車間與生產過程管理(文件)
【正文】 ： （十）加強工程切換快速方法 ： ：專機 、 專 Mold、 專品種 ：鏌組化 8.（ 進料 ） 規(guī)格匹配切換 （十一）減少設備故障率之管理方法 ： ： ： 、 二 、 三級保養(yǎng)制度實施 、 追蹤 、 獎懲 、 部位別定檢計劃與實施 （十二）巡視管理的具體有效方式： ：歪打正著 ， 由遠而近 ， 由慢而快 ， 由面到點 ： 、 命令 、 指責 ： ：上級 、 開會 、 成績 、 任務 ：授權時 （ 評價 ） ： ：主管用 現場生產過程控制 (基 )準 (治 )具 (搬 )輸 (存 )放 (地 )所 一、影響生產順暢因素： 、量、種、時、變 查檢表 層別 管制 基準 方法 管理 二、生產管制（現場）重要管制要項： ：負荷 ， .， 計劃數 ， 制造程序 ， 產能 ， 物需 ：人力 ， 機具 ， 物料 ， 技術 ， 調度 （ 整合 ） ：良品 ， 數量 ， 不良品 ， 半制品 ， 庫存 ， 料賑 ：瓶頸 ， 壓縮 ， 條件 ， 技術 ， 變異 ， 標準 ：數量 ， 進度 ， 修正 ， 調整 ， 彌補 ， 調度 ：統(tǒng)合 ， 協商 ， 支持 ， 調整 ， 修正 ， 對策 ， 跟催 ， 補救 ： L/C（ 信用證 ） ， 船期 ， 才積 ， 文件 ， C/MARK， 備料 ， 包裝 三、現場員工生產管制十大理念 ： （ 指示 ） 做 ， 不少做 ， 不提前 ， 不延后 ， 有計劃的管制 ， 事中隨時監(jiān)控 ， 事后即刻檢討及補救 ＞結果的管制 ， 整體的管制為優(yōu)先 、 基準及制度 ， 濟弱救貧 ， 及時調整才是管制的行為 四、生產現場生產管制流程： （ 配 ） 機
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