【正文】 嚴格按試運方案設(shè)立警戒線 開機前認真檢查落實 試運前檢查是否有滅火器 嚴格執(zhí)文明施工規(guī)定 。 吊裝作業(yè)前認真檢查所使用的吊索具 和 在掛 鉤時，要使各吊繩受力均勻 ； 嚴格按照用電票規(guī)定用電 ； 嚴格按照用火票規(guī)定用火 ； Rev A 茂名分公司 180萬 噸／年 蠟油加氫精制 裝置 動設(shè)備 安裝工程 C101循環(huán)氫壓縮機組 安裝 試運 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 20 配件擺放不符合要求 ，垃圾未及時集中回收放置； 施工過程中 ,廢油沒用油盤回收進行定點放置 。 根據(jù)本分項工程特點，進行安全、健康、環(huán)境風(fēng)險評估及控制措施分析，詳見表二。 進場試運施工人員按規(guī)定穿好戴好勞保用品，保證職工身體健康。 十、 安全、健康、環(huán)保保證措施 建立安全、健康、環(huán)體管理體系、如下圖所示： 安全、健康、環(huán)體管理體系圖 嚴格執(zhí)行 《安全 生產(chǎn)監(jiān)督 管理規(guī)定》 認真落實施工安全措施。 試車過程設(shè)立“試車條件確認書”各有關(guān)部門簽字確認后方可按順序進行。 試運轉(zhuǎn)期間，對下列各項目進行檢查并記錄好數(shù)據(jù)。 a 壓縮機組突然發(fā)生強烈振動時。 按“緊急停車”按鈕，記錄機組停機的惰走時間。 e 檢查各潤滑點油壓、油位、油過濾器進出口壓差正常。 g 確認壓縮機氮氣流程正常，系統(tǒng)充 N2 升壓至 。 b 檢查干氣密封已投用且正常，試車系統(tǒng)氣密 合格且 N2 置換合格。 c 檢查壓縮機、汽輪機各軸承溫度正常。 k 確認機組運轉(zhuǎn)流程按要求改好。 d 潤滑油、控制油系統(tǒng)投用正常。待汽缸溫度降到 250℃以下時， 每隔 30min盤車 180。 將汽輪機轉(zhuǎn)速升至 12390 rpm，連續(xù)運行 2 小時，每隔 15min 檢查一次汽輪機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，并在現(xiàn)場和控制室檢測記錄一次機組運行的各參數(shù)。然后快速升至 7581rpm，（ 迅速越過 一臨界 轉(zhuǎn) 速 6592 rpm） 運行 5min，繼續(xù)升速至 8850 rpm， 運行 10min， 檢查汽輪機及附屬設(shè)備運行應(yīng)正常。 按就地盤“升速”旋鈕，開啟調(diào)節(jié)氣閥，沖動汽輪機轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)速控制在 1000rpm左右，低速暖機 30min 以上，關(guān)閉汽輪機機體、速關(guān)閥前的排凝閥。 稍開汽輪機機體上的排凝閥和汽封排凝閥。 調(diào)節(jié)氣閥，速關(guān)閥，各系統(tǒng)手動閥門動作靈敏、準確、可靠。 干氣密封聯(lián)鎖試驗 試驗時，潤滑油泵停運并關(guān)閉出口閥，打開旁路閥。 e 以上試驗應(yīng)連續(xù)進行三次均合格。 e 主蒸汽閘閥必須關(guān)嚴。 b 啟動條件檢驗：依次使?jié)櫥蛪毫π∮? MPa，然后恢復(fù)正常，潤滑油油冷器后溫度低于 35℃，然后恢復(fù)正常，等各停機聯(lián)鎖滿足動作值，然后恢復(fù)正常，允許啟動指示燈應(yīng)滅，然后亮。用同樣的方法 校驗引壓點 A 與 B、 A 與 C 的油壓過低聯(lián)鎖動作時油壓值。若會聯(lián)鎖停機，但備用泵又能自啟，則觀察是哪個聯(lián)鎖動作引起的停機，就檢查、調(diào)整這個聯(lián)鎖儲能器的充氣壓力。 壓縮機由 NG25/20 型背 壓式蒸汽輪機驅(qū)動，汽輪機由杭州汽輪機股份有限公司按引進西門子技術(shù)并參照 API612 和 SH T 3145 設(shè)計制造，用 中壓蒸汽驅(qū)動。 蠟油加氫精制 裝置根據(jù)其工藝特點設(shè)置 循環(huán) 氫壓縮機0216C101。 循環(huán)氫 壓縮機由沈陽透平機械股份有限公司按 引進新比隆公司的技術(shù)、API617 以及 SH/T3144 的相關(guān)規(guī)定進行設(shè)計制造， 型號 BCL406/A，徑向剖分筒型離心式壓縮機，單段壓縮 。 壓縮機組主要性能參數(shù)和工藝操作參數(shù)如下 : 型號： BCL406A 單位 正常工況 額定工況 氮氣工況 SOR EOR 工藝介質(zhì) 循環(huán)氫 循環(huán)氫 氮氣 入口流量 m3n/h 109256 125000 140000 13800 入口壓力 Mpa（ G） 入口溫度 ℃ 30 平均分子量 出口壓力 Mpa（ G） 出口溫度 ℃ 多變效率 版本 Rev.： A 茂名分公司 180萬噸／年 蠟油加氫精制 裝置 動設(shè)備 安裝工程 C101 循環(huán) 氫 壓縮 機組安裝 試運 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 3 軸功率 KW 869 1175 1328 壓縮機 重量 kg 12150 壓縮機 重量 kg 7500 操作 轉(zhuǎn)速 rpm 8318 8990 9355 最大連續(xù)轉(zhuǎn)速 rpm 12390 一臨界轉(zhuǎn)速 rpm 5438 汽輪機主要技術(shù)性能如下 ： 型號 :NG25/20 單位 額定值 正常工況 功率 KW 1461 1175 轉(zhuǎn)速 r/min 11800 8990 入口蒸汽壓力 Mpa(g) （最大） 入口號蒸汽溫度 ℃ 370~420（最大） 390 出口蒸汽壓力 Mpa(g) 最高連續(xù)轉(zhuǎn)速 12390 r/min 轉(zhuǎn)速范圍 8990～ 11800 r/min 電子 超速跳閘轉(zhuǎn)速 13181 r/min 一臨界轉(zhuǎn)速 rpm 6592 重量 kg 5000 三、勞動組織 工種 操 作 工 材 料 員 技 術(shù) 員 質(zhì) 檢 員 安 全 員 起 重 工 鉗 工 焊 工 氣 焊 工 電 工 人數(shù) 10 1 2 1 1 5 10 1 1 2 備注 車間 施工單位 Rev A 茂名分公司 180萬 噸／年 蠟油加氫精制 裝置 動設(shè)備 安裝工程 C101循環(huán)氫壓縮機組 安裝 試運 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 4 四、 試運施工材料 準備施工材料 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 耐油石棉板 2mm 厚 m2 5 2 耐油石棉板 3mm 厚 m2 5 3 砂紙 0 張 50 4 金相砂紙 張 50 5 破布 kg 25 6 白布 m 20 7 二硫化鉬 kg 20 8 煤油 kg 100 9 機油 N46 kg 50 五、 試運施工機具 序號 名稱 數(shù)量 單位 備注 1 測溫儀 2 臺 2 測振儀 2 臺 3 濾油機 1 臺 六、試運行應(yīng)具備的條件 機組的安裝工作已全部結(jié)束，并有完善的施工記錄； 機組的管道安裝工程符合下列要求： 有關(guān)機組試運行的各類管道均已安裝完畢，支吊架安裝牢固，彈簧支架已按設(shè)計要求調(diào)整好； 中、低壓蒸汽管道和壓縮機各工藝管線已試壓吹掃完畢，氣密試驗合格； 機組系統(tǒng)用的安全閥按設(shè)計要求進行整定； 機組各管道的絕熱，防腐工程已基本完成； 與機組試運有關(guān)的水、電、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)的安裝、調(diào)試合格，具備使用條件，水、電、氣、汽供應(yīng)正常； 機組的潤滑油、控制油系統(tǒng)的管道已按要求施工完畢且油沖洗及油循環(huán)已合格； 機組試運行現(xiàn)場安全防護、消防設(shè)施齊全，具備使用條件； 版本 Rev.： A 茂名分公司 180萬噸／年 蠟油加氫精制 裝置 動設(shè)備 安裝工程 C101 循環(huán) 氫 壓縮 機組安裝 試運 方案 版權(quán)所有 Copyright is reserved SWPCEC 5 七、試運行前的準備工作 試運行前應(yīng)對試運行人員技術(shù)交底，試運行人員應(yīng)熟悉汽輪機、壓縮機的運行規(guī)程、操作手冊及有關(guān)的技術(shù)資料。若備用泵未自啟，則由儀表校驗潤滑油、調(diào)節(jié)油壓力開關(guān)，及由電工檢查電器元件，使備用泵能及時自啟。必須重復(fù)試驗三次，各次聯(lián)鎖油壓值誤差不超過177。 軸承溫度、振動高報警值，高高報警值的校驗：由儀表給出模擬信號，注意報警、聯(lián)鎖 的動作值。 速關(guān)閥試驗 a 按就地盤“啟動”按鈕打開速關(guān)閥，（將速關(guān)組合件中閥 1839 左 旋 90176。 調(diào)節(jié)汽閥靜態(tài)特性試驗 a 按就地盤“啟動”按鈕，將速關(guān)閥打開。按操作規(guī)程投用干氣密封系統(tǒng)并調(diào)整正常。 手動盤車幾圈，檢查確認汽輪機應(yīng)無卡澀、刮、碰等異?，F(xiàn)象。 當主蒸汽溫度達到 350℃，具備開機條件。 檢查汽輪機及其附屬設(shè)備的運行情況如：轉(zhuǎn)向、機體內(nèi)有無異常聲響，軸振動，軸位移，軸承溫度，油封密封及機體熱膨脹是否正常，如有異常， 應(yīng)停機檢查。 超速電子跳閘試驗：使用調(diào)速 器升速箭頭將汽輪機轉(zhuǎn)速升至 13381rpm，當達到超速電子跳閘轉(zhuǎn)速值 13381rpm時，汽輪機應(yīng)停機。特