【正文】 為吊點，掛倒鏈吊裝。 （ 6）柔性短管安裝應(yīng) 松緊適當(dāng)，不得扭曲。低壓系統(tǒng)的抽檢率為 5%，中壓系統(tǒng)的抽檢率為 20%。 風(fēng)量測量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動測量。 （四）設(shè)備安裝工程 一）施工工序 基礎(chǔ)放線檢查和驗收 → 設(shè)備點件和運輸?shù)轿? → 設(shè)備上位（有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座） → 設(shè)備找平、找正和固定 → 設(shè)備配管和電源接通后試運行。 20 4 平面水平度 5‰ L，不大于 10mm 6 預(yù)埋板 中心位置 水平度 177。對暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。 （ 3）設(shè)備的起重運輸應(yīng)及時將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸，核實土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過的通道，以留出通道后再砌筑。 水泵安裝 （ 1）清除底座上的油膩和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上； （ 2）用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平； （ 3）用水泥澆灌地腳螺栓孔； （ 4）水泥強度達(dá)到后，檢查地腳螺栓是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新調(diào)整水平度； （ 5）清理底座的支持平面、水平腳及電機腳平面，并把水泵安裝到底座上去（如整體設(shè)備 可不作此工序，但清理工作必須要做）； （ 6）聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙，檢查水泵軸、電機軸是否在同一直線上，可用薄墊片調(diào)整同心度，兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分別不大于 ； （ 7）管路上任何重量都不得落在水泵上支撐。屋頂風(fēng)機需做防雷處理。 （ 2）水平偏差不大于 ‰ L，垂直偏差不大于 ‰ H。 （ 5）試運轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機試運轉(zhuǎn)。并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。 （ 4）冷卻 塔的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于 6 小時。水平偏差不大于 1‰ L，垂直偏差不大于1‰ H。下料應(yīng)采用切料機等機械方法，盡量避免手工切割。 （ 2）非標(biāo)設(shè)備安裝 1）標(biāo)高和中心線位移偏差不大于 5mm，水平偏差不大于 1‰ L或D；垂直偏差不大于 1‰ H； 2）箱體應(yīng)作滿水試驗。套管長度宜為管外徑 的 ～ 3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接 地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 動力箱（柜）、控制箱（屏）安裝 對于動力柜，在設(shè)備房門窗、地坪、抹灰施工完成后才進現(xiàn)場。柜間接縫在 2 mm 以內(nèi)。 電纜敷設(shè) (1)電纜支架制作安裝 電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短偏差應(yīng)在5 毫米范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無 卷邊毛刺。支架須涂防腐底漆，涂膜應(yīng)均勻、完整。 c．并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于 ％的排水坡度。 電纜進入箱、柜，用絕緣板封，縫隙涂上玻璃膠。 七、工程質(zhì)量保證措施 “質(zhì)量是企業(yè)的生命。 （二）質(zhì)量目標(biāo)和要求 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良，我司在施工中將做到精心安排、精心施工，對工程質(zhì)量精益求精。 專業(yè)“三檢制”指專業(yè)質(zhì)檢員的工序質(zhì)量檢查、中間交接質(zhì)量檢查、交工驗收質(zhì)量檢查。 （ 2）分項工程嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量預(yù)控法》。 （四）對建筑產(chǎn)成品的保護措施 加強安裝與土建的施工協(xié)調(diào)，合理安排交叉作業(yè)，避免因出現(xiàn)施工制約而造成返工現(xiàn)象。 安裝施工盡量做好與土建施工時的預(yù)留預(yù)埋工作。 施工區(qū)域（如房間等）能加鎖的應(yīng)加鎖。 。 做好文明施工，特別要制 止野蠻裝卸。 安裝施工，如利用土建結(jié)構(gòu)梁、柱等進行吊裝時，必須進行計算核實結(jié)構(gòu)強度并經(jīng)土建許可。 土建的砼制品，如地板灌澆在養(yǎng)護期間，安裝施工時要注意保護，不使該養(yǎng)護受到破壞和損毀。 （ 4）特殊工種人員均要持證上崗。 堅持隱藏工程驗收制度。 （三） 堅持質(zhì)量檢查制度 堅持“三檢制”。建立公司質(zhì)量控制體系和施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系（見框圖），確保工程質(zhì)量必須做好質(zhì)量管理、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評定等工作，以達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良的目的。 穿線 導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚泳€盒內(nèi)一般預(yù)留長 150 毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留箱周長的二分之一。敷設(shè)時不宜進行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。 每根電纜管最多不超過 3 個彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2 個。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于177。 安裝過程中，要注意保護設(shè)備，不要劃傷外表，不要損壞內(nèi)部元件。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房內(nèi)的接地帶用 50 5 的鍍鋅扁鋼做兩處可見的連接。 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 40～ 50 ≥ 65 管卡間最大距離（ m） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 — 橋架安裝 安裝橋架時，支、吊架間距不超過 米，但每段之間不少于 2個；所有支架、吊架 均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。鍍鋅鋼管應(yīng)無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口平整，管口光滑。 5 177。 （ 4）消聲器應(yīng)注意防止受潮。 消聲器安裝 （ 1）消聲器質(zhì)量應(yīng)符合 GB5024397規(guī)范第 和 條規(guī)定。 （ 3）殼體垂直偏差不大于 1‰ H。 （ 2）風(fēng)機葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，其允許偏差為177。凝 結(jié)水管的坡度應(yīng)正確。要求運行平穩(wěn)，音響正常，軸承溫度不大于 70℃，振幅速度有效值不超過 。 （ 2） 軸流風(fēng)機葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般不應(yīng)超過葉輪直徑的 %。在制造廠人員調(diào)試時，安裝方配合。 （ 2）樓層上設(shè)備的垂直吊 裝利用 25噸汽車吊或土建塔吊進行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入樓層。 （ 4）設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于 5mm。 （ 2）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場，核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、隨機技術(shù)資料、附件、工 具等，按裝箱單進行清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。 設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求： 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許 偏 差 序號 項 目 允 許 偏 差 mm 1 座標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 （ 2）空調(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機性能測定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。 系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級進行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量符合GB5024397 規(guī)范 。防火閥安裝，方向位置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，裝在迎風(fēng)面。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。 （ 3）防火閥質(zhì)量應(yīng)符合 GB5024397 規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。 （ 4）風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求： 風(fēng)管制作允許偏差 序號 項 目 允許偏差 mm 1 風(fēng)管邊長≤ 300mm 300 ～ 800mm ≥ 800mm 0, 1 0, 2 0, 3 2 法蘭內(nèi)徑邊長 兩對角線差 平整度 1, 3 3, 2 3 風(fēng)管表面凸度 5 4 風(fēng)管翻邊寬度 69 風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧均勻，兩端面應(yīng)平行，無翹角。 （ 3）矩形 風(fēng)管邊長大于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于 800 mm，管段長度 以上應(yīng)采取加固措施，如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固。 B、保溫工程操作要點： a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏