【正文】 《企業(yè)傷亡事故分類》，綜合考慮起因主體、引起事故的先發(fā)誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等內(nèi)容，可將危險(xiǎn)因素分為 16類，包括 :物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、放炮、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。 B. 現(xiàn)場(chǎng)觀察 通過(guò)對(duì)作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源，從事現(xiàn)場(chǎng)觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識(shí)并掌握了職業(yè) 健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。② 檢查內(nèi)容 (項(xiàng)目 )。如下表 41輸電線路及電纜安全檢查表 。事件樹(shù)分析可對(duì)多環(huán)節(jié)事件進(jìn)行分析，并有效辨識(shí)出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。 編制故障樹(shù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手 : a. 熟悉系統(tǒng) 了解系統(tǒng)的構(gòu)造，性能、操作、工藝、元件之間 的關(guān)系及人、軟件、硬件、環(huán)境的相互作用和系統(tǒng)工作原理等。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本方法 危險(xiǎn)評(píng)價(jià)起源于 30年代美國(guó)的保險(xiǎn)行業(yè)。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是 : L—— 發(fā)生事故的可能性大小 。 但是，要取得這三種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，需要經(jīng)歷相當(dāng)繁瑣的過(guò)程。 把危害性事件的嚴(yán)重性分為四級(jí)，把危害性事件發(fā)生的可能性分為五級(jí)，見(jiàn)表 46和表 47[9]。大包轉(zhuǎn)臺(tái)具有旋轉(zhuǎn)、升降稱重等功能，全懸掛中間包小車、冷中間包定徑水口、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、大包、中間包全保護(hù)澆鑄、電磁攪拌、步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床和計(jì)算機(jī)控制等新技術(shù)，是目前世界上最大的第一流水平的小方坯連鑄裝置。 鋼的基本冶金工藝 煉鋼實(shí)質(zhì)上是將鐵水（生鐵）加溫并添加不同的元素，通過(guò)吹氧等手段，使鐵的含碳量降低到 —%的冶煉過(guò)程。 （ 2）鐵水通過(guò)魚雷罐進(jìn)廠進(jìn)入倒罐站 → 搖動(dòng)魚雷罐將鐵水出在倒灌坑內(nèi)的鐵水包中 → 鐵水包運(yùn)行到倒罐坑另一側(cè) → 天車吊起鐵水包（取樣化驗(yàn)、測(cè)溫）， → 需脫 S 的鐵 水進(jìn)脫 S 站脫硫扒渣 → 天車運(yùn)行到爐前將鐵水兌入爐內(nèi) → 爐子搖直。精煉處理后的合格第 32 頁(yè) 共 57 頁(yè) 鋼水由天車吊倒連鑄大包轉(zhuǎn)臺(tái)上座好摘鉤 → 大包轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到另一側(cè) → 大包開(kāi)澆 → 鋼水澆入中間包 → 中間包開(kāi)澆（取樣、測(cè)溫） → 鋼水澆入結(jié)晶器 → 經(jīng)二冷 → 扇形段 → 拉矯機(jī)由鋼水變成鋼坯 → 通過(guò)滾道進(jìn)切割（或液壓剪） → 切成所需定尺鋼坯 → 進(jìn)冷床 → 或經(jīng)熱送車熱送滾道線送材廠 → 或由 天車（電磁吊、鉗式吊）吊倒坯垛冷卻描號(hào) → 由天車裝汽車或火車外發(fā)材廠 → 或由天車吊、夾進(jìn)緩冷坑 → 緩冷后 → 由天車裝汽車或火車外發(fā)材廠。 A. 轉(zhuǎn)爐爆炸 從國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的事故統(tǒng)計(jì)和新聞報(bào)道中，轉(zhuǎn)爐發(fā)生爆故，導(dǎo)致人員嚴(yán)重傷亡的事故均非少見(jiàn)。超過(guò) %或遇明火、溫度達(dá)到 605℃ 發(fā)生爆炸 。 B. 其他火災(zāi)爆炸 在轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中，除轉(zhuǎn)爐主體系統(tǒng)存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)外， 其輔助系統(tǒng)及電氣部分仍可能發(fā)生電氣火災(zāi)或爆炸。只要其中一根電力電纜因擊穿短路放炮，就有可能引燃附近電纜導(dǎo)致大量電纜短路起火、相應(yīng)開(kāi)關(guān)爆炸，從而迅速擴(kuò)大火勢(shì)可釀成重大電氣火災(zāi)事故。在轉(zhuǎn)爐配料、爐體爐蓋修砌、投料入爐、中間鋼包運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)，均需使用起重機(jī)。噪聲大，聲報(bào)警信號(hào)不清晰 :吊車作業(yè)人員和吊運(yùn)物體高差大，導(dǎo)致視距增大，吊運(yùn)物可視清晰度降低，甚至視線受阻。 產(chǎn)塵場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源按 4類物質(zhì)的品名 (品名引用 GB1 821820xx《危險(xiǎn)貨物品名表》 )及其臨界量加以確定，包括 :爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)，活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì) 4 類 。在生產(chǎn)中，其量很小，小于其臨界量 （ 其臨界量為 2 噸），故不屬重大危險(xiǎn)源 ； 乙炔只在維修時(shí)使用，為瓶裝乙 炔，現(xiàn)場(chǎng)一般至多 2 瓶 （ 20kg/瓶 ） ， 乙炔生產(chǎn)場(chǎng)所臨界量為 1 噸 ，故不屬重大危險(xiǎn)源。 冶金爐爆炸，具有巨大的破壞力，不僅損壞設(shè)備本身，而月 .損壞周圍的設(shè)備和建筑，并常常造成人身傷亡， 后果極其嚴(yán)重。 (3) 介質(zhì)傷害 ： 爆炸會(huì)使介質(zhì)外泄，常常造成人員燙傷、中毒、現(xiàn)場(chǎng)燃燒及二次爆炸，產(chǎn)生連鎖反應(yīng) [12]。 （ 3） 物證搜集。 （ 7） 事故圖繪制。 典型事故案例分析 以下以一個(gè)事故為例進(jìn)行分析：第二煉鋼廠趙存山因工死亡事故 A. 事故經(jīng)過(guò) 20xx 年 2 月 7 日 8 時(shí)左右，煉鋼車間天車丁班廢鋼間 天車司機(jī)孫建設(shè)、宋春紅在接班后，對(duì)廢鋼間 20 噸天車進(jìn)行檢查，均沒(méi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。修理一車間丁班電工趙存山 8:40 上車，經(jīng)檢查后到司機(jī)室對(duì)宋春紅說(shuō)： “沒(méi)有問(wèn)題，可以用 ”并試車確認(rèn)。立即。宋春紅在趙走出司機(jī)室關(guān)好倉(cāng)門后，響鈴動(dòng)車向西全速行駛（速度為 米 /分鐘），直至在距 207天車（ 此車為備用車，處于靜止?fàn)顟B(tài)）約 4 米左右處才拉回控制器，隨即打反車，打反車無(wú)效，瞬間與 207天車相撞。 8:30 分許，天車司機(jī)宋春紅駕駛天車到 EF 跨 1920 號(hào)柱處，從天車上叫廢鋼料準(zhǔn)備工張長(zhǎng)江，說(shuō)： “大車慢，時(shí)有時(shí)無(wú)，找電工來(lái)查一下 ”。 （ 9） 事故調(diào)查報(bào)告編寫。 （ 5） 證人材料的搜集。 《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（ GB 64421986）中，關(guān)于事故調(diào)查原則和程序規(guī)定摘錄如下： （ 1） 成立事故調(diào)查小組。其中大約 85%的能量用以產(chǎn)生沖擊波，向周圍快速傳播，破壞設(shè)備、建筑并危害人身安全。 第二煉鋼廠 其他類重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》規(guī)定，壓力管道、鍋爐和壓力容器等，也存在重大危險(xiǎn)源。 A． 生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源辨識(shí) a. 煤氣是生產(chǎn)主要燃料，用燃?xì)夤艿酪詺鈶B(tài)形式直接供應(yīng)各使用設(shè)備，如轉(zhuǎn)爐和連鑄的加熱爐和退火爐等，根據(jù)實(shí)際情況判斷其是否為重大危險(xiǎn)源。 第二煉鋼廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 以下主要針對(duì)煉鋼廠現(xiàn)狀進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。 (2)負(fù)荷重 ，運(yùn)輸物料重的高達(dá) 300 噸 。和轉(zhuǎn)爐煉鋼一樣，混鐵爐和精煉爐生產(chǎn)過(guò)程中亦存在上述火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素，其類型、機(jī)理和嚴(yán)重程度類似。 b. 轉(zhuǎn)爐周圍輔助電力電纜通過(guò)電纜隧道、電纜溝以及電纜橋架進(jìn)行敷設(shè)。 c. 爐渣爆炸 轉(zhuǎn)爐爐渣排泄處如果有積水，易引起爐渣爆炸。 a. 熔融鋼水遇水爆炸和超壓爆炸 熔融鋼水遇水，會(huì)發(fā)生三方面的反應(yīng)，一是水遇灼熱鋼水急劇汽化，壓力急劇升高，體積急劇膨脹，液態(tài)水完全變成蒸汽，體積可增大約 1500 倍，破壞力巨大 :二是水高熱(1600℃ 以上 )發(fā)生自分解，氫氣和氧氣擴(kuò)散導(dǎo)致氣相爆炸；三是熔融鋼水和水蒸汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出氫氣，氫氣自燃爆炸，上述三種因素共同作用導(dǎo)致熔融鋼水遇水可發(fā)生強(qiáng)烈爆炸。 →B 、或由天車吊熱罐熱潑 → 打水悶渣冷卻后利用。 （ 4）氧槍下到爐內(nèi)開(kāi)始吹煉 → 加入各種副原料造渣 → 吹煉終了 → 搖爐倒渣、取樣（判斷、化驗(yàn)）、測(cè)溫 → 不合格 → 后吹 → 合格 → 搖爐出 鋼（加脫氧劑、加合金），鋼水出到鋼包內(nèi) → 鋼包開(kāi)出爐下 → 轉(zhuǎn)爐搖直 → 濺渣護(hù)爐 → 搖爐檢查爐況，倒凈稀渣 → 下一爐開(kāi)始。 如圖 46 所示。 接觸職業(yè)危害的崗位有：高溫崗位 1114 人，其中，男職工 1083 人 ,女職工 31 人；粉塵崗位： 101 人，其中，男職工 98 人，女職工 3 人；煤氣崗位： 96 人，其中，男職工 85 人，女職工 11 人?，F(xiàn)有三座 210 噸爐（ 2轉(zhuǎn)爐是從比利時(shí)科克里爾公 司賽蘭鋼廠引進(jìn)的二手設(shè)備， 3轉(zhuǎn)爐是由首鋼公司機(jī)電公司制造， 94 年 6 月投產(chǎn)）五臺(tái)方坯連鑄機(jī)和一臺(tái)板坯連鑄機(jī)，年設(shè)計(jì)能力為 450萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品有 120mm160mm 方坯和可變斷面連鑄板坯，年產(chǎn)連鑄坯 510 萬(wàn)，是首鋼總公司規(guī)模最大、技術(shù)先進(jìn)的煉鋼廠，也是目前我國(guó)最大的全連鑄煉鋼廠之一。其評(píng)價(jià)取值標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 4表 4表 44和表 45。 C—— 一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 。危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法己從初期的定性評(píng)價(jià)發(fā)展到半定 量和定量評(píng)價(jià)。 c. 確定頂事件 第 27 頁(yè) 共 57 頁(yè) 根據(jù)對(duì)系統(tǒng)已掌握的資料，在分析系統(tǒng)一類危險(xiǎn)源的基礎(chǔ)上，確定系統(tǒng)事故類型作為頂事件。 對(duì)于圖 44的反映裝置流程，取出輸送原料的泵與閥門系統(tǒng)進(jìn)行事件樹(shù)分析，如圖45所示： 第 26 頁(yè) 共 57 頁(yè) 原 料 A原 料 B原 料 室反 應(yīng) 室 圖 44 反映裝置流程示意圖 bcP I Ca 圖 45 原料 A輸送系統(tǒng)示意 E. 故障樹(shù)分析 (FTA) 故障樹(shù)分析是根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生或已發(fā)生的事故結(jié)果，去找出與該事故發(fā)生有關(guān)的原因條件和規(guī)律，通過(guò)這樣一個(gè)過(guò)程分析，同時(shí)可以辨識(shí)出系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)源特性。其基本原理是 :任何事物從初始原因到最終結(jié)果所經(jīng)歷的每個(gè)中間環(huán)節(jié)都有成功 (正常 )或失敗 (失效 )兩種可能或者分支。④ 結(jié)果確認(rèn) (是否或打分 )。目的是為系統(tǒng)的辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。在本文中我們將利用第一種分類方法舉例說(shuō)明如何進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)。 （ 4） 制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的，且需要重視的任何問(wèn)題 。在鋼鐵企業(yè)一般按照施工流程 (如圖 43所示 )來(lái)進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)的劃分，可以使辨識(shí)更充分，不至于遺漏 [8]。 B. 辨識(shí)內(nèi)容 : a. 危險(xiǎn)部位； 危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)辨識(shí) 找出危險(xiǎn)性 新的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)的變化 危險(xiǎn)性的量化 發(fā)生概率 危害程度 危險(xiǎn)的排除 危險(xiǎn)減少 危險(xiǎn)消除 允許的范圍 社會(huì)上允許的 危險(xiǎn)性 第 23 頁(yè) 共 57 頁(yè) b. 危險(xiǎn)作業(yè)； c. 可能發(fā)生事故的模式； d. 建議采取措施； e. 本質(zhì)安全化狀況； f. 設(shè)備、設(shè)施、工藝缺陷狀況； g. 作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)狀況。 將來(lái)時(shí)態(tài)：組織活動(dòng)中或計(jì)劃中可能帶來(lái)的危險(xiǎn)因素。即找出可能引發(fā)事故、導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程或企業(yè)的特征。物的故障可能是固有的，由設(shè)計(jì)、制造缺陷造成，也可能由于維修、使用不當(dāng)或磨損、腐蝕、老化等造成。人的失誤是指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，人的不安全行為就屬于人的失誤。為了防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，必須采取約束措施，限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制危險(xiǎn)源。 第 21 頁(yè) 共 57 頁(yè) 4 首鋼第二煉鋼廠危險(xiǎn)辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本概念 危險(xiǎn)源 從安全科學(xué)的 角度講，危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或以上多種情況組合的根源和狀態(tài)。而通過(guò)建立和保持一套系統(tǒng)化、程序化，并具有高度自我約束、自我完善機(jī)制的科學(xué)管理體系，組織能有效地控制和降低職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，持續(xù)改進(jìn)組織的職業(yè)安全健康管理績(jī)效，從而有效預(yù)防和減少安全事故與職業(yè)病的發(fā) 生。 （ 2） 有利于職工安全意識(shí)的提高 實(shí)施職業(yè)安全健康管理體系，要求對(duì)本企業(yè)的員工進(jìn)行系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，并要求每個(gè)員工都參與到職業(yè)安全健康工作當(dāng)中。風(fēng)險(xiǎn)控制措施（或計(jì)劃）包括：風(fēng)險(xiǎn)控制和防范的工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書及各項(xiàng) 規(guī)章制度，預(yù)防事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故的應(yīng)急措施等。 上述職業(yè)健康安全管理體系要素間的邏輯關(guān)系，可用一簡(jiǎn)單邏輯圖示，如圖 31所示 。雖然職業(yè)健康安全方針統(tǒng)領(lǐng)和指導(dǎo)組織的一切職業(yè)健康安全管理活動(dòng)，但還必須通過(guò)組織的職業(yè)健康安全目標(biāo)和管理方案得到落實(shí)。 一般來(lái)說(shuō)，在職業(yè)健康安全管理體系安全管理體系中，職業(yè)安全方針是組織職業(yè)健康安全管理的總方向和宗旨。 按照 OHSMS 要求，管理組織應(yīng)對(duì)本單位所有常規(guī)和非常規(guī)的活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)組織實(shí)施職業(yè)健康安全管理體系的目的是辨識(shí)組織內(nèi)部存在的危險(xiǎn)源，控制其所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，從而避免或減少事故的發(fā)生。第三部分是OHSMS 要素，具體涉及 18 個(gè)基本要素 (6 個(gè)一級(jí)要素， l5 個(gè)二級(jí)要素 )，這一部分是OHSMS 試行標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容。 第 17 頁(yè) 共 57 頁(yè) OHSMS 的主要內(nèi)容和思想內(nèi)涵 OHSMS 的主要內(nèi)容 OHSMS 包括方針、策劃、計(jì)劃與實(shí)施、評(píng)價(jià)和改進(jìn)措施五大方面的內(nèi)容和 17 個(gè)基本要素，其基本思想是實(shí)現(xiàn)體系持續(xù)改進(jìn)，通過(guò)周而復(fù)始地進(jìn)行 PDCA（計(jì)劃、實(shí)施、監(jiān)測(cè)、改進(jìn)）循環(huán)活動(dòng)，使體系始終保持了持續(xù)改進(jìn)的能力，并通過(guò)對(duì)體系的不斷修正和完善，從而使體系功能不斷加強(qiáng)，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)防和控制工傷事故、職業(yè)病及其它損失的目的。 職業(yè)安全健康管理體系的應(yīng)用范圍 在職業(yè)安全健康管 理體系的第一條就明確規(guī)定了 OHSMS 的適用范圍，即：本規(guī)范適用于任何有以下愿望的組織： （ 1）建立職業(yè)安全健康管理體系，有效消除和盡可能降低職工和其他有關(guān)人員可能遭受的與組織活動(dòng)有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)； （ 2）實(shí)施、維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系； （ 3）保證遵循其聲明的職業(yè)安全健康方針； （ 4）向社會(huì)聲明其職業(yè)安全健康工作的原則； （ 5）謀求外部機(jī)構(gòu)對(duì)其職業(yè)安全健康管理體系進(jìn)行證和注冊(cè)； （ 6）自我評(píng)價(jià)并聲明符合本規(guī)范。工傷事故和職業(yè)危害不但威脅廣大勞動(dòng)者的生命和健康，還給個(gè)人、企業(yè)和國(guó)家造成了巨大損失，據(jù)初步估算，我國(guó)近幾年因此造成的經(jīng)濟(jì)損失近 800億元。職業(yè)病人數(shù)居高不下。雖然國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO） 1996 年 9 月在召開(kāi)的職業(yè)安全健康管理體系（ OHSMS）標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際研討會(huì)上希望形成 OSHMS 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)未果，但眾多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家認(rèn)為職業(yè)安全健康問(wèn)題涉及到勞工權(quán)益、國(guó)家利益及主權(quán)等問(wèn)題，因此都在建