【正文】 4）特殊工種人員均要持證上崗。 （三） 堅持質(zhì)量檢查制度 堅持“三檢制”。 穿線 導(dǎo)線要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)一般預(yù)留長 150 毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留箱周長的二分之一。 每根電纜管最多不超過 3 個彎頭，直角彎不應(yīng)多于 2 個。 安裝過程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要劃傷外表，不要損壞內(nèi)部元件。 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 40～ 50 ≥ 65 管卡間最大距離（ m） 吊架、支架或沿墻敷設(shè) 厚壁鋼管 薄壁鋼管 — 橋架安裝 安裝橋架時，支、吊架間距不超過 米，但每段之間不少于 2個；所有支架、吊架 均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。鍍鋅鋼管應(yīng)無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑和毛刺，切斷口平整，管口光滑。 （ 4）消聲器應(yīng)注意防止受潮。 （ 3）殼體垂直偏差不大于 1‰ H。凝 結(jié)水管的坡度應(yīng)正確。 （ 2） 軸流風(fēng)機(jī)葉輪與主體風(fēng)筒的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般不應(yīng)超過葉輪直徑的 %。 （ 2）樓層上設(shè)備的垂直吊 裝利用 25噸汽車吊或土建塔吊進(jìn)行，設(shè)備吊至相應(yīng)高度后，接入樓層。 （ 2）設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主與監(jiān)理方人員到場，核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、隨機(jī)技術(shù)資料、附件、工 具等，按裝箱單進(jìn)行清件并作外觀檢查后，雙方簽認(rèn)。調(diào)試后，溫度、濕度、噪音等參數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)按壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量符合GB5024397 規(guī)范 。保溫風(fēng)管與支、吊架間應(yīng)有隔熱墊塊。風(fēng)管翻邊應(yīng)緊貼法蘭，法蘭平面垂直于風(fēng)管軸線。 （ 3）矩形 風(fēng)管邊長大于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于 800 mm，管段長度 以上應(yīng)采取加固措施，如用角鋼框加固或管壁壓棱等加固。 2) 保溫： 本工程的冷凍水管和凝結(jié)水管保溫采用：“ 橡塑海 綿保溫管殼 ”保溫材料。在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；在管路水沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的換熱器及水系統(tǒng)干管必須用清水沖干凈后接入系統(tǒng)。向系統(tǒng)灌水時，應(yīng)打開管道各處的排氣閥。 2）螺紋連接： a、管子宜采用機(jī)械切割 ,切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通專用螺紋基本尺寸要求》、《普通專用螺紋公差與配合》、《管路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； b、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用１個，四通上不應(yīng)超過２個，公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭； c、專用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后 ，應(yīng)將連接處外部清理干凈； d、接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 %。管道預(yù)留洞尺寸見下表： 管 徑 50~75 75~100 125~150 200~300 孔洞尺寸（ mm） 100x100 200x200 300x300 400x400 3)穿越防火分區(qū)時，套管上應(yīng)加裝δ =6mm防火翼環(huán)。經(jīng)與相關(guān)專業(yè)會審后交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計單位各一份。冷凍水管和機(jī)組的連接 、管井內(nèi)管道的敷設(shè)是施工的重點(diǎn)。 四、施工指導(dǎo)思想及施工組織 （一）施工指導(dǎo)思想 針對本工程的施工特點(diǎn)，我 公 司將與現(xiàn)場各施工單位密切配合，統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一部署，實現(xiàn)規(guī)范化目標(biāo)管理，并落實各 級崗位責(zé)任制。 KT1 系統(tǒng)的控制在 117 房間房間設(shè)置。 冷水管采用熱鍍鋅管，并設(shè)橡塑海綿保溫層。 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)設(shè)有回風(fēng)消聲段，風(fēng)管消聲器采用復(fù)合阻抗消聲器。 Ⅱ、通風(fēng)系統(tǒng) 002 大廳設(shè)有 1 處局部排風(fēng)系統(tǒng)： P1， 001大廳設(shè)有 2 處局部排風(fēng)系統(tǒng)： P P3。 新風(fēng)預(yù)處理機(jī)組、一次回風(fēng)空調(diào)機(jī)組均采用屋頂組合空調(diào)機(jī)組，每套機(jī)組分為室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)。 冬季工況：鑒于該工程所處嚴(yán)寒地區(qū)的地理位置特點(diǎn)以及使用單位管理模式，將室外新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)預(yù)處理機(jī)組的電加熱段進(jìn)行溫升處理至 0℃后送入空氣處理機(jī)組，與室內(nèi)回風(fēng)混合后通過空氣處理機(jī)組的熱 水和熱段升溫、加溫段加濕后再送入室內(nèi)。 新風(fēng)管、空調(diào)送回風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，新風(fēng)管、空調(diào)送回風(fēng)管設(shè)有橡塑海綿保溫層。機(jī)房內(nèi)風(fēng)管、水管、冷媒管安裝采用減振吊架安裝。 冷媒管采用銅管，由設(shè)備配套提供，需由設(shè)備提供商對管道系統(tǒng)進(jìn)行二次深化設(shè)計。詳細(xì)的系統(tǒng)設(shè)計由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。 經(jīng)我 公 司 綜合分析 ，充分考慮本工程面積大 施工任務(wù)重 的特點(diǎn)，力爭全面展開工作面，與土建、裝飾等友鄰施工單位密切協(xié)調(diào)，搞好與消防、給排水等其它專業(yè)工程的相互銜接、配合，合理組織勞動力，安排好交叉作業(yè)，確保工期。 本管道安裝工程的特點(diǎn)是：管道系統(tǒng)多，土建配合預(yù)埋精度要求高，施工過程階段性強(qiáng)。 （ 3） 預(yù)留預(yù)埋： 管道安裝前 ,必須密切配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： １ ) 專業(yè)工長在熟悉圖紙（包括相關(guān)土建圖）的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。水管沉降縫或變形縫處設(shè)金屬軟管； d、孔洞預(yù)留：安裝會同土建一道，首先核對預(yù)留孔洞的方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查。 5mm,坡度大小偏差不得超過177。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。） 1）水壓試驗 a、系統(tǒng)水壓試驗的原則是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進(jìn)行，先試主管（立管），后試支管；等主、支管試驗合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗； b、冷凍水管道的工作壓力暫定為 ，試驗壓力為 。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中 不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時為合格。 f）油漆的存放應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施； g) 噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動保護(hù)措施。吊架規(guī)格可按 T616標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，安裝前進(jìn)行除銹、油漆。孔距應(yīng)不大于 150mm。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等處，吊架不得直接吊在法蘭上。 （ 7）所有送、回風(fēng)管均需保溫，按現(xiàn)有圖紙要求，擬采用鋁箔玻璃棉 保溫 ，厚度為 30mm，容重 48Kg/m3，用鋁箔膠帶封口， 做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集《 08R4181》。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整常用流量等比法。 5 5‰ L 對基礎(chǔ)的外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 設(shè)備的起重運(yùn)輸 （ 1）地面層設(shè)備的運(yùn)輸可用叉車直接運(yùn)到位。 風(fēng)機(jī)、排氣扇安裝 （ 1）縱向水平偏差不大于 ‰ L，橫向水平偏差不大于 ‰ L。 （ 3）與水管連接應(yīng)平直，連接的水管應(yīng)沖洗干凈，防止堵塞風(fēng)柜盤管。裝葉片時應(yīng)按標(biāo)記組裝，與殼體的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 （ 3）應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。 （五）空調(diào)設(shè)備電氣安裝 線管安裝 線管按規(guī)范要求采用鍍鋅鋼管。 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具盒（箱）邊緣的距離宜為 150～ 500mm。 所有箱、柜的外殼都必須可靠接地，可利用 TN— S 系統(tǒng)的專用PE 線或設(shè)備房內(nèi)的接地干線。 (2)保護(hù)管安裝 a．金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的 1/10，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光； b．電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。電纜穿過樓板、隔墻的保護(hù)套管，先用石棉填充，管口再填防火膠泥，最后用玻璃膠封死。工程質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，力爭一次性順利通過竣工驗收。 （ 3）復(fù)測、確認(rèn)建設(shè)單位或土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高、軸線等主要控制點(diǎn)。在施工中，如出現(xiàn)因設(shè)計修改等必須開孔、開洞情況，一定要事先向土建報告，征得同意后方可實施