現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制與車間管理四大系統(tǒng)(文件)
【正文】 檢數(shù)、品管與QM不同、做法（四）不良管理品質(zhì)過程管理功德箱流程過程管理（關(guān)鍵管理）重點管理掌握關(guān)鍵生產(chǎn)控制與管理工作調(diào)度（適人適所）1生產(chǎn)組織與功能 2進(jìn)度（生產(chǎn)）管理方法 3生產(chǎn)數(shù)量管理技巧 4生產(chǎn)績效管理種類 計算方法5工作分配與調(diào)度 6產(chǎn)能管理工作安排（程）7生產(chǎn)管理（控制）控制站 管制要領(lǐng)8車間內(nèi)部物流管理程序 9車間切換方式種類 10半制品管理11運搬管理12模治工具管理指導(dǎo)部下三步驟教育通過教育，令其正確地了解、掌握情報與知識。2）坐在對方的側(cè)面 。2）不作批評、評價、說教 。2）從日常的瑣事開始進(jìn)入話題 。不站在說教的立場 不夸耀自己的知識、技能、經(jīng)驗、不作正面的指導(dǎo)。三、 多去了解部下的內(nèi)心世界，努力成為他們的生活顧問。七、不以個人的好惡差別部下，公平對處的同時也要考慮部下的利益。(一 )檢驗的基本概念? 定義：對實體的一個或多個特性進(jìn)行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動。(二 )檢驗的過程主要分三步? A．檢驗合格判定標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)） ? B．檢驗方法和規(guī)范 ? C．檢驗記錄(二 )檢驗的過程第一步：檢驗合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個產(chǎn)品之檢驗判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括：216。216。216。 檢驗環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。 檢驗的步驟和具體操作方法。檢驗環(huán)境、設(shè)備的記錄；檢驗員、審核員記錄：日期、時間記錄。判定結(jié)論的記錄。? 工程能力不足，其不良率超過規(guī)定、無法保證品質(zhì)時。3. 允許有某種程序的不良品存在時。檢驗記錄的填寫要求1. 一般不準(zhǔn)用鉛筆，紅筆，螢光筆填寫。5. 填寫不準(zhǔn)涂改，若不得已涂改，必須在涂改處簽名，一般涂改三處要重寫一張。演講完畢，謝謝觀看！。7. 若窗體為無碳紙（過底紙）時，注意用厚紙隔開，以免影響下面的
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