【正文】 帶動施工生產(chǎn)，以一流的管理，一流的施工隊伍，建成一流的工程項目，創(chuàng)造一流的工程質(zhì)量，建立嚴格的質(zhì)量安全保證體系，用科學的管理方法精心組織、精心施工，密切與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)施工單位之間的溝通合作，共同努力為業(yè)主提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品。 冷凍水由位于冷凍機房的冷水機組提供，冷水機組的冷凍水、冷卻水管上設水流開關。 二、空調(diào) 風、水系統(tǒng)處理方式 空調(diào)風系統(tǒng) 本工程采用集中式低風速空調(diào)系統(tǒng) (空氣處理采用了新風預處理＋一次回風處理空調(diào)方式 )。 103（電值班室）、 113（通訊機房）設有分體壁掛式空調(diào)器，室內(nèi)機底距地 米側(cè)墻掛裝，室外機安裝底標高為 米。冷凝水管設有坡度安裝，冷凝水就近排入衛(wèi)生間 水池。 V V VXF1 系統(tǒng)室內(nèi)機采用四面出風嵌入式，在各房間吊頂上安裝。風管進出均設有防火防腐金屬軟接。 走道內(nèi)設有可開啟外窗，采用自然排煙。 105 房間（配氣間）設有平時和事故排風系統(tǒng)，排風機采用吊頂式排氣扇，平時低速排風，事故時高速排風，啟停開關在室內(nèi)外分別設置。 空 調(diào)送、回風管在穿越空調(diào)機房、防火墻、屋面以及進出 001大廳側(cè)墻處均設有防火閥。每套機組設有 PLC控制中心（設有 ProfbusDP通訊接口），配套觸摸現(xiàn)實操作屏，對設備運行能提供功能控制。 夏季工況：將室外新風經(jīng)新風預處理機組的表冷段進行降溫除濕后送入空氣處理機組，與室內(nèi)回風混合后通過空氣處理機組的表冷段降溫后送入室內(nèi)。新風處理承擔了室內(nèi)的濕負荷。 118 空調(diào)機房設有一套高壓微噴加濕系統(tǒng) JS1，為 001 大廳空調(diào)系統(tǒng)加濕。閥常開， 70℃熔斷關閉，輸出信號關閉本系統(tǒng)機組。 公共衛(wèi)生間、開水間設有吊頂式排風扇，滿足室內(nèi)通風換氣要求。 Ⅲ、消聲減振系統(tǒng) 空調(diào)機組室內(nèi)機均設有減振塊安裝（減振塊由設備配套提供）。 空調(diào)機房側(cè)墻和頂部采用吸聲材料，機房門采用隔音防火門。 WXF1 系統(tǒng)的室內(nèi)機為獨立送風的新風處理機，在二層新風機房內(nèi)設置。 每臺室內(nèi)機設有一個有限遙控器，在室內(nèi)側(cè)墻上安裝，兩套多聯(lián)機系統(tǒng)設有一個中央控制器，在 109值班室內(nèi)設置對室內(nèi)機和室外機進行控制。 Ⅴ、空調(diào)自控 根據(jù)任務要求，結(jié)合工程實際，通過技術經(jīng)濟比較， 001 大廳集中空調(diào)系統(tǒng)設有與本工程級別相適應的空調(diào) 自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)預留信息化接口。 空調(diào)水系統(tǒng) 空調(diào)冷凍水管（立管和水平管）均采用同程式。 三、工程特點 本工程業(yè)主要求工程達到優(yōu)良標準，我 公 司已擬 好空調(diào)專業(yè)的專業(yè)施工作業(yè)指導書，在技術上嚴格把關，精心按設計和規(guī)范標準進行施工操作，保證工程質(zhì)量優(yōu)良，既滿足業(yè)主對質(zhì)量的要求，又為我司樹立企業(yè)品牌。 （二）施工組織 本工程按照項目法組織施工，實行項目管理，由項目經(jīng)理全面負責，組建高效精干的項目管理班子，對工程施工的全過程進行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。冷卻水的進出水溫度為 32/37℃。 針對本工程的特點，做好施工前期各項準備工作，認真組織圖紙會審，選擇行之有效的施工組織及工法，對施工全過程進行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。對于甲供材料，亦需如此辦理； 5）驗收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類存放、妥善保管，要設材料倉庫，嚴格管材、設備、材料進出庫的檢驗和領用手續(xù)，在施工現(xiàn)場要自始至終認真保管好供應商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴禁材質(zhì)、規(guī)格、等級、品種錯亂事故發(fā)生。砼澆灌前，會同有關人員進行現(xiàn)場檢查，并作好記錄。待管道施工 完畢，用1: 水泥沙漿填塞密封。 （ 6）管道安裝 管道的安裝應符合圖紙要求，并按照國標 GBJ24282， GBJ30288，CJJ3089 等施工及驗收規(guī)范以及質(zhì) 量評定標準辦理，同時注意以下幾點： 1）管道安裝前應組織有關人員熟悉施工圖紙、技術文件和規(guī)范標準； 2）管材于安裝前應進行清理，其內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷；其端面應平整并垂直于軸線；管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應小 %；管材應完整無缺損，澆口及溢邊應修除平整，內(nèi)外表面平滑，無明顯痕紋； 3）管道安裝于墻外時，應平行于墻壁，且應橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔及利于維修。所有管件均應為標準管件； 10）溫度計、壓力表等測量儀表的測量口， 不得安裝在彎頭部位，距彎頭、閥門的距離應大于 4D（ D 為管道直徑），特殊情況不得小于管徑； 11）當風管與水管相碰時，風管讓水管，以防水管避讓時造成集氣； 12）管道安裝的垂直偏差不應超過177。管道垂直安裝 H≥4m 時，每層設兩 個以上管卡； 3）鍍鋅鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所定值： 管徑 mm 間距 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 保溫管道 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 非保溫管道 3 4 5 6 7 7 8 11 4）所有設備的管道均應單獨設支撐，使設備、閥門不因管道或自身的重量伸縮而承受外力，引起變形。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等 焊接缺陷。 ~30176。 （ 9）系統(tǒng)水壓試驗及清洗 針對系統(tǒng)水壓試驗及清洗，將編制專門的施工技術措施，現(xiàn)原則上要求如下：（管道水壓試驗及水沖洗的介質(zhì)為清潔自來水。壓力應緩慢上升，一般分 2~3次升至試驗壓力，中間要進行檢查，升至試驗壓力后穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa；然后將壓力降至設計工作壓力作外觀檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗，流速不小于 。 （ 10）防腐保溫 1）管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后，開始保溫防腐。多層涂刷的前后間隔時間應保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進行下一工序施工； e）油漆涂層質(zhì)量應符合下列要求： ①涂層均勻、顏色一致； ②漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷； ③涂層完整、無損壞、無漏涂。 序號 管道種類 管徑 (mm) 保溫厚度 (mm) 保溫材料 1 冷凍水管 DN≤ 50mm 25 橡塑海綿保溫 DN50mm 32 2 凝結(jié)水管 13 橡塑海綿保溫 A、保溫工程一般要求： a、保溫材料的運送、儲存和安裝的過程應小心加以保護。保溫層接縫處應嚴格密封，不得留有空隙； d、對于保溫外殼有特殊要求的管段，應在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認可后方能正式實施； e、凡金屬吊鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過保溫材料接觸到冰冷表面者，均須提供一個完整的防潮濕和蒸汽封閉措施； f、除圖紙說明外 ,在經(jīng)過套筒和孔洞的地方 ,提供連續(xù)的保溫材料 ,在墻體或樓板的兩側(cè)設置夾板 ,中間的空隙填以松散保溫材料； g、對于閥門、法蘭、水泵等需要拆卸的活動連接部位，保溫隔熱層應能單獨拆卸，且能保證其隔熱層的完好； h、保溫層的端部均應作密封處理，管殼安裝時應使縱橫向的接縫錯 開； i、對于柔性接頭、閥門、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等特殊部位的施工，應按照特別說明進行施工； j、在立管上為了避免下墜，應在立管上每隔 2— 3m 預先焊上高度為 20mm 的 24 4扁鐵 2— 3塊，然后再包保溫層； （三）風管及部件安裝工程 二）安裝技術要點 （ 2）風管采用鍍鋅鋼板制作，風管材料的厚度按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，風管法蘭按 GB5024397 規(guī)范表 執(zhí)行。導流葉片的制作應按 GB50243— 97規(guī)范第 。法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于 1mm。消防產(chǎn)品需持有深圳市消防局許可證。 風管安裝 （ 1）風管支、吊架的設置及間距按設計規(guī)定。 （ 3）風管和部件吊裝可利用土建結(jié)構的柱、梁等節(jié)點，或在土建結(jié)構用多顆膨脹螺栓固定型鋼