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《長安汽車成本管理ccps關(guān)鍵控制點(diǎn)要素評估手冊》(文件)

2025-06-24 15:16 上一頁面

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【正文】 的有效性達(dá)到80% L9 有證據(jù)顯示企業(yè) 采取了方 法 對 項目管理 成本進(jìn)行了 事前預(yù)防性 控制 。 L5 有證據(jù)顯示企業(yè)根據(jù)情況對 制造 過程 成本有關(guān)的發(fā)生成本 和 影響成本進(jìn)行了有效控制。 1. 通過各類 工具識別和消除企業(yè)采購過程中存在的浪費(fèi),以降低采購成本; 2. 通過 對采購方式的優(yōu)化和采購質(zhì)量 的提高,以降低采購成本 ; 環(huán)節(jié) 關(guān)鍵點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 影響成本 發(fā)生成本 采購成本 采購成本 采購價格、采購物品質(zhì)量 、消耗數(shù)量,供應(yīng)鏈 采購成本 ? 設(shè)計更新,減少原材料單件消耗 ? 控制消耗量(尤其是原材料) ? 以產(chǎn)定購 ? 確定請購類別 ? 規(guī)范審批權(quán)限 ? 控制訂購批量 ? 采用多種采購形式(招標(biāo)、詢價、比價) ? 戰(zhàn)略性采購管理(如全球采購、集中采購、聯(lián)盟采購等) ? 協(xié)助供應(yīng)商降低成本 ? 協(xié)助供應(yīng)商提高 采購材料 質(zhì)量及工藝水平 ? 控制設(shè)計變更,減少呆滯品 ? 采購國產(chǎn)化,減少進(jìn)口關(guān)稅,降低采購成本 采購部門 技術(shù)部門 質(zhì)量部門 評估內(nèi)容 L3 采購部門制定了采購 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃 。 L10 企業(yè)運(yùn)用 電子 信息 化 系統(tǒng)( ERP)對 采購 成本做到了精細(xì)化控制。 環(huán)節(jié) 關(guān)鍵點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 影響成本 發(fā)生成本 物流環(huán)節(jié)(物流成本降低) 庫存成本費(fèi)用 庫存數(shù)量 庫存質(zhì)損 生產(chǎn)批量 運(yùn)輸批量 設(shè)備故障 換模時間 質(zhì)量問題 運(yùn)輸方式 原材料、半成品、成品 庫存資金占用 ? 改善存貨管理,降低運(yùn)輸費(fèi); ? 實施 ABC 庫存成本管理 ? 定期定量控制 ? 最優(yōu)經(jīng)濟(jì)批量 (采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸) 控制 ? 實施 JIT準(zhǔn)時制實現(xiàn)零庫存 ? 以銷定產(chǎn),減少庫存 ? 加 強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修工作,降低故障率 ? 均衡排產(chǎn); ? 提高產(chǎn)品一次合格率; ? 加強(qiáng)對呆滯存貨的處理 ? 縮短換模時間,降低生產(chǎn)批量; ? 縮短運(yùn)輸距離,優(yōu)化運(yùn)輸方式。 L6 有證據(jù)顯示企業(yè)對 物流 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到 60% L7 有證據(jù)顯示企業(yè)對 物流 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到 70% L8 有證據(jù)顯示企業(yè)對 物流 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到 80% L9 有證據(jù)顯示企業(yè) 采取了方法 對 物流 成本進(jìn)行了 事前預(yù)防性 控制 。在對質(zhì)量成本進(jìn)行控制時,必須考慮以下因素: 1. 產(chǎn)品的 設(shè)計質(zhì)量 決定著產(chǎn)品質(zhì)量 ,要 嚴(yán)把產(chǎn)品設(shè)計試制關(guān) , 不斷提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量 ; 2. 員工質(zhì) 量意識培 訓(xùn) ; 3. 產(chǎn) 品的過程質(zhì)量控制 ; 4. 售后 返修件和銷售服務(wù)費(fèi) ; 環(huán)節(jié) 關(guān)鍵點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 影響成本 發(fā)生成本 質(zhì)量環(huán)節(jié)(質(zhì)量成本降低) 預(yù)防成本投入 預(yù)防成本 ? 加強(qiáng)員工質(zhì)量意識培訓(xùn) ? 加強(qiáng)質(zhì)量信息收集 ? 加強(qiáng)全員質(zhì)量控制 質(zhì)量部、銷售部 產(chǎn)品策劃階段質(zhì)量成本 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量 產(chǎn)品質(zhì)量隱患 投產(chǎn)后質(zhì)量成本 ? 在產(chǎn)品策劃階段參與質(zhì)量管理 ? 加強(qiáng)質(zhì)量成本管理(如進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)功能的經(jīng)濟(jì)評價、避免功能過剩,在質(zhì)量、成本、效率上取得最佳平衡點(diǎn),提高質(zhì)量效益等),盡量在前端解決質(zhì)量問題。 L4 有證據(jù)顯示質(zhì)量 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃得到了實施 ,且相關(guān)信息 及時傳遞給財務(wù)部門。 設(shè)備 及工裝 成本 控制 方法 企業(yè)必須采取各種措施嚴(yán)格控制設(shè)備及工裝管理成本,把實際發(fā)生的費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi)。 L4 有證據(jù)顯示設(shè)備及工裝 成本目標(biāo)執(zhí)行 計劃得到了實施 ,且相關(guān)信息 及時傳遞給財務(wù)部門。 成本監(jiān)控與分析 企業(yè)財務(wù)部門應(yīng)充分發(fā)揮其牽頭作用,帶頭并指導(dǎo)各部門對成本 目標(biāo) 執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控 、 分析和通報,根據(jù)反饋信 息和分析結(jié)果,找出關(guān)鍵 問題 點(diǎn),借助業(yè)務(wù)部門人員的共同努力,采取措施及時解決存在問題。 2. 成本監(jiān)控與分析的方法 成本監(jiān)控的方法包括但不限于滾動預(yù) 算、預(yù)警等。 建立滾動預(yù)算機(jī)制,每月 以 N+M(實際發(fā)生 +后期月度預(yù)算)的 滾動 方式 對成本預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控、糾正或調(diào)整。 通過與行業(yè)先進(jìn)水平的對標(biāo)差異分析,明確目前企業(yè)所處的位置,找出企業(yè)與先進(jìn)水平的差距,不斷努力,持續(xù)改進(jìn)。 對成本差異問題, 各單位及部門負(fù)責(zé)人應(yīng)說明差異原因,并制定相應(yīng)的整改措施計劃和負(fù)責(zé)人、行動時間,及時進(jìn)行整改。 企業(yè)應(yīng)有嚴(yán)格的 預(yù)算 目標(biāo)調(diào)整審批制度和流程,明確預(yù)算調(diào)整的權(quán)限,并在適當(dāng)?shù)臅r候按照流程進(jìn)行必要的調(diào)整。 L5 各業(yè)務(wù)部門 對 分管 成本 目標(biāo) 的 執(zhí)行 進(jìn)行監(jiān)控,并定期分析 、 反饋 和上報存在問題,及時糾偏,確保預(yù)算目標(biāo)的完成 。 評估內(nèi)容 L2 企業(yè)對預(yù)算目標(biāo)的調(diào)整有嚴(yán)格的審批制度 。 績效 評估與考核的內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容: 1. 評價各單位及部門 預(yù)算 目標(biāo)的完成情況; 2. 了解相關(guān)的成本管理制度的執(zhí)行情況; 3. 促使各單位及部門有效地控制和降低各種耗費(fèi); 4. 發(fā)現(xiàn)成本管理中的經(jīng)驗、教訓(xùn)及問題 ; 5. 激勵全體員工降低成本的積極性、主動性和創(chuàng)造性。 L3 有證據(jù)顯示 企業(yè)根據(jù)考核制度,定期 對成本目標(biāo)執(zhí)行的過程和結(jié)果 進(jìn)行評估 。 評價標(biāo)準(zhǔn): 根據(jù)企業(yè)近五年的財務(wù)數(shù)據(jù) 作為 評價 基礎(chǔ)。 L4 成本預(yù)算管理各項工作執(zhí)行較好,且企業(yè)主要成本指標(biāo)優(yōu)于上一年度 。 評估內(nèi)容 L3 企業(yè)把降低成本的理念貫穿 于企業(yè)文化之中,使持續(xù)改進(jìn)、降低成本的思想深入 人心。 L8 有證據(jù)顯示企業(yè)的實現(xiàn)了全員成本管理 。 L5 有證據(jù)顯示,企業(yè)的 成本管理 模式 不斷 優(yōu)化,管理工作得到提高。 L8 成本預(yù)算管理各項工作執(zhí)行較好,企業(yè)主要成本指標(biāo)達(dá)到 當(dāng)前 國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平 。企業(yè)要創(chuàng)建 “ 以降低成本 ” 為核心、關(guān)注企業(yè)發(fā)展的企業(yè)文化,通過全員、全過程、全系統(tǒng)的參與,依據(jù)成本管理的效果及成本分析的差異,不斷地發(fā)現(xiàn)企業(yè)在成本預(yù)算、控制、分析各環(huán)節(jié)存在的問題,持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化成 本管理工作,進(jìn)一步實現(xiàn)企業(yè)的成本領(lǐng)先優(yōu)勢。 L6 有證據(jù)顯示 企業(yè)根據(jù)考核制度,定期 對 預(yù)算責(zé)任人進(jìn)行了考核 。 評價考核 CCPS 將根據(jù) 企業(yè) 預(yù)算管理各項工作(預(yù)算、控制、分析)的執(zhí)行情況,及成本管理 目標(biāo) 指標(biāo)的完成情況,對企業(yè) 預(yù)算和 成本管理工作進(jìn)行評價。 內(nèi)部 績效 評估 企業(yè)應(yīng)建立 內(nèi)部績效 評估與考核制度,定期對 各 單位及 部門 的 預(yù)算 目標(biāo)完成結(jié)果 進(jìn)行 全面審核、評價 和 考核 ,包括對整個預(yù)算(預(yù)算、控制、分析)工作的 完成 質(zhì)量和 實施 效果進(jìn)行評估和考 核,促使各相關(guān)單位及部門履行有關(guān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任,不斷改進(jìn)工作方式,優(yōu)化工作流程,保證企業(yè)精益成本目標(biāo)的實現(xiàn)。 L7 有證據(jù)顯示 企業(yè) 進(jìn)行了滾動預(yù)算。 L3 財務(wù)部門 對 企業(yè)預(yù)算目標(biāo) 的 執(zhí)行 進(jìn)行監(jiān)控,并定期分析和反 饋存在問題,及時糾偏 。 預(yù)算 目標(biāo)的調(diào)整 預(yù)算 目標(biāo)的調(diào)整 級次 分為 : 企業(yè)級調(diào)整 — 在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境、市場發(fā)生 的事前無法預(yù)知的 重大的變化及其他原 因引起的調(diào)整。以解決 本企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題 。 由財務(wù)部門牽頭,各業(yè)務(wù)部門共同參與 定期 進(jìn)行成本 預(yù)算 差異 和對標(biāo) 分析。 2. 成本監(jiān)控與分析的機(jī)制 (1) 建立預(yù)算監(jiān)控和事前預(yù)警機(jī)制。 部門級應(yīng)由各業(yè)務(wù)歸口管理部門對本部門的成本管理工作定期進(jìn)行監(jiān)控和分析, 并將相關(guān)信息及時 上報企業(yè)財務(wù)部門。 L6 有證據(jù)顯示企業(yè)對 設(shè)備及工裝 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到60% L7 有證據(jù)顯示企業(yè)對 設(shè)備及工裝 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到70% L8 有證據(jù)顯示企業(yè)對 設(shè)備及工裝 成本進(jìn)行了 過程 控制 ,控制的有效性達(dá)到80% L9 有證據(jù)顯示企業(yè) 采取了方法 對 設(shè)備及工裝 成本進(jìn)行了 事前預(yù)防性 控制 。 環(huán)節(jié) 關(guān)鍵點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 影響成本 發(fā)生成本
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