部分） （ a） 確認下列伐位： TDV1716 前截止伐 關 MV1801 及其旁路伐 關 （ K1850 入口電動伐） MV1501 及旁路伐 關 PIC1713 投自動（設定值 5。 08MpaG V1604： 0。 2~0。 進行干燥的 N2 壓力如下所示且盡可能低。 （ 4） 確認下列公用工程條件具備： —— 氮（ N2 和 Na ，系統(tǒng)充壓和氣提用）。 （ a） 液位、壓力和流量儀表的截止伐應處于開的位置；排污 /放空伐應關閉。 （ 2） 確認設備和管道上的伐位。 （ 2） 儀表空氣故障 將 本系統(tǒng)的所有處于自動調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器打手動位置，防止儀表空氣恢復后調(diào)節(jié)器誤動作 關會引起高中低壓互竄的閥門 防止系統(tǒng)憋壓 （ 3） 空分工段跳車 系統(tǒng)保壓 關系統(tǒng)充氮閥，及各充氮閥手動截止閥 停甲醇循環(huán)，防止系統(tǒng)超壓 華魯恒升集團工藝手冊 ―― 低溫甲醇洗 第 32 頁 共 48 頁 （ 4） 氮壓機跳車 處理同（ 3） （ 5） 全廠性蒸汽供給故障 系統(tǒng)按緊急停車處理 （ 6） 全廠循環(huán)水供給中斷 系統(tǒng)按緊急停車處理 二、 第二類停車：上 /下游某一工段停車引起的本工段停車 （ 1） 上游某一設備需維修或需全廠性檢修的計劃性停車，應按系統(tǒng)停車處理。 塔類設備較多，本工