【正文】 廠合格證明，質(zhì)量鑒定等技術(shù)文件。內(nèi)弧外徑直角矩形彎頭，當(dāng)平面一方邊長(zhǎng)≥ 500mm時(shí)，設(shè)置導(dǎo)流葉片。 本工程保溫所用材料及厚度見下表。 3）系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗，均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)人員簽字認(rèn)可。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，開始加 壓。 3） PE 管連接： a、管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板樁銼成 15176。 （ 7）支架設(shè)置及間距 1）管道固定：橫管段用鉤釘或支架固定，鉤釘按國(guó)標(biāo)S161/552434施工； 2）立管支架參定 88R420 施工，樓層高度 H 不超過 4m 時(shí)，可每層設(shè)一個(gè)支架并安裝在距地面 ~ 的地方。 （ 5）閥門安裝 1）所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì) 其型號(hào)，做啟閉檢查，檢查其部件啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠； 2）閥門在安裝前應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 3）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其方向； 4）閥門緊固時(shí)應(yīng)控制力度，防止用力過大而損壞閥門，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔； 5）水平管道中的閥門應(yīng)安裝成水平或垂直，以保證其可操作性。并向施工班組進(jìn)行交底，落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。做好管路的內(nèi)部清潔，防止管道堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的關(guān)鍵。大力采用新技術(shù)、新材料、新工藝與新機(jī)具，以科技進(jìn)步帶動(dòng)施工生產(chǎn)，以一流的管理，一流的施工隊(duì)伍，建成一流的工程項(xiàng)目，創(chuàng)造一流的工程質(zhì)量，建立嚴(yán)格的質(zhì)量安全保證體系，用科學(xué)的管理方法精心組織、精心施工，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)施工單位之間的溝通合作，共同努力為業(yè)主提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品。 二、空調(diào) 風(fēng)、水系統(tǒng)處理方式 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 本工程采用集中式低風(fēng)速空調(diào)系統(tǒng) (空氣處理采用了新風(fēng)預(yù)處理＋一次回風(fēng)處理空調(diào)方式 )。冷凝水管設(shè)有坡度安裝，冷凝水就近排入衛(wèi)生間 水池。風(fēng)管進(jìn)出均設(shè)有防火防腐金屬軟接。 105 房間（配氣間）設(shè)有平時(shí)和事故排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)機(jī)采用吊頂式排氣扇，平時(shí)低速排風(fēng)，事故時(shí)高速排風(fēng)，啟停開關(guān)在室內(nèi)外分別設(shè)置。每套機(jī)組設(shè)有 PLC控制中心（設(shè)有 ProfbusDP通訊接口），配套觸摸現(xiàn)實(shí)操作屏，對(duì)設(shè)備運(yùn)行能提供功能控制。新風(fēng)處理承擔(dān)了室內(nèi)的濕負(fù)荷。閥常開， 70℃熔斷關(guān)閉，輸出信號(hào)關(guān)閉本系統(tǒng)機(jī)組。 Ⅲ、消聲減振系統(tǒng) 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)均設(shè)有減振塊安裝（減振塊由設(shè)備配套提供）。 WXF1 系統(tǒng)的室內(nèi)機(jī)為獨(dú)立送風(fēng)的新風(fēng)處理機(jī)，在二層新風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置。 Ⅴ、空調(diào)自控 根據(jù)任務(wù)要求，結(jié)合工程實(shí)際，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較， 001 大廳集中空調(diào)系統(tǒng)設(shè)有與本工程級(jí)別相適應(yīng)的空調(diào) 自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)預(yù)留信息化接口。 三、工程特點(diǎn) 本工程業(yè)主要求工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我 公 司已擬 好空調(diào)專業(yè)的專業(yè)施工作業(yè)指導(dǎo)書，在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，精心按設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，既滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量的要求，又為我司樹立企業(yè)品牌。冷卻水的進(jìn)出水溫度為 32/37℃。對(duì)于甲供材料，亦需如此辦理； 5）驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)要分類存放、妥善保管，要設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫(kù)的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)要自始至終認(rèn)真保管好供應(yīng)商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時(shí)一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂事故發(fā)生。待管道施工 完畢，用1: 水泥沙漿填塞密封。所有管件均應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)管件； 10）溫度計(jì)、壓力表等測(cè)量?jī)x表的測(cè)量口， 不得安裝在彎頭部位，距彎頭、閥門的距離應(yīng)大于 4D（ D 為管道直徑），特殊情況不得小于管徑； 11）當(dāng)風(fēng)管與水管相碰時(shí)，風(fēng)管讓水管，以防水管避讓時(shí)造成集氣； 12）管道安裝的垂直偏差不應(yīng)超過177。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等 焊接缺陷。 （ 9）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗 針對(duì)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗，將編制專門的施工技術(shù)措施，現(xiàn)原則上要求如下：（管道水壓試驗(yàn)及水沖洗的介質(zhì)為清潔自來水。所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗，流速不小于 。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工； e）油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： ①涂層均勻、顏色一致； ②漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷； ③涂層完整、無損壞、無漏涂。保溫層接縫處應(yīng)嚴(yán)格密封，不得留有空隙； d、對(duì)于保溫外殼有特殊要求的管段，應(yīng)在正式施工前做好樣品，待監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能正式實(shí)施； e、凡金屬吊鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過保溫材料接觸到冰冷表面者，均須提供一個(gè)完整的防潮濕和蒸汽封閉措施； f、除圖紙說明外 ,在經(jīng)過套筒和孔洞的地方 ,提供連續(xù)的保溫材料 ,在墻體或樓板的兩側(cè)設(shè)置夾板 ,中間的空隙填以松散保溫材料； g、對(duì)于閥門、法蘭、水泵等需要拆卸的活動(dòng)連接部位，保溫隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且能保證其隔熱層的完好； h、保溫層的端部均應(yīng)作密封處理，管殼安裝時(shí)應(yīng)使縱橫向的接縫錯(cuò) 開； i、對(duì)于柔性接頭、閥門、緊固螺釘及配件水泵、熱交換器等特殊部位的施工，應(yīng)按照特別說明進(jìn)行施工； j、在立管上為了避免下墜，應(yīng)在立管上每隔 2— 3m 預(yù)先焊上高度為 20mm 的 24 4扁鐵 2— 3塊，然后再包保溫層； （三）風(fēng)管及部件安裝工程 二）安裝技術(shù)要點(diǎn) （ 2）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管材料的厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行，風(fēng)管法蘭按 GB5024397 規(guī)范表 執(zhí)行。法蘭螺栓孔互換允許偏差不大于 1mm。 風(fēng)管安裝 （ 1）風(fēng)管支、吊架的設(shè)置及間距按設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 6）柔性短管安裝應(yīng) 松緊適當(dāng)，不得扭曲。 風(fēng)量測(cè)量在開口端也可用風(fēng)速儀，勻速移動(dòng)測(cè)量。 20 4 平面水平度 5‰ L，不大于 10mm 6 預(yù)埋板 中心位置 水平度 177。設(shè)備內(nèi)水管的試壓要求同與其相連的水管系統(tǒng)。 水泵安裝 （ 1）清除底座上的油膩和污垢，將底座放在基礎(chǔ)上； （ 2）用水平促檢查底座的水平底，可用楔鐵找平； （ 3）用水泥澆灌地腳螺栓孔； （ 4）水泥強(qiáng)度達(dá)到后，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新調(diào)整水平度； （ 5）清理底座的支持平面、水平腳及電機(jī)腳平面，并把水泵安裝到底座上去（如整體設(shè)備 可不作此工序，但清理工作必須要做）； （ 6）聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙，檢查水泵軸、電機(jī)軸是否在同一直線上，可用薄墊片調(diào)整同心度，兩聯(lián)軸器端間隙一周上最大和最小間隙分別不大于 ； （ 7）管路上任何重量都不得落在水泵上支撐。 （ 2）水平偏差不大于 ‰ L，垂直偏差不大于 ‰ H。并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母。水平偏差不大于 1‰ L，垂直偏差不大于1‰ H。 （ 2）非標(biāo)設(shè)備安裝 1）標(biāo)高和中心線位移偏差不大于 5mm，水平偏差不大于 1‰ L或D；垂直偏差不大于 1‰ H； 2）箱體應(yīng)作滿水試驗(yàn)。 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接 地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。柜間接縫在 2 mm 以內(nèi)。支架須涂防腐底漆，涂膜應(yīng)均勻、完整。 電纜進(jìn)入箱、柜，用絕緣板封，縫隙涂上玻璃膠。 （二）質(zhì)量目標(biāo)和要求 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良，我司在施工中將做到精心安排、精心施工，對(duì)工程質(zhì)量精益求精。 （ 2）分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量預(yù)控法》。 安裝施工盡量做好與土建施工時(shí)的預(yù)留預(yù)埋工作。 。 安裝施工，如利用土建結(jié)構(gòu)梁、柱等進(jìn)行吊裝時(shí)，必須進(jìn)行計(jì)算核實(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并經(jīng)土建許可。 （