【正文】 ，應(yīng)優(yōu)先選用低毒固化劑，也可采川乙二胺等各種胺類固化劑，對(duì)潮　　　　　　　濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑?？反伎啡渲墓袒瘎┮鸦烊敕哿蟽?nèi)。使用硫酸乙酯應(yīng)預(yù)先配制，先把無水乙醇放入容器中，在不斷攪拌下緩慢加入比例量　　　　　　　的濃硫酸，控制反應(yīng)溫度不超過50℃?！　?樹脂玻璃鋼使用的增強(qiáng)材料，應(yīng)采用非石蠟乳液型的無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布；～；經(jīng)緯密度應(yīng)為　　　　　　　 每cm244～8～?！　　　　　　?篩孔篩余量不應(yīng)大于5%，%～30%?！　渲惒牧现瞥善返馁|(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目環(huán)氧樹脂環(huán)氧酚醛樹脂環(huán)氧呋喃樹脂環(huán)氧煤焦油樹脂不飽和聚酯樹脂呋喃樹脂酚醛樹脂雙酚A型鄰苯型抗拉強(qiáng)度（MPa）膠泥≥11≥5≥11≥11≥6≥6砂漿≥11≥4≥9≥8≥6　　 環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃和環(huán)氧煤焦油玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、將預(yù)熱至40℃左右的環(huán)氧樹脂及稀釋劑或環(huán)氧樹脂及稀釋劑與酚醛樹脂、呋喃樹脂或煤焦油按比例加入容器中，攪拌均勻并冷卻至　　　　室溫，配制成環(huán)氧或環(huán)氧酚醛、環(huán)氧呋喃、環(huán)氧煤焦油等各種樹脂備用?！　?不飽和聚酯樹脂玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、按施工配合比先將不飽和聚酯樹脂與引發(fā)劑混勻，再加入促進(jìn)劑混勻，配制成玻璃鋼膠料，然后加入粉料或粉料與砂攪拌均勻，配　　　　制成膠泥或砂漿。配制膠　　　　泥時(shí)不宜加入稀釋劑。　　三、配制好的各種呋喃材料，應(yīng)在45min內(nèi)用完?！　?間斷法的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在基層的表面，應(yīng)均勻地涂刷打底料，不得有漏涂、流掛等缺陷?！　∪⑾仍诨鶎由暇鶆蛲克⒁粚右r布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡?！　∫r布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)涂刷兩層以上時(shí)，待第一層硬化后，再涂刷下一層。在鋪完最后一層布后，　　　　　　　應(yīng)涂刷一層面層膠料，～。　　當(dāng)基層上有玻璃鋼隔離層時(shí)，可涂刷一遍與襯砌用樹脂相同品種的打底料，然后進(jìn)行塊材的鋪砌?！　∪?、立面塊材的連續(xù)鋪砌高度，應(yīng)與膠泥硬化時(shí)間相適應(yīng)，并應(yīng)采取防止砌體受壓變形的措施?！　∪⒐纯p必須填滿壓實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面應(yīng)平整光滑?！　?當(dāng)進(jìn)行樹脂砂漿整體地坪和防腐面層的施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在基層上應(yīng)均勻涂刷打底料，表干后再涂刷一遍打底料，～，硬化后進(jìn)行樹脂砂漿的施工。當(dāng)連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將留槎處清理干凈，邊涂刷打底料，邊進(jìn)行攤鋪的施工?！　渲惙栏g工程的養(yǎng)護(hù)天數(shù)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　樹脂類別養(yǎng)護(hù)期天數(shù)地面貯槽環(huán)氧樹脂≥7≥15酚醛樹脂≥10≥20環(huán)氧酚醛樹脂≥10≥20環(huán)氧呋喃樹脂≥10≥20環(huán)氧煤焦油樹脂≥15≥30不飽和聚酯樹脂≥7≥15呋喃樹脂≥7≥15　　 玻璃鋼、稀膠泥和砂漿的面層，均應(yīng)平整光滑、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；塊材結(jié)合　　　　　　　層及灰縫的質(zhì)量。對(duì)于水泥砂漿和混凝土基層，在其上進(jìn)行樹脂類防腐蝕面層的施工時(shí)，應(yīng)同　　　　　　　時(shí)做出試板，測(cè)定厚度?！　《?、鋪砌的耐酸磚和耐酸陶板的塊材面層。　　 膠乳、復(fù)合助劑及水泥等應(yīng)分別堆放，不得雨淋日曬和雜物污染；冬季應(yīng)采取防凍措施?！　￡栯x子氯丁膠乳的質(zhì)量　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)級(jí)品一級(jí)品合格品總固物含量（%）≥50≥48≥47粘度（MPapH　　　　　　　調(diào)節(jié)劑可采用氨水、氫氧化鈉或氧化鎂?！　?氧丁膠乳水泥砂漿制成品經(jīng)28D養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量。配制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。　　第四節(jié)　施工及養(yǎng)護(hù)　　 當(dāng)做整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于10mm。當(dāng)進(jìn)行最后一次　　　　　　　抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。養(yǎng)護(hù)28d后方可使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，當(dāng)需摻合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確　　　　　　　定；未經(jīng)試驗(yàn)的不得摻合使用?！　?防腐蝕涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。　　 使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻；當(dāng)有碎漆皮及其它雜物時(shí)，必須過篩除凈后，方可使用。膩?zhàn)訉?shí)干后，應(yīng)打磨平整，擦拭干凈，然后再進(jìn)行底漆的施工?！　?　　　　圖中斜線表示環(huán)境相對(duì)濕度。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，除乙烯磷化底漆和過氯乙烯漆除外，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。大面積施工時(shí)，可　　　　　　　 采用高壓無氣噴涂?！　《⒘谆灼岬馁|(zhì)量配合比，應(yīng)為底漆與磷化液之比為4∶1。調(diào)整粘度所用的稀釋劑為乙醇和丁醇的混合液，其質(zhì)量配比為工業(yè)乙醇與丁醇之比為3∶1。　　二、過氯乙烯漆必須配套使用，按底漆、磁漆、清漆（面漆）的順序施工，并應(yīng)在底漆與磁漆及磁漆與清漆之間涂覆過渡漆，過渡漆的　　　　質(zhì)量配比為底漆比磁漆或磁漆比清漆為1∶1?！　∷摹⑦^氧乙烯漆的施工，宜采用噴涂；當(dāng)采用刷涂時(shí)，不宜往復(fù)進(jìn)行?！　?瀝青漆的配制與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在水泥砂漿、混凝土及木質(zhì)的基層上，應(yīng)先用稀釋的瀝青清漆打底；在金屬的基層上，宜用鐵紅醇酸底漆或紅丹酚醛防銹漆打底?！　∪?、刷涂時(shí)的施工粘度，應(yīng)為25～50ｓ。當(dāng)需襯布時(shí)，可在底漆上貼襯浸透漆酚樹脂漆的紗布，襯布應(yīng)貼緊壓實(shí)，不得有氣泡；在金屬的基層　　　　　　　上，應(yīng)用漆酚樹脂底漆或漆酚環(huán)氧防腐漆直接打底。當(dāng)涂料干燥速度減慢　　　　時(shí)，%%的二氧化錳。漆酚環(huán)氧防腐漆的施工粘度應(yīng)為40～　　　80s，當(dāng)粘度過大時(shí)，可用質(zhì)量比，丁醇與二甲苯之比為1∶1的混合液或二甲苯進(jìn)行稀釋。底漆實(shí)干后，方可涂刷酚醛耐酸漆。當(dāng)粘度過大時(shí)，可用200號(hào)溶劑油或松節(jié)油進(jìn)行稀釋。配合比應(yīng)按產(chǎn)品說明書，使用時(shí)將兩組份按配比準(zhǔn)確你量，混合攪勻，并放置1h后，方可使用，并宜有6h內(nèi)用完。當(dāng)粘度過大時(shí)，可用稀釋劑稀釋，環(huán)氧酯底漆、胺固化環(huán)氧樹脂漆使用的稀　　　　釋劑其質(zhì)量比為二甲苯與丁醇之比為7∶3；胺固化環(huán)氧瀝青漆使用的稀釋劑為甲苯與丁醇與環(huán)己酮與氯化苯之比為7∶1∶1∶1。配制好的漆宜8h　　　　內(nèi)用完。當(dāng)采用二甲苯作稀釋劑時(shí)，必　　　　須控制含水率。底漆實(shí)干后，方可進(jìn)行各層漆的施工?！　∷?、氧化橡膠漆不宜加稀釋劑，當(dāng)氣溫過低或粘度過大時(shí)，應(yīng)采用氧化橡膠漆專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，其用量不得超過漆量的5%，也可用　　　　少量的200號(hào)溶劑油或二甲苯稀釋。全部施工完畢后，常溫下熟化5～7d方可使用?！　〉谌?jié)　質(zhì)量檢查　　 外觀的檢查：涂層薄膜應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛及剝落等缺陷，用5～10倍放大鏡檢查，無針孔者為合格。當(dāng)管道敷設(shè)在受震、受壓、穿墻、穿渠和過路等部位　　　　　　　 時(shí)，其保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。拼裝的各節(jié)管應(yīng)保持同心垂直?！　《⑻展芊湃牍軠辖?jīng)檢查無破損后，方可由下游往上游進(jìn)行對(duì)口找正?！　∪?、陶管就位后，應(yīng)防止移動(dòng)?！　?陶管的接口部位應(yīng)涂刷瀝青冷底子油，涂刷冷底子油后的表面應(yīng)保持清潔，干燥后方可進(jìn)行下一道工序的施。 　　第二節(jié)　瀝青膠泥接口　　 接口用的瀝青膠泥施工配合比和配制要求，應(yīng)符合本規(guī)范第四章第三節(jié)的規(guī)定。承插口之間的環(huán)縫寬度　　　　應(yīng)均勻。下管時(shí)應(yīng)防止受震或撞擊?！　?陶管敷設(shè)時(shí)，可采用預(yù)制拼裝管段。 　　第十章　耐酸陶管工程　　第一節(jié)　一般規(guī)定　　 本章所列陶管工程的接口材料，應(yīng)包括瀝青膠泥、硫磺砂漿、環(huán)氧樹脂膠泥和水玻璃膠泥?！　∷摹?dāng)漆液粘度過大時(shí)，必須采用X－1型溶劑或二甲苯稀釋?！　?氯磺化聚乙烯漆的配制與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、氯磺化聚乙烯漆為雙組份，使用時(shí)必須按規(guī)定的配比配制，配合比按產(chǎn)品說明書，配漆前A、B組份必須充分?jǐn)噭颍渲坪玫钠岜仨殹　　　≡?2h內(nèi)用完?！　∈┕さ拈g隔時(shí)間　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　氣溫（℃）－20～00～1515～3030以上間隔時(shí)間（h）≥24≥12≥8≥6　　三、氯化橡膠漆的施工，可采用刷涂、噴涂、滾涂，使用前必須攪勻，不得有沉淀。　　 氯化橡膠漆的配制與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、氯化橡膠漆為單罐包裝，分為一般型漆與厚漿型漆?！　∥?、施工粘度刷涂時(shí)應(yīng)為30～50ｓ，噴涂時(shí)應(yīng)為20～35ｓ。　　　　二、按產(chǎn)品說明書的施工配合比計(jì)算出各組份用量，稱取組份　　二、組份一置于清潔干燥容器中，攪勻后加入稀釋劑二甲苯，二甲苯的加入量：清漆為10%～25%，底漆、過渡漆、磁漆均為10%，然后加　　　　入組份三，充分?jǐn)噭?，氣泡溢出后方可使用；?dāng)調(diào)制膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)先配成清漆，再加入組份四。膩?zhàn)?、底漆、磁漆、清漆均按?guī)定的配套組份配制而成。底漆實(shí)干后，方可進(jìn)行其它各層漆的施工，每層漆應(yīng)在　　　　前一層漆實(shí)干后涂剛，施工的間隔宜為6～8h。環(huán)氧酯底漆為單組份。酚醛耐酸漆也可不用底漆，直接涂刷在金屬和木質(zhì)的基層上。漆酚樹脂　　　　漆的施工配合比?！∪⑵岱訕渲岬氖┕ふ扯?，應(yīng)為30～50ｓ。每層漆應(yīng)在前一層漆實(shí)干　　　　　　　后涂刷，施工的間隔宜為24h。當(dāng)施工的環(huán)境溫度較低、干燥較慢時(shí)，可加入不超過涂　　　　料量5%的催干劑。瀝青耐酸漆也可不用底漆，直接涂刷在金屬的基層上。　　六、當(dāng)施工的環(huán)境濕度大于70%時(shí)，宜減少稀釋劑用量，在稀釋劑內(nèi)可加入30%的F－2過氯乙烯漆防潮劑或醋酸丁酯。如前一層漆膜已實(shí)干，在涂覆下層漆時(shí)，宜先用X－3過氯乙烯漆的稀釋劑噴潤一遍?！　?過氯乙烯漆的配制與施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在水泥砂漿、混凝土及木質(zhì)的基層上，應(yīng)先用過氯乙烯防腐清漆打底，再涂覆過氯乙烯底漆。　　三、磷化底漆應(yīng)涂覆一層，厚度宜為8～12μm，耗漆量宜為80g燉m2，宜采用噴涂法施工，當(dāng)采用刷涂時(shí)，不宜往復(fù)進(jìn)行。施工的工具應(yīng)保持干燥清潔。為限，在角隅部分應(yīng)將噴槍移近噴涂點(diǎn)進(jìn)行斷續(xù)噴涂。A取決于B和RH（相對(duì)濕度）的條件，當(dāng)金屬表面溫度低于A則結(jié)露，高就不結(jié)露。建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　 金屬的表面涂刷防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)使用溫度計(jì)測(cè)定金屬的表面溫度用溫濕度計(jì)測(cè)定環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度，　　　　　　　 查出露點(diǎn)溫度金屬的表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃時(shí)方可進(jìn)行施工?！　?基層的表面應(yīng)清除干凈，如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩?zhàn)油抗纹秸！　?配漆所用的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于95%，%，%。全部涂層完成后，應(yīng)自然干燥７晝夜以后方可交付使用?！　?防腐蝕涂料的質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的規(guī)定。并應(yīng)控制縫寬和結(jié)合層的厚度。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開施工的間隔時(shí)間不應(yīng)少于24h。自來水的加入量，應(yīng)根據(jù)細(xì)骨料的　　　　　　　含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?！　?氯丁膠乳水泥砂漿宜采用手工拌和，拌制時(shí)，不宜劇烈攪動(dòng)?！　《?、應(yīng)能使膠乳由酸性變?yōu)閴A性，不應(yīng)在拌和水泥時(shí)出現(xiàn)膠乳破乳現(xiàn)象。消泡劑宜采用有機(jī)硅類消泡劑?！　?細(xì)骨料宜采用石英砂，砂的顏色不得深于標(biāo)準(zhǔn)色，－－2的規(guī)定。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕；鋼基層表面應(yīng)清除　　　　　　　浮銹?！　?地坪的坡度和塊材面層的平整肥，使用電火花探測(cè)器檢查針孔，電火花長度宜為15～20mm，　　　　　　　電壓宜為3～。當(dāng)進(jìn)行兩層膠料的施工時(shí)，第一層膠料硬化后，再進(jìn)行第二層　　　　膠料的施工。鋪好的樹脂砂漿，應(yīng)立即壓實(shí)抹光。　　第六節(jié)　樹脂稀膠泥、樹脂砂漿整體面層的施工　　 當(dāng)進(jìn)行樹脂稀膠泥整體地坪施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在基層上應(yīng)均勻涂刷打底料?！　?塊材的勾縫與灌縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、樹脂膠泥的勾縫與灌縫，必須待鋪砌塊材用的膠泥或砂漿養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行。　　結(jié)合層厚度、灰縫寬度和勾縫或灌縫的尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表　塊材種類鋪砌（mm）勾縫或灌縫（mm）結(jié)合層厚度灰縫寬度縫寬縫深標(biāo)形耐酸磚、缸磚4～62～46～815～20平板形耐酸磚、耐酸陶板4～62～36～810～12鑄石板4～63～56～810～12花崗石及其它條石塊材4～124～128～1520～30　　 塊材的鋪砌，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、塊材的鋪砌應(yīng)采用揉擠法，鋪砌花崗石及其它條石塊材應(yīng)采用座漿法。固化后再進(jìn)行塊材的鋪　　　　　　　砌。襯布應(yīng)連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度，　　　　　　　并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)24h，然后進(jìn)行面層膠料的施工。陰陽角處應(yīng)增加一至二層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度?！　《?、基層的凹陷處，應(yīng)用膩?zhàn)有奁?。建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－81　　第四節(jié)　樹脂玻璃鋼的施工　　 玻璃鋼的施工宜采用手糊法，手糊法分間斷法和連續(xù)法。　　 呋喃樹脂玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的配制，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　一、在容器中將糠醇糠醛樹脂按比例與糠醇糠醛玻璃鋼粉糠醇糠醛膠泥粉或糠醇糠醛膠泥粉與砂攪拌均勻制成玻璃鋼膠料、膠泥或砂漿?！　∪?、配制好的材料，應(yīng)在45min內(nèi)用完?！　《?dāng)配制彩色玻璃鋼膠料、膠泥或砂漿時(shí)，應(yīng)先將礦物顏料用稀釋劑調(diào)勻，然后再與各種樹脂液混合均勻?！荨荨?