【正文】 金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉涂料的施工宜在噴涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行，宜采用刷涂方式施工，其施工工藝應(yīng)符合 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。條件不具備時(shí)，可在得到設(shè)計(jì)同意的情況下采用同類(lèi)涂料（如富鋅底漆或鋁粉底漆配套涂裝）進(jìn)行修補(bǔ)。 參比電極電纜不得有水中接頭，陸上接頭應(yīng)修復(fù)屏蔽層并進(jìn)行絕緣密封，測(cè)量電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?cm 時(shí)，應(yīng)采取 Cu/CuSO4(飽和 )參比電極 修正讀數(shù)偏差或更換測(cè)量電極。 電位監(jiān)控儀器的安裝位置及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)（或規(guī)格書(shū)）的要求；戶外安裝的監(jiān)控儀器應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施 ，保證儀器在使用環(huán)境下正常運(yùn)行。 犧牲陽(yáng)極的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需變更安裝標(biāo)高時(shí)，應(yīng)得到設(shè)計(jì)的書(shū)面確認(rèn)并在竣工圖中標(biāo)明。 直流電源（恒電位儀或整流器）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部接線是否牢固、外形及元器件是否有損傷進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備的額定參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求；并通過(guò)通電檢查確認(rèn)直流電源處于正常狀態(tài)。直流電源的交流輸入端應(yīng)安裝外部切斷開(kāi)關(guān)，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，接地電阻應(yīng)小于 4Ω 。 陰極保護(hù)電纜的敷設(shè)線路和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量不損壞電纜絕緣護(hù)套，如發(fā)現(xiàn)絕緣層受損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換電纜。 在外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)施工完畢，提交 竣工驗(yàn)收之前，應(yīng)至少進(jìn)行連續(xù)一個(gè)月的通電調(diào)試 。 防腐蝕工程的質(zhì)量確定工作應(yīng)按照 《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ221的規(guī)定執(zhí)行 。 檢查數(shù)量 鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度的檢查數(shù)量見(jiàn)表 。 檢查方法 用溫、濕度檢測(cè)（記錄）儀測(cè)量施工環(huán)境的溫度、濕度，按附錄 A 露點(diǎn)換算表查出對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)，并與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)要求和施工記錄相對(duì)照。 防腐涂層 施工的檢驗(yàn) 涂層的附著力 檢測(cè)方法 當(dāng)涂層厚度小于或等于 120μ m時(shí)，可用劃格法檢查，其試驗(yàn)方法 采用 《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》 GB9286； 當(dāng)漆膜厚度大于 120μ m時(shí)，在涂層上劃兩條夾角為 600的切割線，切線應(yīng)劃透涂層至基底，用膠布粘牢劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)脫落； 當(dāng)漆膜厚度大于 250μ m 時(shí)， 其試驗(yàn)方法采用 GB/T5210 涂層附著力測(cè)定法（拉開(kāi)法） 。 涂裝作業(yè)環(huán)境 檢查方法 采用量程為 0～ 100℃的 溫度 計(jì) 、 測(cè)試范圍為 0～ 100%的 濕度 計(jì)檢測(cè) 環(huán)境的溫度、濕度 。 檢測(cè)方法 采用精 度不低于 10%的磁性測(cè)厚儀，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)樣塊調(diào)零修正后進(jìn)行測(cè)量，每一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)取 3次讀數(shù)，每次讀數(shù)的位置相距 25～ 75mm，取 3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為此點(diǎn)的測(cè)定值。 檢查數(shù)量 對(duì)于平整的表面，每 10m2表面上的測(cè)量基準(zhǔn)面數(shù)量不少于 3 個(gè)；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面，可適當(dāng)增加基準(zhǔn)面數(shù)量。其試驗(yàn)方法見(jiàn)《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金》 GB/T9793。 陰極保護(hù)系統(tǒng)的 檢驗(yàn) 電連接 檢查方法 當(dāng)采用電纜連接方式時(shí)， 采用 目視檢查電纜 應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，接頭連接方式及絕緣密封滿足設(shè)計(jì)要求，電纜外露部分 應(yīng)有 適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù) ；如接頭采用緊固件連接，應(yīng)在密封前后分別測(cè)試接頭的連接電阻，其連接電阻應(yīng)符合 的要求。 參比電極 檢查方法 按施工圖目視檢查屏蔽層的接地方式和接地點(diǎn)、電纜的敷設(shè)線路和固定方式、測(cè)量地線的連接位置和連接方法、參比電極的安裝位置和固定方式；采用萬(wàn)用表和校核用參比電極測(cè)定線路的通電連續(xù)性和電極的測(cè)量偏差。 儀器、設(shè)備 檢查方法 目視外觀檢查 所用儀器、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)；對(duì)電源設(shè)備進(jìn)行通電檢查； 采用萬(wàn)用表及參比電極校核 監(jiān)控儀器 讀數(shù)。 犧牲陽(yáng)極的尺寸、重量、表面狀態(tài) 檢查方法 犧牲陽(yáng)極的尺寸、重量、表面 狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。 檢查數(shù)量 犧牲陽(yáng)極總數(shù)的 5%～ 10%，且不少于 3 塊。 檢測(cè)數(shù)量 每一個(gè)單元構(gòu)件。 陰極保護(hù)工程是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕 工程中的獨(dú)立工程或最后完成的分項(xiàng)工程，其驗(yàn)收工作可以獨(dú)立進(jìn)行，也可以與涂裝或熱噴涂施工合并進(jìn)行。 （ 5）含有與原設(shè)計(jì)所有不一致的竣工圖紙。 鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理除應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)條款外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JTJ/T289）的有關(guān)規(guī)定。 定期檢查是 海港工程 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行的正常維護(hù)性檢查，可分為常規(guī)檢查和詳細(xì)檢查兩種，定期檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、部位和檢查周 期見(jiàn)表 。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)應(yīng)遵循如下原則： ①涂層破損處的表面清理 宜 采用 噴砂除銹，其表面清潔度應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》（ GB8923）中規(guī)定的 Sa21/2級(jí) ，若不具備噴砂條件時(shí)，允許適用動(dòng)力或手工除銹方式，其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 St3級(jí) 。 防腐蝕工程的 修復(fù)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合本規(guī)范相 關(guān)條款的規(guī)定，并應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)的使用條件 ，修復(fù)施工應(yīng)有妥善的安全防范措施，其施工環(huán)境及安全要求應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。 ②涂料、陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)、施工資料和竣工圖紙。 ⑥涂裝、陰極保護(hù)系統(tǒng)修復(fù)的詳細(xì)施工記錄、檢測(cè)記錄和驗(yàn)收結(jié)論。 ④各項(xiàng)檢查所提出的建議、結(jié)論和處理意見(jiàn)。 不得 采用增加建筑物安全風(fēng)險(xiǎn)和具有安全隱患的防腐蝕技術(shù)和工藝。 ③修補(bǔ)用涂料應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境條件， 可 采用原涂裝配套或能相容 的防腐涂料，修補(bǔ)涂料的存儲(chǔ)和使用應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。 ②根據(jù)詳細(xì)檢查的結(jié)果對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕效果做出判斷，決定保護(hù)系統(tǒng) 的修復(fù)、更新 以及 修復(fù)的范圍和程度。 特殊檢查是指因臺(tái)風(fēng)、地震、特大海潮等自然災(zāi)害所引發(fā)的異常情況，腐蝕事故或鋼結(jié)構(gòu)的使用要求發(fā)生改變所組織的專(zhuān)項(xiàng)檢查。 7 維護(hù)管理 一般要求 本維護(hù)管理措施適合于海港工程陸上、水中及其延伸進(jìn)入海泥中的各種鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理，但不適用于陸上埋地鋼質(zhì)管道和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的維護(hù)管理。 （ 2） 所用磨料、涂料（包括底、中、面漆）、熱噴涂材料、犧牲陽(yáng)極、輔助陽(yáng)極、參比電極、動(dòng)力電纜、陰極陽(yáng)極電纜、測(cè)量電纜、控制電纜、電源裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)控、測(cè)量?jī)x器的產(chǎn)地和材質(zhì)證明書(shū)。 防腐蝕涂層施工是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程中的分項(xiàng)或獨(dú)立工程，其驗(yàn)收工作應(yīng)與表面清理合并進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)按要求確認(rèn)所有表面清理施工記錄和質(zhì)量證明材料已齊全且符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量 逐件檢查。 檢查數(shù)量 每一批次不少于 5%，且不少于 3 件。 犧牲陽(yáng)極的化學(xué)成分 檢驗(yàn)方法 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查， 用沖擊鉆（所用鉆頭必須是潔凈的）鉆孔取樣， 送 檢測(cè)單位進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)。 電纜 檢查方法 目視檢查電源電纜、陰極電纜、陽(yáng)極電纜、測(cè)量電纜、控制電纜的外觀及規(guī)格型號(hào) ；采用電工搖表檢測(cè)電纜的絕緣電阻；采用萬(wàn)用表進(jìn)行電連續(xù)性檢查。 當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)處于易燃、易爆環(huán)境中時(shí)，電連接鋼筋或電纜所采取的防爆保護(hù)措施應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求，并用儀器測(cè)定連接點(diǎn)的絕緣電阻，確保其絕緣等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要 求。 涂層外觀 檢查方法 目視外觀檢查，金屬熱噴涂層的外觀應(yīng)均勻一致，涂層不得有氣孔、裸露底材的斑點(diǎn)、附著不牢的金屬熔融顆粒、裂紋及其他影響使用性能的缺陷。 檢查數(shù)量 每工班至少檢查三次。 檢測(cè)數(shù)量 鋼管（板）樁，每根不少于 3個(gè)測(cè)點(diǎn)； 大型鋼結(jié)構(gòu)，每 10 ㎡不少于 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)； 小型鋼構(gòu)件，每 2 ㎡布置 1 個(gè)測(cè)點(diǎn)。 檢查方法 目視外觀檢查 ，涂層表面應(yīng)均勻，色澤一致，不應(yīng)有皺皮、流淌、氣泡、裂紋等缺陷。如在結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行附著力檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選擇非重要部位 ，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。 表面狀態(tài) 在表面清理完成后，涂裝施工開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)， 檢查方法 核查表面清理后的放置時(shí)間是否超出設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否有污染或返銹。 ② 采用剖面檢測(cè)儀或粗糙度儀直接檢測(cè)時(shí)，取評(píng)定長(zhǎng)度為 40 ㎜，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè) 5 點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值。 檢查數(shù)量 表面清潔度的檢查數(shù)量見(jiàn)表 。在所有參比電極的電位讀數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求并基本穩(wěn)定后，應(yīng)對(duì)被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面保護(hù)電位檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)電位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 陰極保護(hù)電纜的連接，陽(yáng)極分流點(diǎn)和陰極匯流點(diǎn)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位于室外的連接點(diǎn)應(yīng)有良好的密封措施，必要時(shí)應(yīng)置于接線箱（盒）中，陽(yáng)極線路的接頭不得與金屬接線箱（盒）的外殼接觸。 輔助陽(yáng)極及其屏蔽板（層）的安裝應(yīng)符合施工圖的要求，應(yīng)根據(jù)陽(yáng)極的規(guī)格品種和安裝方式采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止陽(yáng)極在安裝時(shí)受損，確保陽(yáng)極接頭和連接電纜的絕緣密封性能。 陰極保護(hù)用的電源電纜、陰極電纜、陽(yáng)極電纜、測(cè)量電纜、參比電纜和控制電纜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)其規(guī)格及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查電纜絕緣保護(hù)層的完整性，對(duì)有絕緣缺陷或損傷的電纜應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并及時(shí)修復(fù)。 犧牲陽(yáng)極施工完畢后，應(yīng)對(duì)被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面保護(hù)電位檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)電位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取有效的補(bǔ)救 措施，確保系統(tǒng)發(fā)揮正常保護(hù)作用。 安裝前應(yīng)對(duì)犧牲陽(yáng)極的尺寸、重量、表面狀態(tài)和化學(xué)成分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)或取樣檢查，其化學(xué)成分應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；尺寸、重量和表面質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T494 GB/T4950 的規(guī)定。 測(cè)量電纜 可采用直接與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)連接或與電連接鋼筋連接的方式，其連接方法應(yīng)確保連接點(diǎn)堅(jiān)固、耐久，接地點(diǎn)不得與陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極接地點(diǎn)共用或緊靠，并應(yīng)做好妥善的絕緣密封。 參比電極與保護(hù)套管組裝完畢后應(yīng)進(jìn) 行絕緣密封；其安裝位置及安裝方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；參比電極及其測(cè)量電纜安裝、敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用經(jīng)校驗(yàn)合格的移動(dòng)式參比電極和便攜式電位測(cè)試儀器對(duì)測(cè)量線路的連續(xù)性、測(cè)量讀數(shù)的偏差進(jìn)行校核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可與控制臺(tái)、恒電位儀或其他電位測(cè)量?jī)x器連接。 電連接鋼筋或電纜的外露部位應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏Ｗo(hù)措施 。 應(yīng)采取適當(dāng)措施，盡量減少或避免金屬熱噴涂層在裝卸、運(yùn)輸或其他施工作業(yè)過(guò)程中的局部損壞。 金屬熱 噴涂所用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈；噴槍與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)基本成直角，最大傾斜角度不得大于 45186。 金屬熱噴涂 海港工程 鋼結(jié)構(gòu)金屬熱噴涂施工的表面清潔度、表面粗糙度，熱噴涂材料的規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)，涂層系統(tǒng)的 選擇應(yīng)符合本規(guī)范第 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)被涂刷鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度低于露點(diǎn)以上 3℃，或空氣相對(duì)濕度大于 85%時(shí)，除非設(shè)計(jì)另有說(shuō)明，否則應(yīng)停止現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 表面清理后，應(yīng)用吸塵器或干燥、潔凈的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用 手觸摸。應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)表面的原始銹蝕程度、設(shè) 計(jì)或涂裝規(guī)格書(shū)所要求的噴射工藝、清潔度和表面粗糙度來(lái)選擇磨料的種類(lèi)和粒度?！?30176。 工作環(huán)境必須滿足空氣相對(duì)濕度低于 85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃（露點(diǎn)計(jì)算表見(jiàn)附錄 A）的工作條件。 當(dāng)采用陰極保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)靠近其他金屬結(jié)構(gòu)，或附近有雜散電流源，使該鋼結(jié)構(gòu)或相鄰的其他金屬結(jié)構(gòu)的電位偏正 20mV 時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止雜散電流腐蝕。 cm）； R— 電纜電阻（Ω），由式（ ）計(jì)算： R=V/I （ ） 式中： I— 流經(jīng)電纜的電流（ A）； V— 電纜的允許壓降（ V）。在有條件的情況下，應(yīng)考慮采用具有遠(yuǎn)距離遙測(cè)、遙控功能和計(jì)算機(jī)分析、評(píng)估軟件的監(jiān)控設(shè)備。 外加電流陰極 保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)控設(shè)備可采用 控制板或控制臺(tái)。 （ 5） 直流電源 的布置應(yīng)根據(jù)電源的臺(tái)數(shù)、鋼結(jié)構(gòu)的型式、平面布置條件、維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)因素確定。 外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的直流電源應(yīng)滿足如下要求： （ 1） 用作直流電源的整流器或恒電位儀，應(yīng)具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，其外殼應(yīng)采用防干擾的金屬外殼，并應(yīng)進(jìn)行妥善的防腐處理； （ 2） 當(dāng)采用整流器作為直流電源時(shí)，其性能指標(biāo)、適應(yīng)環(huán)境的能力應(yīng)在設(shè)計(jì)中做出 明確的規(guī)定。當(dāng)輔助陽(yáng)極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的距離小于 時(shí)，應(yīng)使用陽(yáng)極屏蔽層（板），其尺寸可按附錄 E計(jì)算； （ 4） 輔助陽(yáng)極的材料及幾何形狀應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、使用條件、被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的形式、陽(yáng)極材料的性能和適用性綜合確定，常用輔助陽(yáng)極的性能和幾何形狀可參照附錄 F 選用； （ 5） 輔助陽(yáng)極接頭的水密性應(yīng)符合 GB/T7388 的規(guī)定，接頭的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。遠(yuǎn)陽(yáng)極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的距離一般不超過(guò) 100m。 采用電纜連接時(shí)，應(yīng)確保犧牲陽(yáng)極在陽(yáng)極的有效使用期限內(nèi)，與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)有適當(dāng)?shù)木嚯x，并保證接頭和電纜的牢固程度、密封和絕緣性能。屏蔽層的材料及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB7788《船舶及海洋工程陽(yáng)極屏涂料通用技術(shù)條件》的規(guī)定。犧牲陽(yáng)極的數(shù)量和使用年限可按附錄 D計(jì)算。 犧牲陽(yáng)極的鐵芯結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在整個(gè)使用期間與陽(yáng)極體的電連接，并能承受自重和使用環(huán)境所施加的荷載。 海港工程中一般使用鋁合金或鋅合金犧牲陽(yáng)極。 總保護(hù)電流量 I 可按式 ()計(jì)算：