【正文】 專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。單件小批成批大批 產(chǎn)品 產(chǎn)量 加工路線雜亂雜亂，但有一定的主要路線加工路線一定工藝對象專業(yè)化混合組織方式產(chǎn)品對象專業(yè)化典型的大量生產(chǎn)方式：汽車，家電醫(yī)院：工藝對象專業(yè)化六、縱向集成與虛擬集成縱向集成：當(dāng)決定生產(chǎn)某個(gè)產(chǎn)品之后，構(gòu)成這個(gè)產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程是都在企業(yè)內(nèi)部完成，還是將其中一部分委托給其它企業(yè)來完成。 橫向集成：相同或類似的生產(chǎn)過程，只在一個(gè)地方進(jìn)行，還是擴(kuò)大到多個(gè)地點(diǎn)，即企業(yè)在何種程度上進(jìn)行生產(chǎn)集成。原材料零件制造部件制造售后服務(wù)部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送向后集成向前集成縱向集成縱向集成：向供應(yīng)鏈的上游和下游生產(chǎn)階段的擴(kuò)展紡織品 – 國內(nèi)市場縱向集成模型縱向集成的供應(yīng)鏈包括從棉花到成品布匹及從布匹到成衣再到顧客的完整過程，具體包含以下環(huán)節(jié)：(棉花種植)/貿(mào)易；紡紗；紡織；染色/印花/后處理；成衣； 顧客。 縱向集成的供應(yīng)鏈確保各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量在相同的水平上，因而該供應(yīng)鏈上的產(chǎn)品可以轉(zhuǎn)到下面的環(huán)節(jié)上使用，但這并不意味著所有的環(huán)節(jié)都必須掌握在一個(gè)公司手里，但作為供應(yīng)鏈的集成者為了控制整個(gè)供應(yīng)鏈，必須控制供應(yīng)鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)。問題：零部件自制、外購與分包(Make or Buy Decision)什么時(shí)候自制或外購？ 外購方案的固定成本（年） 自制方案的固定成本（年） 外購方案的變動成本（年） 自制方案的變動成本（年） 需求量自制外購FmFb0Q*LI amp。 FUNG產(chǎn)品設(shè)計(jì)原材料加工制造加工制造產(chǎn)品裝配顧客訂單接收運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸虛擬集成：是指企業(yè)不通過縱向集成而利用外部資源的一種手段。第三章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)第一節(jié) 產(chǎn)品的研究與開發(fā)控制（Research＆Development）一、企業(yè)的研究與開發(fā)是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品研制與現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研究與改進(jìn)活動R＆D的特征：基礎(chǔ)研究：又稱理論研究，如科研院所進(jìn)行的新知識新理論的探索。應(yīng)用研究：又稱產(chǎn)業(yè)化研究，將基礎(chǔ)研究的成果應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)而進(jìn)行的科研活動。開發(fā)研究：又稱企業(yè)化或產(chǎn)品化研究。是利用基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的成果，創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新材料或改變現(xiàn)有產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法等。國外優(yōu)秀企業(yè)用于研發(fā)的資金占總銷售的5－20%，而我國企業(yè)則為0－3%左右。二、國際企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的新特點(diǎn) 技術(shù)外包：把一些不是本企業(yè)專長的非核心技術(shù)外包給其他企業(yè)，而自己集中力量于產(chǎn)品的核心技術(shù)開發(fā)。 合作開發(fā)：合作的對象包括供應(yīng)商與用戶，特別是供應(yīng)商參與產(chǎn)品開發(fā)是目前供應(yīng)鏈管理的一個(gè)新趨勢。 全球化與虛擬化：跨國合作開發(fā)產(chǎn)品 定制化產(chǎn)品開發(fā) 增強(qiáng)企業(yè)的柔性（Flexibility）： （1）產(chǎn)品生產(chǎn)柔性 顧客對產(chǎn)品規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等 要求的獨(dú)立性和隨機(jī)性導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的不斷變動。 組合柔性、產(chǎn)量柔性、質(zhì)量柔性、交貨期柔性 （2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)柔性 當(dāng)顧客有新產(chǎn)品要求時(shí)，也即要求產(chǎn)品性能要發(fā) 生變化，即產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面要發(fā)生變化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)柔 性是指快速開發(fā)新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品的能力。 強(qiáng)調(diào)環(huán)保意識（DFE）：一是環(huán)境保護(hù)；二是人類資源的合理使用，以保證人類社會的可持續(xù)發(fā)展。新產(chǎn)品特征三、產(chǎn)品研發(fā)的策略問題研發(fā)過程選擇（1）依靠現(xiàn)有技術(shù)使產(chǎn)品多樣化及多量化，擴(kuò)大市場容量。（2）向原有市場推出用新技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，擴(kuò)大消費(fèi)者的消費(fèi)面。（3）提高生產(chǎn)能力，將原有產(chǎn)品打入新市場。（4）用新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，打入新市場。市場策略選擇:新產(chǎn)品種類：全新產(chǎn)品　改進(jìn)產(chǎn)品 換代產(chǎn)品　本企業(yè)新產(chǎn)品新產(chǎn)品特征：多能化：擴(kuò)大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍。如組合音響。復(fù)合化：把功能相互關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品復(fù)合在一起。如洗衣機(jī)和干燥機(jī)。小型化　輕便化；智能化　個(gè)性化；研發(fā)方式選擇研發(fā)過程分：順序研發(fā)過程：即產(chǎn)品規(guī)劃部門、技術(shù)開發(fā)部門、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)工藝部門、營銷部門依順序完成各自的工作。并行研發(fā)過程：即由以上部門在差不多并行的時(shí)間內(nèi)完成各自的工作。（1）自主獨(dú)立研發(fā)（2）委托研發(fā)（3）合作研發(fā)：即利用本企業(yè)和其它企業(yè)或公共研究機(jī)構(gòu)的相關(guān)人力和資源，組成臨時(shí)研發(fā)小組（虛擬公司），達(dá)到資源共享,利益共享的合作研發(fā)模式。第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法——并行工程 并行工程(concurrent engineering)——從產(chǎn)品開發(fā)的初始階段，就由開發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造人員、營銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。開發(fā)小組質(zhì)量人員裝配人員營銷人員環(huán)保人員設(shè)計(jì)人員供應(yīng)商顧客制造人員并行工程產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)小組成員構(gòu)成并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的主要區(qū)別之一開發(fā)設(shè)計(jì)樣品試制修改設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備試生產(chǎn)傳統(tǒng)的順序開發(fā)過程產(chǎn)品規(guī)劃、開發(fā)部門技術(shù)開發(fā)部門設(shè)計(jì)部門工藝、生產(chǎn)部門、外協(xié)企業(yè)營銷、服務(wù)部門并行工程的開發(fā)過程并行工程與傳統(tǒng)的串形工程的另一區(qū)別是產(chǎn)品價(jià)格與成本的確定方法“成本加法”(costplus approach)成本+目標(biāo)邊際利潤=價(jià)格“價(jià)格減法”(priceminus approach)目標(biāo)價(jià)格目標(biāo)利潤=目標(biāo)成本并不是所有的設(shè)計(jì)問題都可以并行進(jìn)行并行工程的特點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作(Team work)精神和工作方式強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的并行性強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的系統(tǒng)性強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的快速“短”反饋雖然前期工作花了更多時(shí)間,但總時(shí)間效果是好的.并行工程的支撐技術(shù)：（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與工藝CAD/CAPP（2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM(PDM是對工程數(shù)據(jù)管理EDM、文檔管理DM、產(chǎn)品信息管理PIM、技術(shù)信息管理TIM、圖像管理IM的一種概括。它統(tǒng)一管理開發(fā)過程的數(shù)據(jù)與信息。)（3）分布式會議及工作分配的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)并行工程的效益：①縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，快速投放市場；②產(chǎn)品質(zhì)量高；③低成本；④增強(qiáng)市場競爭能力(例如芭比娃娃,用戶自己登陸網(wǎng)站設(shè)計(jì))；⑤為采用其他先進(jìn)生產(chǎn)方式創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。(三)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工藝設(shè)計(jì)的結(jié)合—DFM(design for manufacturing)DFM——把產(chǎn)品設(shè)計(jì)作為產(chǎn)品制造工藝的第一步，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須從“易于制造”、“經(jīng)濟(jì)地制造”的角度出發(fā)。對于零件設(shè)計(jì)來說，則必須考慮“易于裝配”。DFM的優(yōu)勢：；；，降低成本。DFM的主要方法工具：裝配設(shè)計(jì)(design for assembly,DFA) DFA是DFM的一個(gè)主要工具，它可以用來減少產(chǎn)品裝配所需的零部件數(shù)量，評價(jià)裝配方法和決定裝配順序。缺陷樹分析(fault tree analysis,FTA)解決“或”的關(guān)系“和”的關(guān)系問題得到解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷樹分析署片易碎署片太脆署片太薄增加濕度減少拱度改變流程增加厚度減少尺寸改變油溫改變時(shí)間長度解決解決 FTA——用一個(gè)樹狀圖來表示產(chǎn)品的缺陷、引起產(chǎn)品缺陷的可能原因以及可能采取的措施，以從中找到最合適的改正缺陷的方法。實(shí)例：某食品公司運(yùn)用FTA分析其產(chǎn)品署片價(jià)值分析(value analysis,VA。又稱價(jià)值工程， value engineering,VE)基本思想：首先定義產(chǎn)品的關(guān)鍵功能，然后評價(jià)每個(gè)功能的價(jià)值以及為了獲得該功能所需的成本，運(yùn)用這些數(shù)據(jù)，可以得出“功能/成本”的比值，然后在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不斷地試圖通過提高功能或降低成本來提高這一比值。價(jià)值工程的基本關(guān)系式：（1）功能不變，降低成本（2）成本不變，提高功能（3）功能提高，同時(shí)降低成本（4）功能與成本同時(shí)提高，但功能提高的幅度比成本大（5）功能與成本同時(shí)降低，但成本降低的幅度比功能大（四）產(chǎn)品設(shè)計(jì)與服務(wù)設(shè)計(jì)的同時(shí)重視＊服務(wù)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)無論是制造業(yè)還是非制造業(yè)都是一件非常重要的事。＊對于制造業(yè)而言，用戶購買的并不是產(chǎn)品本身，而是產(chǎn)品所能提供的功能。而這些功能取得和享用除了產(chǎn)品本身以外，還需要一些附帶的服務(wù)來支持。＊提供必要的服務(wù)，是增強(qiáng)競爭力的一個(gè)重要手段＊一個(gè)完整的產(chǎn)品——“產(chǎn)品+必要的服務(wù)”二、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì) （一）生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念生產(chǎn)運(yùn)作流程——能夠把一定投入(input)變換成一定產(chǎn)出(output)的一系列任務(wù)，這些任務(wù)由物流和信息流有機(jī)地連接在一起。 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)——要選擇和設(shè)計(jì)把投入變換成產(chǎn)出所需的資源、資源的組合方式、任務(wù)的進(jìn)行方式、物流和信息流的流動方式等方案。生產(chǎn)運(yùn)作流程示意圖（面包制作）混合成形烘烤混合成形烘烤原材料在制品包裝完成品數(shù)據(jù)amp。計(jì)劃市場需求、訂單（二）生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)下列任何一種情況發(fā)生，企業(yè)都需要對生產(chǎn)運(yùn)作流程進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)1. 企業(yè)引入一項(xiàng)新產(chǎn)品或新服務(wù)2. 企業(yè)的競爭重點(diǎn)發(fā)生變化3. 產(chǎn)品或服務(wù)的需求量發(fā)生變化4. 現(xiàn)有運(yùn)作績效不理想5. 競爭對手通過使用新技術(shù)、新流程等方法提高了競爭力6. 資源成本或可得性發(fā)生了變化（三）生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素161。 投入、產(chǎn)出、任務(wù)——把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為或活動、物流和信息流、庫存（四）流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問題1. 資本集約度——如何在流程中將人力和設(shè)備有機(jī)結(jié)合2. 資源柔性——設(shè)備和人力可靈活地配置于多種產(chǎn)品、多種產(chǎn)量水平和執(zhí)行多種職能的能力（能否靈活地對應(yīng)產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力）資本集約度與產(chǎn)量之間的關(guān)系總成本FBFA流程A：通用設(shè)備Q*流程B流程A年產(chǎn)量（Q）流程B：專用設(shè)備顧客參與——顧客以什么形式、在多大程度上成為運(yùn)作流程的一部分。自我服務(wù)的方式參與；顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)資金預(yù)算——需要花多少錢？是否合算？是否能夠得到足夠的回報(bào)？三、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)（一）流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間節(jié)拍(cycle time)——連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。(完成一個(gè)產(chǎn)品所需要的平均時(shí)間)。節(jié)拍通常用來定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間?；旌铣尚魏婵净旌铣尚魏婵驹牧狭显谥破钒b完成品品45分鐘60分鐘45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘面包生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍（每批100個(gè)）瓶頸(bottleneck)——通常指一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)。廣義的瓶頸——整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。如人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等?？臻e時(shí)間(idle time)——在工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。（二）流程的生產(chǎn)能力及其平衡生產(chǎn)能力(capacity)——一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率(output rate)設(shè)施:一個(gè)工序、一臺設(shè)備、流程、整個(gè)企業(yè)組織161。 一個(gè)具體的生產(chǎn)運(yùn)作流程，生產(chǎn)能力通常用更短的時(shí)間單位來表示（每日、每班、每小時(shí)）161。 一個(gè)流程的生產(chǎn)能力取決于流程的瓶頸161。 生產(chǎn)能力利用率——相對于生產(chǎn)能力所實(shí)際獲得的產(chǎn)出。161。 流程能力取決于產(chǎn)品品種、產(chǎn)量以及批量的大小，還取決于產(chǎn)品品種混合、人力的使用和安排、設(shè)備維護(hù)等方面的管理方針。流程的平衡(balance)——各工序的能力相同以及整個(gè)流程的能力與各工序的能力相同。 生產(chǎn)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)的任務(wù)之一——盡量取得整個(gè)流程的平衡，緩解瓶頸，減少空閑時(shí)間。（三）生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期(lead time)——要加工的產(chǎn)品從以原材料的狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程，直至變換成完成品為止，在生產(chǎn)運(yùn)作流程中度過的全部時(shí)間。（四）生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間生產(chǎn)批量——相同制品一次投入或出產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。作業(yè)交換時(shí)間——如果流程中的設(shè)備在從一種產(chǎn)品更換到另一種產(chǎn)品時(shí)要花費(fèi)一些時(shí)間來做準(zhǔn)備工作，如調(diào)整設(shè)備、準(zhǔn)備新的工具、量具，更換模具，清洗設(shè)備等，這種時(shí)間就叫作業(yè)交換時(shí)間（或設(shè)備調(diào)整時(shí)間）。批量的不同安排方法會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。順序移動方式n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=n∑ti =4(10+5+15+10) = 1600 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順平行移動特點(diǎn)：產(chǎn)品（零件）在各道工序之間是整批移動的，即一批產(chǎn)品在前工序全部加工完后，才轉(zhuǎn)移到后道工序進(jìn)行加工。n=4, t1=1