【正文】 ，畫完后把它們放在一個(gè)晾干架上，經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的晾干以后，兩個(gè)包裝工人把草籽娃娃放進(jìn)盒子，然后再把它們裝入便于運(yùn)輸?shù)南渥又?。除去不可避免的拖延和休息時(shí)間，本得出他可以對一個(gè)8小時(shí)班次按7小時(shí)計(jì)算實(shí)際工作時(shí)間。假定缺陷出在填充之前或填充的過程中，而直到包裝時(shí)才被發(fā)現(xiàn)，這對生產(chǎn)能力有什么影響？如果在填充工序后進(jìn)行一下特別檢驗(yàn)有幫助嗎？第五章 工作設(shè)計(jì)與工作研究一、工作設(shè)計(jì)理論（一）泰勒的管理思想及其方法泰勒管理的基本思想：工作方法不能只靠經(jīng)驗(yàn)，而應(yīng)當(dāng)科學(xué)地研究，制定正確的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)工作量把工作內(nèi)容分解成單元，觀察和研究這些單元的工作內(nèi)容和工作方法，測定所需要的時(shí)間，以找到最合理的方法。忽略了人的社會(huì)性和精神性側(cè)面。而對于主要進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，工作專業(yè)化應(yīng)低一些才能有較強(qiáng)的適應(yīng)性?！?專業(yè)化程度高、重復(fù)性很強(qiáng)的工作容易使人產(chǎn)生單調(diào)感，導(dǎo)致人對工作變得淡漠，從而影響到工作結(jié)果。特點(diǎn)：容易使一般職工與經(jīng)營管理層溝通，使一般員工的意見直接反映到?jīng)Q策中(selfmanaging teams)◆ 最具完整意義的團(tuán)隊(duì)，兩個(gè)重要概念：員工授權(quán)(employee empowerment)，組織重構(gòu)(organizational restructuring)二、工作研究（一）“工作研究”概述概念：用系統(tǒng)分析的方法對人的工作(work）進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和管理的工程學(xué)(engineering)。按工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練工人，以提高作業(yè)效率。除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑；雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對稱，反向并同時(shí)進(jìn)行；手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級而能得到滿意的結(jié)果。（1）定額時(shí)間：是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時(shí)間。毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、油漆等。一般以寬放率表示。②非工人造成的損失時(shí)間：停工、停料、等待圖紙、停電、任務(wù)不當(dāng)?shù)?；③工人造成的損失時(shí)間等：缺勤、遲到、早退、辦私事等。 ③單件小批生產(chǎn)條件下：不可忽略準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 第六章 設(shè)施選址 設(shè)施選址的任務(wù)和意義一、設(shè)施選址的任務(wù)：在已確定的地理區(qū)域內(nèi)，經(jīng)過調(diào)查研究、現(xiàn)場勘察，選出幾個(gè)條件較好的場址，然后進(jìn)行分析、比較、篩選，最后得出一個(gè)最滿意的場址，推薦給上級決策部門作最后批準(zhǔn)和決定。 設(shè)施選址的基本問題和影響因素一、設(shè)施選址的概念：如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置,使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,以便有效經(jīng)濟(jì)達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。三、設(shè)施選址的影響因素之間的權(quán)衡與取舍:明確主要影響因素。第七章 設(shè)施布置一、基本問題1概念: 設(shè)施布置設(shè)計(jì)是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場所內(nèi)，按照從原材料的接收，零件和產(chǎn)品的制造，成品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過程，力爭將人員、設(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)施布置的基本問題：※在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。l 最少的物料搬運(yùn)費(fèi)用——運(yùn)輸路線簡化，避免往返和交叉。l 最便捷的管理——使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)1. 產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率較高，運(yùn)輸距離短，搬運(yùn)量少，需要中間儲(chǔ)存，增加了單元之間的物料搬運(yùn)⑤U layout —U型布置各種布置的比較:特 性產(chǎn) 品 布 置工 藝 布 置固 定 布 置生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)對象的流程搬運(yùn)費(fèi)用設(shè)施利用率生產(chǎn)設(shè)備布置 該快餐店共分6個(gè)部分，計(jì)劃布置在23(兩行三列)的區(qū)域內(nèi)。2。不僅如此，還把分銷、甚至零售環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)也納入自己的業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)，最后形成了無所不包的超級組織。從“縱向一體化”向“橫向一體化”轉(zhuǎn)化 Vertical Integration → Horizontal Integration； 從“大而全、小而全”向“分散網(wǎng)絡(luò)化制造”轉(zhuǎn)化； 從“封閉式”向“開放式”的設(shè)計(jì)、開發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化供應(yīng)鏈管理模式的產(chǎn)生橫向一體化思想——供應(yīng)鏈——供應(yīng)鏈管理l 1980－1989年，供應(yīng)鏈管理的萌芽階段l 1990－1995年，供應(yīng)鏈管理初步形成階段l 1996年以后，供應(yīng)鏈管理處于強(qiáng)調(diào)建立合作伙伴關(guān)系階段（二） 供應(yīng)鏈管理的概念供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商企業(yè)：采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供 應(yīng) 鏈 的 基 本 概 念供應(yīng)鏈的概念：供應(yīng)鏈，它是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，到中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由分銷網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，全過程涉及到的供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成的一個(gè)整體性功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。這是一種跨企業(yè)集成管理的新型思想. SCM的本質(zhì)目標(biāo)：就是將合適的產(chǎn)品或服務(wù)（Right Product or Service），按照合適的狀態(tài)與包裝（Right Condition and Packaging），以合適的數(shù)量（Right Quantity）和合適的成本（Right Cost），在合適的時(shí)間（Right Time）和合適的地點(diǎn)（Right Place）送到合適的顧客（Right Customer）手中，即“7R”目標(biāo)。供應(yīng)鏈管理（supply chain management) 供應(yīng)鏈管理就是指對整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過程。管理模式的轉(zhuǎn)變 從二十世紀(jì)八十年代中后期開始，在企業(yè)管理中形成了一種“橫向一體化”的管理熱潮?？紤]其它有A聯(lián)系的部門AAXUOEXOAAU IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門6第八章 供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈管理的基本思想（一）供應(yīng)鏈產(chǎn)生的背景21世紀(jì)全球市場的競爭環(huán)境特性 （1）市場類型的轉(zhuǎn)變；（2）產(chǎn)品壽命周期越來越短；（3）產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹；（4）對交貨期的要求越來越高；（5）消費(fèi)者對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高， “一對一”的定制化服務(wù)“縱向一體化”的思想—傳統(tǒng)管理模式 企業(yè)為了最大限度地掌握市場分額，必然要牢牢控制用于生產(chǎn)和經(jīng)營的各種資源。列出關(guān)系密切程度（A、X） A：12，13，26， 35，46，56。 大量生產(chǎn)按產(chǎn)品連續(xù)流程低高專用設(shè)施高生產(chǎn)線平衡單件 各類機(jī)床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來排列。l 最好的柔性——設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新。設(shè)施布置的四個(gè)具體問題：應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？ 每個(gè)單元需要多大空間？ 每個(gè)單元空間的形狀如何？ 每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置(相對/絕對)？影響經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素：產(chǎn)品品種及其結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；企業(yè)的生產(chǎn)組織方式（生產(chǎn)專業(yè)化形式、生產(chǎn)集成度）；企業(yè)規(guī)模；企業(yè)技術(shù)水平二、設(shè)施布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容和目標(biāo)總體目標(biāo)：在已確定的空間場所內(nèi)，將物流全過程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。 工廠總體布置：l 解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動(dòng)力站、辦公場所等作業(yè)單位相互位置；l 解決運(yùn)輸線路、管線、綠化及設(shè)施美化的相互位置；l 解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸聯(lián)接及運(yùn)輸方式。二、 促使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作全球化的原因：國內(nèi)勞動(dòng)力成本上升、交通運(yùn)輸、通訊技術(shù)的進(jìn)步、國際分工、資本市場的全球化。 二、設(shè)施選址的影響因素（1）設(shè)施選址考慮的主要成本因素：運(yùn)輸成本、原料供應(yīng)、動(dòng)力、能源的供應(yīng)量和成本、水供應(yīng)、勞動(dòng)力素質(zhì)、建筑成本。如果先天不足，會(huì)造成很大損失。單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間+照管工作地時(shí)間+休息和生理需要時(shí)間。（2）非定額時(shí)間：是指在工作時(shí)間內(nèi)因停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性作業(yè)而損失的時(shí)間。裝卸、進(jìn)刀、退刀、測量、換刀具、夾具、工具等。作業(yè)時(shí)間：直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工藝過程的時(shí)間。方法研究程序分析對整個(gè)制造程序或工序的分析產(chǎn)品或材料的流程布置分析機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手之操作分析動(dòng)作要素分析目視動(dòng)作分析影像動(dòng)作分析標(biāo)準(zhǔn)工作法操作分析動(dòng)作分析三．作業(yè)測定作業(yè)測定直接法秒表法工作抽樣間接法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法1 方法時(shí)間測量（MTM）2 工作因素法（WF）3 簡易WF法4 模特計(jì)時(shí)法（MOD）時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)2. 勞動(dòng)定額：在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在合理利用人力、物力、財(cái)力的基礎(chǔ)上，工人為生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品或?yàn)橥瓿梢欢康墓ぷ髁克?guī)定的勞動(dòng)消耗量標(biāo)準(zhǔn)。操作，表示生成一個(gè)記錄、報(bào)告打印報(bào)告、修改程序、填寫記錄操作，表示往一個(gè)記錄上添加信息貼產(chǎn)品標(biāo)簽，更新庫存記錄搬運(yùn)(transportation)用小車搬運(yùn)物體，專人傳送信息檢查(inspection)檢查質(zhì)量和數(shù)量延誤(delay)等待乘電梯存儲(chǔ) (storaage)儲(chǔ)存原材料動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為吉爾布雷斯首創(chuàng)，后來由美國巴恩斯將此原則分為22項(xiàng)，歸納為三大類。進(jìn)行作業(yè)測定，確定此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法所需要的時(shí)間，形成時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ?！?基本思想：全員參與，調(diào)動(dòng)每個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，取得好的工作效果◆ 工作效果是效率、質(zhì)量、成本的綜合結(jié)果。如瑞典沃爾沃汽車公司的一個(gè)著名的事例。追求一種靜態(tài)的最優(yōu)方法。對于經(jīng)過培訓(xùn)，使用標(biāo)準(zhǔn)工作方法，并能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作量的人員，給與獎(jiǎng)勵(lì)（計(jì)件工資制的原理）。本應(yīng)該如何處理？4．如果本的工人進(jìn)行了交叉培訓(xùn)，并且可以在時(shí)間上進(jìn)行調(diào)配，你對上一問題的回答會(huì)改變嗎？如何改變？如果有，哪些工人需要交叉培訓(xùn)？ 5．一個(gè)好客戶來了，他要求馬上為他生產(chǎn)一種特制的草籽娃娃，也就是在草籽鋸末的混合物中加一種“秘密的”成分。韋克莫對草籽娃娃的各加工工序及轉(zhuǎn)移時(shí)間做了估計(jì)。接下來的作業(yè)過程是一個(gè)由人工組成的流水線。 草籽娃娃通過一個(gè)混合批量流水生產(chǎn)過程加工出來。在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮濕的環(huán)境中待上幾天，它就會(huì)長出一頭漂亮的綠化。瓦拉蒂任何實(shí)質(zhì)性建議，只是會(huì)說：“保持彈性。即使這樣，現(xiàn)在的生產(chǎn)水平仍然使它們位于安大略省的多倫多工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到了物理極限。這是最好的組合，這種情況下沒必要在決策，經(jīng)營結(jié)果為800000元。預(yù)計(jì)經(jīng)營結(jié)果為200000元大規(guī)模方案，需求小。在這種情況下，還需要進(jìn)一步選擇，是維持該規(guī)模還是進(jìn)一步擴(kuò)大。利潤、成本等 稱為損益值。 決策點(diǎn)事件點(diǎn)方案枝概率枝損益值圖 決策樹的基本形式二）應(yīng)用步驟 （１）繪制樹形圖（３）剪枝（２）計(jì)算期望值確定可供選擇的方案、事件及其概率；多級決策，則要確定二級或三級決策點(diǎn)，并逐級展開其方案枝、狀態(tài)點(diǎn)及概率枝；“由左至右”繪制決策樹形圖 根據(jù)概率枝右端的損益值及概率枝上的概率，“由右向左”計(jì)算出各方案在不同自然狀態(tài)下的期望值。 方法——凈現(xiàn)值法、盈虧平衡分析法、投資回收率法等。企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的。該中心每年的工作日為250天，每天工作8小時(shí)。其次，計(jì)算每臺設(shè)備可提供的工作小時(shí)數(shù)：設(shè)備的總工作時(shí)數(shù)N=工作時(shí)數(shù)/天180。在制造企業(yè)中，生產(chǎn)運(yùn)作能力經(jīng)常是用設(shè)備數(shù)量表示。 （五）能力計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系能力決策與企業(yè)競爭重點(diǎn)競爭重點(diǎn)是交貨期較大的緩沖競爭重點(diǎn)是降低成本增大能力的利用率，緩沖變小能力決策與設(shè)施規(guī)劃決策能力擴(kuò)大總要伴隨設(shè)施的擴(kuò)大而重新選址問題能力決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策庫存策略——庫存水平控制較低時(shí)，設(shè)定較大的能力緩沖作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)排序、人員分配變動(dòng)不太大時(shí)，需要較小的緩沖當(dāng)人員安排的靈活性較小時(shí)，大的緩沖可減少設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 一般在年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施中加以考慮。 ：在半年到一年之內(nèi)對生產(chǎn)能力發(fā)生影響的那些因素為中期因素。積極策略消極策略特點(diǎn)帶來較大的緩沖；使由于能力不足而引起的機(jī)會(huì)損失減少能力不足部分可采取加班加點(diǎn)、雇用臨時(shí)工、業(yè)務(wù)外包、動(dòng)用安全庫存等措施來彌補(bǔ)；這些臨時(shí)措施也有其不足優(yōu)勢規(guī)模經(jīng)濟(jì)有其優(yōu)勢時(shí)，有利，可以使企業(yè)降低成本，取得價(jià)格上的競爭優(yōu)勢，擴(kuò)大市場占有率保守型，穩(wěn)定型策略，其風(fēng)險(xiǎn)性較?。ㄋ模┠芰Φ恼{(diào)整方法：取得生產(chǎn)能力的時(shí)間在一年以上的都可歸入長期因素。根據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)還是間斷生產(chǎn)不同要求，分別按日歷日數(shù)或制度工作日數(shù)來確定。設(shè)備修理停工率。因此，在研究企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)，必須充分考慮管理對生產(chǎn)能力的影響。產(chǎn)量定額與時(shí)間定額是互為倒數(shù)的關(guān)系，即：t—單位產(chǎn)品的時(shí)間定額，單位為臺時(shí)/件；p—單位時(shí)間的產(chǎn)量定額，單位為件/臺時(shí)?！?. 生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃可以為企業(yè)制定設(shè)施建設(shè)規(guī)劃提供必要的資料，從而使基本建設(shè)投資費(fèi)用得到更為合理有效的運(yùn)用。 一般，度量分兩種：投入度量或產(chǎn)出度量。 它是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)。 廣義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和① 人員能力——人員數(shù)量、實(shí)際工作時(shí)間、出勤率、技術(shù)水平等諸因素的組合② 設(shè)