【正文】 oductive Maintenance Total Productive Management 全面生產(chǎn)經(jīng)營 TPM Total Perfect Manufacturing 全面理想生產(chǎn) Total Plant Management 全面工廠管理創(chuàng)新 TPM理論的興起 100 管理 、 間接 、 支援部門的效率化 不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理 開發(fā)容易制造的產(chǎn)品 ， 容易使用的設(shè)備 建立 災(zāi)害 “ 0”、 公害 “ 0”體制 挑戰(zhàn)世界一流水平 ， 展開 0缺陷活動 ⑦ .教育訓練活性化 ⑧ .全員自主管理 ⑨ .設(shè)備專業(yè)保全體系化 ⑩ .重點改善項目管理 組長的集中教育 ， 對組員的傳達教育 STEP別方式 ， 診斷和合格證制度 改良保全 ， 定期保全 ， 預知保全 項目管理 PROJECT隊活動 ,小組活動 導入 落實 期 ⑾ .提高事務(wù)效率 ⑿ .構(gòu)筑品質(zhì)保全體制 ⒀ .構(gòu)筑情報管理體制 ⒁ .構(gòu)筑安全管理體制 ⒂ .TPM的升華 升華期 要 點 重點生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查 經(jīng)營創(chuàng)新與 TPM的必要性 ， 學習先進 成立 TPM 推進室 、 委員會 、 實踐小組 TPM的基本方針和目標設(shè)定 3年的整體計劃 、 1年詳細計劃 階層別導入教育 (管理者 ,實踐小組 ) 樣板活動 區(qū)分 程 序 導入 準備 期 導入 實施 期 ① .企業(yè)現(xiàn)場預備診斷 ② .中高層革新意識教育 ③ .制訂 TPM 中期推進計劃 ④ .TPM導入教育實踐活動 ⑤ .設(shè)置目標管理板 確定重點管理指標并分解 ⑥ .TPM宣誓大會 總經(jīng)理的 TPM宣言在內(nèi)刊及板報宣傳 邀請關(guān)系單位 ， 協(xié)助單位 T PM導入的15階段 《TPM實戰(zhàn)》 101 TPM 導 入 準 備 體 制 構(gòu) 筑 月 推進 機構(gòu) 各階 層的 導入 教育 基本 計劃 的立 案 職制 樣板 X—6 X—5 X—4 X—3 X—2 X—1 X TPM推進室 (事務(wù)局 )設(shè) 置 TPM推進委員 會的設(shè)置 各專門委員會 和分科會的 設(shè)置 重復小集團 組織的修定 1. TPM講演會 2. TPM經(jīng)營 干部課程 培訓 (部長 以上的 經(jīng)營干部 ) 3. TPM管理者 課程培訓 (科長 ,系長 ) 4. TPM現(xiàn)場 組長養(yǎng)成課 程培訓 (staff, 職組 班長 ) 5. TPM錄像 幻燈片教育 6. TPM傳達教 育 (一般從 業(yè)人員 ) 實施計劃 的立案和 事前教育 T P M 的 k i c k o f f 確立浪費分析系統(tǒng) 和 浪費 LOSS的收集 目標設(shè)定 整體計劃制作 Vision檢討 自主保全 個別改善 發(fā)表資料整理 水平展開計劃制作 發(fā)表資料整理 水平展開計劃制作 102 TPM 推 進 組 織 和 活 動 內(nèi) 容 TPM推進委員長 常 務(wù) ① 1 ） 重復小集團組織 制造本部長 釜山廠長 水源廠長 深圳廠長 管理部長 勞務(wù)部長 人事部長 廠長 廠長 事務(wù)局 TPM 推進室長 推進室 推進本部兼任 進室專任 總部 部門 構(gòu) 成 成 員 活 動 內(nèi) 容 周 期 工廠 TPM 推進委員會 課 TPM 推進委員會 小組會議 委員長：廠長 成 員：課長 領(lǐng) 導：課長 成 員：系長，班長 組 長：班長 成 員：操作人員 工廠 TPM方。 技能的 5個階段或水平： ◎ 水平 0 不知道（沒有學習）： ● 水平 1 只是理解（沒有實踐）： △ 水平 2 能夠做一些 ： □ 水平 3 ： ○ 水平 4 能夠教育別人 技能的 5階段（水平）與 技能 4星理論 90 1 STEP ：設(shè)定根據(jù)對教育訓練現(xiàn)象的調(diào)查確認的方針 和重點推進對策 2 STEP ：建立提高運轉(zhuǎn)、保全技能向上的訓練體系。它是在對所有現(xiàn)象體會的知識經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，能夠正確和條件反射型（不用思考）的行動，并且能夠長期維持的力量。 → 好的事例進行水平展開 → 失敗事例也要公開 → 制定下次要進行的主題 85 問題點分析主題選定樹立活動計劃現(xiàn)象把握目標設(shè)定原因分析樹立對策實施對策效果把握標準化及事后管理反省及今后計劃特性要因圖○ ○ ◎檢查表 ◎ ◎ ◎ ●圖表 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ● ●帕累托圖 ◎ ◎ ◎ ●度數(shù)分布圖◎ ○ ◎ ◎ ◎?qū)觿e ○ ○ ○散點圖 ◎ ◎ ○QC基本手法管理圖 ◎ ◎ ○ ◎ ◎階段技法各階段適用技法 范例：●非常緊密 ,◎ 緊密 ,○ 普通 86 教 育 中 心 如何提升全員的保全技能？ —— 教育訓練 TPM的展開 87 ● 教育訓練的基本 —— 教育訓練的思維方式 “ 將員工個人能力（技能）的提高直接聯(lián)系到企業(yè)效益的提高，同時，在個人方面還聯(lián)系到生活和工作的成就感 ” 生產(chǎn)線管理者 /班組長必須自覺培養(yǎng)手下。 6 STEP：效果分析及事后管理和標準化 表示實施對策后的成果如何。 3 STEP：原因分析 問題點是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開始 ， 研究到輔品的品位為止 ， 直到解決問題的線頭 。 1 STEP：主題選定 主題名是指能概述活動目的一句話 。 79 故 障 零 化 有 什 么 秘 訣 嗎 ？ ☆ 把 潛 在 的 缺 點 顯 露 出 來 ，可 以 防患于未然 ! ! 潛在缺陷 “故障”是冰山的一角 磨損 ,震動 ,松弛 ,裸露 腐蝕 ,變形 ,痕跡 ,滑傷 發(fā)熱 ,波動 ,異常音等 故障 80 故 障 零 化 的 五 條 對 策 基本條件 準 備 使用條件 遵 守 劣化復原 設(shè)計上弱點 改 善 技能向上 運 轉(zhuǎn) 部 門 保 全 部 門 （自主管理） （專業(yè)保全） 81 定 義 指為把生產(chǎn)活動中 Input要素最小化及 Output要素最大化而進行消滅 LOSS的活動和為提高生產(chǎn)性而進行的 Theme改善活動。 ●要掌握正確的工作狀態(tài) ,點檢項目要作清單。 類似問題沒有舉一反三。 語 源 …… 故 障 的 種 類 ． 機能停止型故障 設(shè)備突發(fā)性停止的故障 ． 機能低下型故障 動作仍然進行著 ,但發(fā)生工程不良或 其他 LOSS的故障 76 應(yīng)急措施，簡單更換一下就完事了。 通過五官和接觸來提高對設(shè)備的好奇心 。 ? 設(shè)備方面 除去灰塵污染 ,以使 對劣化 、 不合理進行復原 。 確切的執(zhí)行清掃、注油、緊固，點檢，并維持與管理叫做基本條件整備。 設(shè)備故障的大部分情況都是因設(shè)備部位的劣化而發(fā)生。 什么是自主管理？ 48 49 自 主 管 理 活 動 的 目 的 正 確 的 操 作 劣 化 的 復 原 保全技能教育 小 組 活 動 『 防止劣化的活動 』 『 實現(xiàn)設(shè)備的最佳狀態(tài) 』 『 』 手 段 目 的 50 自 主 管 理 的 著 眼 點 著 眼 點 攻 擊 方 法 展 開 程 序 6. 初期效率浪費 1. 故障浪費 2. 準備調(diào)整浪費 3. 空轉(zhuǎn)暫停浪費 4. 速度浪費 5. 工程不良浪費 1. 2. 追求最佳狀態(tài) 3. 4. 調(diào)整的調(diào)節(jié)化 5. 提高技能 6. 分析技法 1ST 初期清掃 2ST 發(fā)生源 .困難 部位對策 3ST 制訂準基準書 4ST 總點檢教育 6ST 工程品質(zhì)保證 5ST 自主點檢 51 設(shè)備的 8大浪費 降低了 生產(chǎn)綜合效率！ 生 產(chǎn) 綜 合 效 率的 計 算 良品率 = 100 生產(chǎn)綜合效率 = 時間運轉(zhuǎn)率 性能運轉(zhuǎn)率 良品率 設(shè) 備 ③ 故 障 ④ 準備、交換、調(diào)整 ⑤ 速 度 低 下 ⑥ 空 轉(zhuǎn)、 暫 停 ⑦ 修 理 作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。給他們提供想做的念頭、做的技術(shù)時發(fā)揮出來的力量和成果是在此書的改善事例等內(nèi)容之中也能夠充分理解得到的。 43 如何編制保全組織 ? 保全人力 ? 保全費的預算？ 保全方式 BM PM CM MP Pro M Pre M 發(fā)展順序 保全組織 模式 0 3 2 4 1 5 ? 保全方式 和 保全組織 44 TPM支柱體系（專業(yè)保全 ) 定義 對設(shè)備的基本性能用最低的成本去維持 /改善，并消除阻礙生產(chǎn)物流 的要素。 41 9 設(shè)備臺帳履歷 事例 ? 設(shè)備履歷卡 ? 故障數(shù)據(jù)的分析管理 ? 日常數(shù)據(jù)過程管理 ? 改良保全計劃 。 38 提高 專業(yè)保全技能 的方法 向不需要專門技能的好設(shè)備轉(zhuǎn)換 保全支援器具的開發(fā) ? 適用 企業(yè)對保全教育的認識與態(tài)度 ? 提高教育效果方法上的問題 ? 現(xiàn)象 達不到最佳保全技術(shù) ?技能水平 提高方案 保全教育與激勵 System聯(lián)系 39 7 保全技能教育 事例 ? 保全技能教育計劃 ? 。 36 5 保全工事 事例 ? 年度休日工事（春節(jié)） ? 平時休日工事（國慶） ? WORK ORDER 。 34 3 設(shè)備 PM基準 事例 ?《 定期檢查基準 》 ?《 定期注油基準 》 。 為此制造部門不僅僅管生產(chǎn)還要分擔部分保全，而保全部門也要負有生產(chǎn)責任。 另一個是保全性提高。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的機能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。特別是最近的保全活動不單單是設(shè)備的維持管理，已擴大到設(shè)備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。 設(shè)備管理 2大重要指標，你管理幾個？ 25 依 靠 TPM 的 設(shè)備管理 的 分 擔 原 因 設(shè) 計 不 良 操 作 不 良 施 工 不 良 運 轉(zhuǎn) 不 良 操 作 不 良 點 檢 不 良 設(shè) 備 壽 命 修 理 不 良 診 斷 不 良 對 策