【正文】 應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，在工作間隙時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)管口妥善防護(hù)，以防止受潮或受污染堵塞； 6）管道系統(tǒng)的最高處需設(shè)置 DN20的自動(dòng)排氣閥，并在與冷凍水管連接處加裝截止閥；最低點(diǎn)需設(shè)置 DN25 泄水管并帶閥門；排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理，引至利于排泄之處； 7）機(jī)房 、井道內(nèi)管道密布、交錯(cuò)復(fù)雜 ,施工時(shí)應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) ,繪制草圖并和電氣、通風(fēng)專業(yè)會(huì)審 ,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)施工； 8）從干管接出的支管，一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不得從管底接出。 （ 8）管道連接 1）鋼管焊接： a、碳鋼管的焊接執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ5023698； b、焊工要求持有焊工技能考試合格證； c、焊接采用手工電弧焊，焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流； d、焊前，管子兩端應(yīng)開(kāi)坡口，坡口角度及對(duì)口間距如下： 序號(hào) 壁 厚 （ mm） 組對(duì)間隙（ mm） 坡口角度 鈍邊（ mm） 1 δ≤ 2 δ 坡口要求采用坡口機(jī)來(lái)完成并打磨平整 。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮 等清潔劑擦凈； c、配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記； d、用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚； e、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。 2）水沖洗 系統(tǒng)的清洗（水沖洗）是待水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 a、管道防腐時(shí)應(yīng)在安裝前進(jìn)行除銹（熱鍍鋅鋼管不需除銹），并刷防銹漆兩道，然后進(jìn)行保溫；鍍鋅鋼管焊有法蘭盤時(shí)，在焊口內(nèi)外各刷樟丹兩道。 B、保溫工程操作要點(diǎn)： a、保溫工作應(yīng)在系統(tǒng)檢漏或試壓完成，防腐處理結(jié)束后進(jìn)行； b、只使用潔凈及干燥的保溫材料。 （ 4）風(fēng)管制作質(zhì)量符合以下要求： 風(fēng)管制作允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 風(fēng)管邊長(zhǎng)≤ 300mm 300 ～ 800mm ≥ 800mm 0, 1 0, 2 0, 3 2 法蘭內(nèi)徑邊長(zhǎng) 兩對(duì)角線差 平整度 1, 3 3, 2 3 風(fēng)管表面凸度 5 4 風(fēng)管翻邊寬度 69 風(fēng)管折角應(yīng)平直，圓弧均勻，兩端面應(yīng)平行，無(wú)翹角。 （ 3）防火閥質(zhì)量應(yīng)符合 GB5024397 規(guī)范規(guī)定。防火閥安裝，方向位置正確，易熔件在系統(tǒng)安裝后裝入，裝在迎風(fēng)面。 （ 2）空調(diào)調(diào)試的主要工作為風(fēng)機(jī)性能測(cè)定，系統(tǒng)風(fēng)量平衡等。 設(shè)備基礎(chǔ)偏差，應(yīng)符合下表要求： 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 允 許 偏 差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 mm 1 座標(biāo)位置（縱、橫軸線） 177。 （ 4）設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差不大于 5mm。在制造廠人員調(diào)試時(shí)，安裝方配合。要求運(yùn)行平穩(wěn)，音響正常，軸承溫度不大于 70℃，振幅速度有效值不超過(guò) 。 （ 2）風(fēng)機(jī)葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，其允許偏差為177。 消聲器安裝 （ 1）消聲器質(zhì)量應(yīng)符合 GB5024397規(guī)范第 和 條規(guī)定。 5 177。 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。每排基礎(chǔ)和設(shè)備房?jī)?nèi)的接地帶用 50 5 的鍍鋅扁鋼做兩處可見(jiàn)的連接。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔(dān)應(yīng)在同一水平面上，其高度偏差不應(yīng)大于177。敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志。建立公司質(zhì)量控制體系和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系（見(jiàn)框圖），確保工程質(zhì)量必須做好質(zhì)量管理、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量評(píng)定等工作，以達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目的。 堅(jiān)持隱藏工程驗(yàn)收制度。 土建的砼制品，如地板灌澆在養(yǎng)護(hù)期間，安裝施工時(shí)要注意保護(hù)，不使該養(yǎng)護(hù)受到破壞和損毀。 做好文明施工，特別要制 止野蠻裝卸。 施工區(qū)域（如房間等）能加鎖的應(yīng)加鎖。 （四）對(duì)建筑產(chǎn)成品的保護(hù)措施 加強(qiáng)安裝與土建的施工協(xié)調(diào)，合理安排交叉作業(yè)，避免因出現(xiàn)施工制約而造成返工現(xiàn)象。 專業(yè)“三檢制”指專業(yè)質(zhì)檢員的工序質(zhì)量檢查、中間交接質(zhì)量檢查、交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查。 七、工程質(zhì)量保證措施 “質(zhì)量是企業(yè)的生命。 c．并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時(shí)應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)應(yīng)有不小于 ％的排水坡度。 電纜敷設(shè) (1)電纜支架制作安裝 電纜支架所用的鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5 毫米范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú) 卷邊毛刺。 動(dòng)力箱（柜）、控制箱（屏）安裝 對(duì)于動(dòng)力柜，在設(shè)備房門窗、地坪、抹灰施工完成后才進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。套管長(zhǎng)度宜為管外徑 的 ～ 3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。下料應(yīng)采用切料機(jī)等機(jī)械方法，盡量避免手工切割。 （ 4）冷卻 塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于 6 小時(shí)。 （ 5）試運(yùn)轉(zhuǎn)要求同風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。屋頂風(fēng)機(jī)需做防雷處理。 （ 3）設(shè)備的起重運(yùn)輸應(yīng)及時(shí)將設(shè)備文件或到貨提供的外形尺寸，核實(shí)土建砌筑是否影響設(shè)備經(jīng)過(guò)的通道，以留出通道后再砌筑。對(duì)暫不安裝、使用的附件、工具等應(yīng)妥善保管或移交業(yè)主和監(jiān)理。 （四）設(shè)備安裝工程 一）施工工序 基礎(chǔ)放線檢查和驗(yàn)收 → 設(shè)備點(diǎn)件和運(yùn)輸?shù)轿? → 設(shè)備上位（有減震墊座的設(shè)備先安好減震墊座） → 設(shè)備找平、找正和固定 → 設(shè)備配管和電源接通后試運(yùn)行。低壓系統(tǒng)的抽檢率為 5%，中壓系統(tǒng)的抽檢率為 20%。 （ 3）風(fēng)管和部件吊裝可利用土建結(jié)構(gòu)的柱、梁等節(jié)點(diǎn)，或在土建結(jié)構(gòu)用多顆膨脹螺栓固定型鋼為吊點(diǎn)，掛倒鏈吊裝。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證。導(dǎo)流葉片的制作應(yīng)按 GB50243— 97規(guī)范第 。 序號(hào) 管道種類 管徑 (mm) 保溫厚度 (mm) 保溫材料 1 冷凍水管 DN≤ 50mm 25 橡塑海綿保溫 DN50mm 32 2 凝結(jié)水管 13 橡塑海綿保溫 A、保溫工程一般要求： a、保溫材料的運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝的過(guò)程應(yīng)小心加以保護(hù)。 （ 10）防腐保溫 1）管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，開(kāi)始保溫防腐。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分 2~3次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查，升至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa；然后將壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力作外觀檢查，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 ~30176。管道垂直安裝 H≥4m 時(shí)，每層設(shè)兩 個(gè)以上管卡； 3）鍍鋅鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所定值： 管徑 mm 間距 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 保溫管道 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 非保溫管道 3 4 5 6 7 7 8 11 4）所有設(shè)備的管道均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門不因管道或自身的重量伸縮而承受外力，引起變形。 （ 6）管道安裝 管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求，并按照國(guó)標(biāo) GBJ24282， GBJ30288，CJJ3089 等施工及驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì) 量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)辦理，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 1）管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 2）管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷；其端面應(yīng)平整并垂直于軸線；管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應(yīng)小 %；管材應(yīng)完整無(wú)缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，內(nèi)外表面平滑，無(wú)明顯痕紋； 3）管道安裝于墻外時(shí)，應(yīng)平行于墻壁，且