工具工裝管理程序及表格(文件)
【正文】 工裝采購人員持工具工裝驗(yàn)證合格單方可在財(cái)務(wù) 部門 辦理掛帳手續(xù)。 采購人員持已確認(rèn)合格的工裝驗(yàn)證單（表）到 倉庫 辦理入庫手續(xù)。 各公司外協(xié)加工工裝時，按采購控制程序操作 ，如工裝價值超過 2020 元以上的，必須進(jìn)行立項(xiàng) 。 。 各公司內(nèi) 其他部門配合本管理 程序 的實(shí)施。 職責(zé) 各公司制造 生產(chǎn)部門 負(fù)責(zé)本管理辦法的實(shí)施和管理工作。 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 集團(tuán)內(nèi)各公司 所有產(chǎn)品在加工生產(chǎn)過程中所使用的外購或外協(xié)來的通用工具工裝和專用工具工裝， 及 各生產(chǎn)工序中所自制的工具工裝。 各公司 品質(zhì) 部門 負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙要求對所有量具類工裝的鑒定及計(jì)量工作。 設(shè)計(jì)流程（見附圖） 各子公司技術(shù) 工藝等 部門，應(yīng)跟所據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)合適的工裝，并在設(shè)計(jì)工裝時應(yīng)該輸出以下資料： ； ； ，必要時還要有工裝使用指導(dǎo)書。 2 如各子公司所設(shè)計(jì)工裝不能自行制作的，優(yōu)先在集團(tuán)內(nèi)部兄弟公司聯(lián)系制作，集團(tuán)內(nèi)不能安排制作的，由各公司采購部門外協(xié)加工。 各公司負(fù)責(zé) 設(shè)計(jì)人員及時確認(rèn)到貨的工裝是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，必要時由各 制造部 門 相關(guān)使用單位配合進(jìn)行實(shí)際加工驗(yàn)證，確認(rèn)合格后設(shè)計(jì)人員在工具工裝驗(yàn)證單（表）簽字 ,然后將簽字后的工具工裝驗(yàn)證單（表）返還采購人員。 已入庫 的工具工裝應(yīng)及時作好記錄， 并 通知有關(guān)使用部門。 進(jìn)入生產(chǎn)線上的所有量具類工裝必須持有計(jì)量復(fù)測合格證（可統(tǒng)一由使用的班組保管）、并在有效期內(nèi)使用。 各類 首次使用的工具工裝應(yīng)作好產(chǎn)品的首件三檢工作。 各公司應(yīng)制定相關(guān)規(guī)定，保證 每天工作完畢后或在操作使用中，操作者都要及時清理干凈 工裝 上（特別是定位面上）的鐵屑和污物。對一些可疑之處，需請有關(guān) 人員共同確認(rèn)。 工具工裝在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中因操作失誤而造成其損壞，而經(jīng)過修理也不能恢復(fù)其使用功能的，由各制造部門的使用班組提出，并附 有造成其損壞的責(zé)任者、原因及防范措施，交各使用部門的負(fù)責(zé)人審核；各使用部門的負(fù)責(zé)人須視其損壞的 4 狀態(tài)和原因，提出處理辦法；對純屬個人原因而造成損失金額在 2020 元以下的，提交給制造部部長審批；對損失金額在 2020 元以上的，應(yīng)提交由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。 工具工裝報廢的管理 對正常磨損而辦理報廢的工具工裝，將該工具工裝交 工裝管理部門 統(tǒng)一處理。 對因制造質(zhì)量差而造成的磨損加快或壽命極短的工具工裝，應(yīng)由使用部門及 時的直接向 制造部門 反映。 表一和表二應(yīng)該合并，修訂格式，使一份能同時驗(yàn)證多個工 裝 。 工裝驗(yàn)證單
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