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正文內(nèi)容

180萬(wàn)蠟油加氫新氫c101壓縮機(jī)安裝試運(yùn)方案(文件)

 

【正文】 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 18 序號(hào) 項(xiàng)目 主要控制內(nèi)容 等級(jí) 施工責(zé)任人 質(zhì)檢站負(fù)責(zé)人 監(jiān)理負(fù)責(zé)人 軸位移值: <177。 C 級(jí):施工責(zé)任 人檢 查 確認(rèn) 后 簽字 。 試車(chē)系統(tǒng)所有閥門(mén)、電氣開(kāi)關(guān)要設(shè)專門(mén)標(biāo)志,非操作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)。 各設(shè)備吊裝工程要小心操作,確保平穩(wěn)移動(dòng),嚴(yán)禁動(dòng)用和撞擊設(shè)備和在管線上掛鋼絲繩吊裝設(shè)備。按規(guī)定辦理火電票,認(rèn)真落實(shí)“三不動(dòng)火”安全措施,看火人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火施工。施工完畢做到工完料盡場(chǎng)地清,安排人員對(duì)油污、雜物進(jìn)行處理。 Ⅱ 認(rèn)真做好試運(yùn)前期準(zhǔn)備工作,編制好試運(yùn)方案,做好安全、技術(shù)交底工作。 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 安排人員現(xiàn)場(chǎng)檢查督促 ; 施工前聯(lián)系儀表工把探頭拆卸; 對(duì)于大軸承 ,應(yīng)用起重機(jī)吊裝; 吊裝前試吊 ,確認(rèn)剎車(chē)靈活好用 ; 施工前 ,查起重機(jī)操作按鈕確認(rèn)靈好用 。 損壞配件、破壞環(huán)境 ; 污染環(huán)境 。 用油盤(pán)接油 ,進(jìn)行定點(diǎn)排放 。 Ⅰ 安排人員完工檢查確認(rèn)方可離開(kāi) 附件一 C101 機(jī)組報(bào)警值、聯(lián)鎖整定值 對(duì)象及用途 報(bào)警限 報(bào)警值 停機(jī)值 備注 潤(rùn)滑油總管壓力 過(guò)低 LL ≤ MPa 三取二 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速 過(guò)高 HH 13381r/min 三取二 汽輪機(jī)速關(guān)油壓力 過(guò)低 LL ≤ 汽輪機(jī)排氣壓力 過(guò)低 LL ≤ MPa 驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封泄漏量差壓過(guò)低 LL ≤ 驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn)氣流量差壓低 L ≤ 非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封泄漏量差壓過(guò)低 LL ≤ 非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn) 氣流量差壓低 L ≤ 潤(rùn)滑油箱液位 低 L ≤ 766mm 距螺紋頂部 潤(rùn)滑油冷卻器后溫度 高 H ≥ 55℃ 控制 油過(guò)濾器差壓 高 H ≥ MPa 潤(rùn)滑油總管壓力 低 L ≤ 啟動(dòng)備用泵 汽輪機(jī)排氣壓力 低 L ≤ MPa 汽輪機(jī)排氣壓力 高 H ≥ MPa 汽輪機(jī) 控制 油壓 力低 L ≤ 啟動(dòng)備用泵 隔離密封氣壓力低 L ≤ 300KPa 增壓泵泄漏壓力高 H ≥ 81KPa 隔離氣過(guò)濾器差壓高 H ≥ 69KPa 工藝氣過(guò)濾器差壓高 H ≥ 69KPa 版本 Rev.: A 茂名分公司 180萬(wàn)噸/年 蠟油加氫精制 裝置 動(dòng)設(shè)備 安裝工程 C101 循環(huán) 氫 壓縮 機(jī)組安裝 試運(yùn) 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 21 除濕器差壓高 H ≥ 69KPa 驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn)氣流量變送器差壓低 L ≤ 驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn)氣流量變送器差壓高 H ≥ 非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn)氣流量變送器差壓低 L ≤ 非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封進(jìn)氣流量變送器差壓高 H ≥ 驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封泄漏量變送器差壓高 H ≥ 80KPa 非驅(qū)動(dòng)端一級(jí)密封泄漏量變送器差壓高 H ≥ 80KPa 壓縮機(jī)止推軸承溫度高 H ≥ 105℃ 壓縮機(jī)止推軸承溫度過(guò)高 HH ≥ 115℃ 壓縮機(jī)支撐軸承溫度高 H ≥ 105℃ 壓縮機(jī)支撐軸承溫度過(guò)高 HH ≥ 115℃ 汽輪機(jī)支撐軸承溫度高 H ≥ 105℃ 汽輪機(jī)支撐軸承溫度過(guò)高 HH ≥ 115℃ 汽輪機(jī)止推軸承溫度高 H ≥ 105℃ 汽輪機(jī)止推軸承溫度過(guò)高 HH ≥ 115℃ 壓縮機(jī)軸振動(dòng)大 H ≥ ? m 壓縮機(jī)軸振動(dòng)過(guò)大 HH ≥ ? m 壓縮機(jī)軸位移 大 H ≥ 壓縮機(jī)軸位移過(guò)大 HH ≥ 汽輪機(jī)軸振動(dòng)大 H ≥ 41? m 汽輪機(jī)軸振動(dòng)過(guò)大 HH ≥ 60? m 汽輪機(jī)軸位移大 H ≥ 汽輪機(jī)軸位移過(guò)大 HH ≥ 。 作業(yè)后 機(jī)具物件不清點(diǎn)、不清場(chǎng),廢油、廢物處理 。 人員傷亡 設(shè)備損壞、人員損傷 人員傷亡、設(shè)備損壞 影響施工、環(huán)境破壞 。 油運(yùn)清洗過(guò)濾網(wǎng)過(guò)程中 ,未用油盤(pán)接油 。 吊索 器 具選用不當(dāng) ,掛繩各繩受力不均勻,引起吊索 器 具斷裂 ; 用電作業(yè)安全條件不落實(shí) ; 6 用火作業(yè)安全條件不落實(shí) 。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施表 B/AQ432020 (表二) 施工單位:茂化建煉油機(jī)修分公司 工作時(shí)間: 2020 年 08 月 10 日至 08 月 30日 分析人姓名: 工作地點(diǎn): 蠟油加氫裝置機(jī)房 工作內(nèi)容: c101 機(jī)組試運(yùn) 審定人姓名: 工作步驟 危害因素分析 危害造成后果分析 風(fēng)險(xiǎn) 級(jí)別 擬采取控制措施 工作準(zhǔn)備 試運(yùn)前期準(zhǔn)備工作不充分 施工機(jī)具不完好 。 搞好文明施工,吊裝設(shè)備時(shí)不要壓壞樹(shù)木花草 和道路設(shè)施。 三人以上配合作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全,做到協(xié)調(diào)作業(yè)“三不傷害”。 HSE 管理體系 許秋臨 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 柯文 煉油機(jī)修分公司負(fù)責(zé)人 陳寬健 施工班組 鐘杰均 版本 Rev.: A 茂名分公司 180萬(wàn)噸/年 蠟油加氫精制 裝置 動(dòng)設(shè)備 安裝工程 C101 循環(huán) 氫 壓縮 機(jī)組安裝 試運(yùn) 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 19 起重吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》及工種操作安全規(guī)程,做到分工明確,責(zé)任到人,統(tǒng)一指揮。 組織試運(yùn)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安裝施工安全規(guī)范,由車(chē)間安全員對(duì)安全施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。 A 軸振動(dòng)值:< m A 檢查潤(rùn)滑油連接點(diǎn)及機(jī)體聯(lián)接是否泄漏 C 注: A 級(jí):施 工責(zé) 任 人、 質(zhì) 監(jiān)站 檢 驗(yàn)員 、 監(jiān)理 部 門(mén)檢 查 確認(rèn) 后 簽 字。 試運(yùn)前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)(按 ISO9001: 2020 標(biāo)準(zhǔn)),試運(yùn)按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。 強(qiáng)化質(zhì)保體系,嚴(yán)格按照公司“質(zhì)量手冊(cè)”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定試運(yùn),確保工程質(zhì)量,滿足用戶要求。 汽輪機(jī) 汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速 主蒸汽的溫度、壓力 汽輪機(jī)排汽壓力 各軸承溫度 版本 Rev.: A 茂名分公司 180萬(wàn)噸/年 蠟油加氫精制 裝置 動(dòng)設(shè)備 安裝工程 C101 循環(huán) 氫 壓縮 機(jī)組安裝 試運(yùn) 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 15 ①、 軸振動(dòng) ②、 軸位移 ③、 蒸汽管線和汽輪機(jī)各聯(lián)接點(diǎn)有無(wú)泄漏 ④、 機(jī)體有無(wú)不正常聲音 壓縮機(jī) 吸入壓力 吸入溫度 出口壓力 出口溫度 各軸承溫度 軸振動(dòng) 軸位移 管線及各聯(lián)接點(diǎn)有無(wú)泄漏,機(jī)體有無(wú)不正常聲音 潤(rùn)滑油系統(tǒng) 潤(rùn)滑油總管壓力 機(jī)組各軸承潤(rùn)滑油壓力 油泵驅(qū)動(dòng)透平進(jìn)汽壓力、溫 度 主油泵出口壓力 油過(guò)濾器壓差 油冷卻器下游的油溫 油泵驅(qū)動(dòng)透平和泵軸承溫度 油泵驅(qū)動(dòng)透平和泵振動(dòng)情況 檢查主油箱、高位油箱液位是否正常、各窗口(包括高位油箱)回油情況 檢查潤(rùn)滑油連接點(diǎn)及機(jī)體聯(lián)接是否泄漏 注意事項(xiàng) 如在升速過(guò)程中發(fā)現(xiàn)振動(dòng)加大,應(yīng)降速至消失為止,延長(zhǎng)暖機(jī)時(shí)間,若振動(dòng)或其他異常情況無(wú)法消除,則應(yīng)停機(jī)處理; 要迅速平穩(wěn)的超越壓 縮 機(jī)的 臨界轉(zhuǎn)速 5438rpm。 f 干氣密封達(dá)到聯(lián)鎖停機(jī)而未停機(jī)時(shí)。 b 任何 一個(gè)軸承溫度過(guò)高,以至冒煙時(shí)。 潤(rùn)滑油采樣分析 ,重點(diǎn)分析機(jī)雜。 關(guān)主蒸汽隔斷閥,打開(kāi)隔斷閥前放空閥,打開(kāi)各排 凝閥,停抽氣器、汽封,關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)、排氣閥,防喘振閥,按要求對(duì)機(jī)組要求進(jìn)行盤(pán)車(chē)。在 12390rpm 階段Rev A 茂名分公司 180萬(wàn) 噸/年 蠟油加氫精制 裝置 動(dòng)設(shè)備 安裝工程 C101循環(huán)氫壓縮機(jī)組 安裝 試運(yùn) 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 14 每隔 30 分鐘檢查、記錄一次。 f 干氣密封流量、泄漏量正常。 b 檢查潤(rùn)滑油壓、控制油壓、油溫正常。 h 氣密合格后,緩慢將機(jī)體內(nèi)空氣置換 2 次后,充 N2 至 MPa 與系統(tǒng)壓力平衡,然后開(kāi)壓縮機(jī)出入口閥。 F 緩慢充 N2 至 ,對(duì)機(jī)體各管線、排凝線以及儀表引線進(jìn)行氣密。 c 檢查油系統(tǒng)運(yùn)行正常,潤(rùn)滑油總管油壓 ,控制油壓大于 177。在 12390rpm 階段每隔 30 分鐘檢查、記錄一次。 d 檢查機(jī)組各密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏。運(yùn)行正常后,逐漸關(guān)閉防喘振閥。 l 按汽
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