【正文】 多樣化并不能夠支撐一個企業(yè)的發(fā)展C. 越來越多的公司注重傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展D．組織結(jié)構(gòu)小型化不利于提高三星的知名度, B4 b由于商店所在地離生產(chǎn)廠家距離較遠，前幾年鐵路運輸比較緊張，為避免缺貨，神州商店經(jīng)常保持較高的庫存量。摩托車自行豐采購的具體方式是，參加生產(chǎn)廠家每年一次的訂貨會議，簽訂下年度的訂貨合同，然后按期到生產(chǎn)廠辦理提貨手續(xù)，組織進貨。 A. }2 D g, i徐先生認為摩托車經(jīng)營部應(yīng)當按照庫存控制理論，在保證市場供應(yīng)的前提下，盡量降低庫存，是提高經(jīng)濟效益的主要途徑。徐先生計算XH公司供應(yīng)的摩托車的經(jīng)濟批量，他收集了如下數(shù)據(jù)： ，每年對XH公司生產(chǎn)的摩托車需用量為3000輛，平均每輛價格為4000元。) vt4 Q1 ~3。9 v) {$ b f8 _3 famp。倉庫最高庫存量為700輛，最低時不足100輛，平均約為400輛，因此，每輛車年房屋成本可取為130元／輛26。年。 e! ramp。A．100 B．150C. 250 D，29095. 根據(jù)經(jīng)濟訂購批量，該企業(yè)的年庫存成本為(C )元。L9 t9 F5 Z) y4 {$ V。陳文雄強調(diào)，成品的合格率應(yīng)當以百萬為指標，即100萬伺：產(chǎn)品中只能有3—4個焊接點上的缺陷。該公司對與客戶聯(lián)系的300名職工，一律配發(fā)手機，要求他們在與客戶聯(lián)系的兩小時內(nèi)做出回復(fù)，24小時內(nèi)制訂出如何處理與改進方針，以確保對客戶關(guān)于質(zhì)量、交貨期等承諾的兌現(xiàn)。陳文雄公開聲言：只學(xué)美國企業(yè)的做法是沒有前途的，而是應(yīng)當把美國和日本的精華結(jié)合在一起，學(xué)習(xí)美國電腦咨詢技術(shù)、日本的長期改善觀念和勞動紀律。96．旭電公司在質(zhì)量上的改進屬于(A )。. e4 y( X1 N。y q 5 tA．庫存量足夠多 B．零缺陷, e0 C$ S. j ]) w! JC. 工作場所干凈 D．能夠生產(chǎn)大量的產(chǎn)品四、案例題n(第101—110題，每題2分，共20分。 | I案例(九)：* Q. k m% c庫存管理是企業(yè)的一項重要工作，為了保證叉車生產(chǎn)連續(xù)和均衡地進行，就必須管理好物資，從而改善企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標，取得良好的經(jīng)濟效益。但是微機數(shù)據(jù)庫是單機操作，信息利用率不高，無法實現(xiàn)資源共享，數(shù)據(jù)唯一，而且原始憑證繁多，工作效率低，逐漸也無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的需要。 i。A廠采取了責任到人，抓住中心，逐步完善的方式，保證庫存管理數(shù)據(jù)的完整性和準確性。amp。T* \3 v在庫存管理運行階段，A廠讓倉庫保管員直接上機進行操作維護庫存數(shù)據(jù)的準確性，其中，最主要的是庫存物料的現(xiàn)有量。廠里向庫存管理人員提供了TCM—EMS系統(tǒng)中的庫存管理模塊，通過培訓(xùn)教會倉庫保管員使用庫存管理模塊，并明確工作職責，堅持一絲不茍的工作態(tài)度，使庫存管理人員 理解庫存記錄的準確性是非常重要的，并且要求庫存事務(wù)處理及時反映倉庫的真實情況，做到在實際事務(wù)發(fā)生后，12小時內(nèi)即可輸入計算機終端。 i。周期盤點可以校正不正確的記錄，發(fā)現(xiàn)庫存錯誤，檢驗系統(tǒng)運行結(jié)果。 A( K! f! V庫存管理是企業(yè)的一項重要工作，為了保證叉車生產(chǎn)連續(xù)和均衡地進行，就必須管理好物資，從而改善企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標，取得良好的經(jīng)濟效益。但是微機數(shù)據(jù)庫是單機操作，信息利用率不高，無法實現(xiàn)資源共享，數(shù)據(jù)唯一，而且原始憑證繁多，工作效率低，逐漸也無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理的需要。 J$ x Y, Yamp。庫存項目主文件的建立，包含物料的標識項目號、說明、分類標識、控制標志、工程數(shù)據(jù)以及重訂貨數(shù)據(jù)等。實現(xiàn)主生產(chǎn)計劃和MRP必須保證庫存現(xiàn)有量準確性至少達到95％，因為，庫存現(xiàn)有量是編制物料需求計劃的啟動數(shù)據(jù)，如果某項物料庫存現(xiàn)有量不準確，那么，該項物料的計劃也將是不正確的，由此產(chǎn)生的訂單也是錯誤的，根據(jù)訂單展開的所有下層物料的毛需求也將是錯誤的，計劃編制失去意義。同時，為了提高庫存管理的準確性，在各倉庫實行了庫存管理準確率檢查標準，直至庫存準確率達到95％以上為止。同時庫存記錄的準確性已達到了95％以上，可以逐步取消年度庫存盤點。5 B, U1 ^5 i0 J4 | { ! [: a0 c101。 S。7 A5 a) ^4 X0 r$ r7 I5 g aA. 需求有波動性 B，資源訂購時間太長8 n1 N+ S: B。 a39?？梢酝ㄟ^多種方法進行庫存控制，(ABCDE )方法可以利用。p5 o3 T6 G39。39。 M( [6 l案例(十)：}在經(jīng)過大范圍的斟選之后，我們選擇了五十五個人來分別領(lǐng)導(dǎo)自己所在地區(qū)的變革。我們的第二次會議所采用的格式也是大致如此，只是會議的地點改在了墨爾本。一個人說，“我有一個不錯的想法，它能夠讓客戶在進入我們的辦公室的時候有一種家的感覺，具體的做法是：我們讓服務(wù)人員帶上名稱標簽，這樣客戶就可以知道他們的名字。在我看速，如果想提高客戶服務(wù)質(zhì)量的話，我們應(yīng)該改變他們的工作方式?！? L8 c大家剛開始的那股工作熱情很快就消失殆盡。在日程表的最上方，我們列出了一個問題：業(yè)績管理。”從此以后，我們開始在每次會議上討論一個重要的話題，這種情況將持續(xù)一(半。 U7 W: d) \2 Y那天早晨剩下的時間里，我們開始請一位嘉賓發(fā)言人談?wù)摬煌臉I(yè)績管理方式。大家認為我們首先應(yīng)該在員工中間開展一項調(diào)查，了解一下，在他們心目中，我們最需要文進的領(lǐng)域是哪里。 T% }39。對些比較復(fù)雜的問題，我們將分配給一些 規(guī)模更小的小組進行細致地分析和規(guī)劃。而且一段時間之后，隨著人們開始對這種流程產(chǎn)生了信心，彼此之間有了更多的信任，這種會議方式也變得更加容易控制和把握了。根據(jù)以上案例，回答106～110題。 J3 NB. 會議人員沒有熱情C. 會議討論的主題不明確: D．會議沒有必要開E．會議人員太多amp。其中他們用了(AE )方法，取得了效果。S6 U* x2 }* k第二次會議中明顯違反了頭腦風(fēng)暴法(BD )的原則。 OE. 想法越多越好 ]1 V, n) R2 {* m$ e2 X! D D。 l。 a8 W2 k. [C. 他們的素質(zhì)太差，想表現(xiàn)自己% z$ v9 J [( _ Y2 TD．他們還處在傳統(tǒng)的命令一控制型會議中，認為他們是領(lǐng)導(dǎo)者、]E．他們不懂具體的操作方法 W1 P+ f9 O$ X0 R五、多項選擇題(第111～120題，每題1分，共lo分。 PB．元件C. 易耗品D．生產(chǎn)工人的工資E．其他直接成本( p, L: j+ ~9 W1 G/ G6 F8 G. Z112．全面預(yù)算體系包括的預(yù)算有(ABC )。 S/ N8 n+ I7 gD．采購預(yù)算E，成本預(yù)算113．如果你是一家小型企業(yè)的高級經(jīng)理，為便于工作，想買一臺新型的計算機，并派人員去取，該員工將包裝打開，抱著計算機上樓。z3 _ E9 J, RA．ABC分類法7 % lamp。A. 成本一效益分析B．風(fēng)險分析C. 盈虧平衡分析D．投資收益分析3 B% w d9 oamp。 A! h, N3 FD．盈利 D2 W2 a: W+ jE. 人員117．雇員參與質(zhì)量管理的方法有很多，可以有助于員工更好的參與的方法是(ABCD )。 I1 a8 Z! }5 n hamp。 W. i7 xB．明確的目的C. 正確的方式/ W。 A$ aD，時代的發(fā)展* B: f. 6 X/ C6 o: P. {。7 K8 V, ~0 K/ B( HA．時機B．資金 w O r7 h3 cw, z J) * m% }C. 人員6 U! ~/ W% Y, [。9 G* i V. D3 ]: K3 R% A! SA．如何控制變革的情況 X: }: ?3 A, Y+ t39。A. 合理的理由7 y。{, `% b$ `D．團隊工作3 L39。s4 S$ r39。 J2 NE．資金周轉(zhuǎn)率分析116．項目在實施的過程中，不可避免地要發(fā)生一些變更，項目經(jīng)理必須確保這些變更對項目的(ABC )方面不會產(chǎn)生不良的影響。 U+ j V% m$ FB．條形碼庫存控制數(shù)據(jù)收集C．批號跟蹤 。N4 R* N3 k) C) CE. 企業(yè)可能招聘新員工的費用1 z. o3 [3 Z( B114．(ABCDE )可以有助于提高庫存的效率。D，生產(chǎn)產(chǎn)品的費用. ~這種情況可能會給你的企業(yè)造成的代價有(ABCE )。% {! Y4 S, v39。 c110．五十五個地區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)者在開始的會議中，之所以沒有達到會議的效果，是因為(BD)其原因是會議人員(ABCE )。u! R。 t9 sA. 不能提出超出實際的想法% ~2 i+ P6 g: T+ gamp。 R5 K4 W6 n% L. H$ cE．頭腦風(fēng)暴+ O( C w7 ^3 m {8 v9 d7 ( M5 p108．在開始的第一次會議和第二次會議當中，他們利用頭腦風(fēng)暴法進行討論問題，但1 H* V+ r, F7 A/ Z9 O4 y G$ y6 D: X ?7 K0 c107．在第五次會議上采用了一種新的方式。 qamp。 O106．會議以討論的形式開始，但是并沒有得到有效的結(jié)果，這種情況說明(AC )。 `: W最后我們終于把這支由不同地域、規(guī)模龐大的人群組織成了一個高效的團隊，其間共耗費了九個月時間，但回報是驚人的。適應(yīng)這種會議方式通常需要一定的時間，但大家很快就發(fā)現(xiàn)：一旦偏離了這種方式，我們效率立刻就大打折扣。每次會議的時間都是一天半。我們還確定了(在大多數(shù)人看來)下次會議的核心問題，然后讓幾位團隊成員準備這—話題的文件，并在下次會議召開之前一周的時間里將資料分發(fā)給大家。然后我們開始討論在業(yè)管理系統(tǒng)變革的過程中我們可能遇到的問題。3 Aamp。 i! \在第一天的活動中，CEO開始強調(diào)整個團隊改變工作重點并相互協(xié)作以達成共識的重要。首先，我們將會議日袒安排為一天(而不再是一天)。u4 q5 u2 c! X( X大家各抒己見，討論的話題也不時轉(zhuǎn)換，就這樣，一天會議下來，我們沒有涉及到任何實質(zhì)的內(nèi)容——這是一件相當令人沮喪的事情?！彼倪@一提議馬上遭到了反對，“不不，要想使我們的服務(wù)人員真正改變服務(wù)質(zhì)量的話，我們就需要制定新的衡量標準。我們可以為客戶設(shè)立一些閱讀區(qū)，使他們能夠更好地了解我們的服務(wù)，而且我們還手為所有的服務(wù)人員配備自己的辦公桌。我們討論了組織的發(fā)展方向，并就如何提高整個企業(yè)的客戶關(guān)懷程度等問題進行了激烈的大腦風(fēng)暴。一些路程較遠的人星期四晚上到達，這就使得他們有時間進行相互了解，并在酒店酒吧里交換自己的看法。 ] \: z4 5 lE. 不定期采購不同的量 / l。 ?7 _E．經(jīng)濟訂購批量 Gamp。 J4 B) D W8 KC分類法 B，條形碼C. POS終端 D. 自動訂貨系統(tǒng)/ h t) q q39。A. 減少存儲成本 B．減少折舊成本+ o* q% T* O7 b B/ e: jC．減少組織成本 D. 減少管理成本% ]9 [5 R: k+ FE．減少人員工資39。 ?( \ ?* b+ v。根據(jù)盤點數(shù)量來提取盤點物資進行盤點，經(jīng)過周期盤點，產(chǎn)生一份周期盤點報告，從而保證庫存管理數(shù)據(jù)準確性達到95％以上。周期盤點是指每天對庫存中的部門物料項目進行盤點，從而使一年中對所有物料項目的盤點數(shù)達到預(yù)定值。 [由此可見，我們必須維護庫存數(shù)據(jù)的高度準確性。通過半年的數(shù)據(jù)整理、輸入，至1997年3月，A廠已建立庫存項目主文件18876項，完成近10萬個庫存管理數(shù)據(jù)項，為庫存管理順利實施提供了保證。在實施TCMEMS系統(tǒng)的庫存管理時，首先是數(shù)據(jù)環(huán)境的建立。 Z4 W為了及時掌握庫存動態(tài)信息，做到資源共享，數(shù)據(jù)唯一，調(diào)節(jié)供應(yīng)與需求的關(guān)系，實現(xiàn)庫存的最佳控制，加速資金周轉(zhuǎn)，以及減輕管理人員繁瑣的事務(wù)性工作，以提高工作效率，A廠實施了美國EMS公司TCM—EMS系統(tǒng)的庫存管理模塊。]隨著企業(yè)的發(fā)展，庫存管理工作已表現(xiàn)出越來越多的管理問題。實行周期盤點具體方法是采用了ABC分類盤點，按庫存項目價值不同，A類物資每月盤點一次，B類物資每半年盤點一次，C類物資每年扭點一次，按分類分別求出物資數(shù)量，并以相應(yīng)盤點次數(shù)的乘積之和，除以一 四、案例題n(第10]一110題，每題2分，共20分。 T在‘rCMEMS系統(tǒng)庫存管理中，提供了周期盤點作為保持庫存記錄準確性的有效途徑。* pamp。結(jié)果是從計算機系統(tǒng)產(chǎn)生大量的錯誤建議，從而導(dǎo)致整個管理系統(tǒng)的失效。 x8 N V F1 u在這些數(shù)據(jù)中定義了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)元素(如項目號、分類標識)，并且定義了要裝人庫存管理信息的來源。 e! f4 _) s8 U, m4 l9 iA廠1994年建立庫存數(shù)據(jù)，1995年初開始試運行，幾年來，A廠先后分別實施了鋼材庫、橡膠庫等倉庫，實施了TCMEMS庫存管理的倉庫占庫存占用資金的85％以上。amp。隨著企業(yè)的發(fā)展，庫存管理工作已表現(xiàn)出越來越多的管理問題。G* A* s+ C$ h1．庫存管理的背景* P. M$ K, _( i39。s. k wA. 拖延時間 B．產(chǎn)品過剩C．造貯缺陷 D．其它選項都正確100．對于持續(xù)改進來說，(B )是持續(xù)改進的理念之一。$ c z1 w9 O9 Hamp。公司的質(zhì)量副總裁肯尼迪則強調(diào)：“管理專家們早已將質(zhì)量談爛了，要素、做法都公開攤在書本里，只看你是否切實執(zhí)行。旭電公司于每周的星期四將客戶滿意指標的問卷用傳真送到每位客戶的手里，要求他們對本公司產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期、溝通與服務(wù)等四個項目打分數(shù)，于下星期一回收。美國人喜歡一步躍列?，猛烈突破，旭電公司卻向日本學(xué)來細水長流式的逐步改善，不是浮躁地企求立竿見影。可就是這位小弟弟卻在1992年一舉奪魁，獲得了美國企業(yè)的最高榮譽——國家質(zhì)量獎。o旭電公司是美國硅谷的一家計算機企，董事長為美籍華人陳文雄。199400 D．219400(八)：. _) P1 H M M2 L93．根據(jù)經(jīng)濟訂購批量，該企業(yè)訂購間隔為(B )天。 `! A1 ~A．448 B．500DC. 600 D. 588_92．根據(jù)經(jīng)濟訂購批量，該企業(yè)的訂購次數(shù)為(B )次。91．按照經(jīng)濟訂購批量計算，該企業(yè)的經(jīng)濟訂購批量為(A )輛。年。倉庫設(shè)施折舊費和操作費。 z, [4 X2