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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃培訓(xùn)資料-wenkub

2022-08-22 15:19:46 本頁面
 

【正文】 分析解決; ?列出責(zé)任和時間進(jìn)度 , 并達(dá)成一致意見 。 ?同步工程取代按部就班的工程方法 , 盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實現(xiàn)生產(chǎn) 。 確定范圍 ( 即應(yīng)明確的有關(guān)事項 ) 在策劃的最開始階段 , 項目小組重要的是識別 顧客需要 、 期望和要求 。 ?項目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù) 、 質(zhì)保 、 采購 、 營銷 、生產(chǎn) 、 裝備 、 財務(wù)等方面的人員 , 還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表 。 設(shè)計文件 風(fēng)險 防錯 APQP進(jìn)程 FMEA 控制計劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP APQP核心內(nèi)容 APQP準(zhǔn)備 選擇項目 成立項目小組 確定范圍 技術(shù)培訓(xùn) APQP實施 計劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評定和糾正措施 圖紙 /設(shè)計記錄 特殊特性清單 過程流程圖 FMEA MSA 控制計劃 作業(yè)指導(dǎo)書 PPAP 樣件制造 試生產(chǎn) Cpk/Ppk/Cmk APQP包括的活動 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 策 劃 循 環(huán) 反饋評定 和糾正措施 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 計劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 二、為什么要進(jìn)行 APQP APQP的益處: ?引導(dǎo)資源 , 使顧客滿意; ?促進(jìn)對所需更改的早期識別; ?避免晚期更改; ?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 一、什么是 APQP? APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃英文( Advanced Product Quality Planning and Control Plan)簡稱。 APQP是 用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。 另外 ISO/TS16949中 現(xiàn)的策劃要求 “ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作 為一種產(chǎn)品實現(xiàn)的方法 。 ?小組設(shè)計人員應(yīng)具備適用的設(shè)計技能 。 小組必須召開會議 , 應(yīng)明 確如下的事項: 1)確定項目小組各成員的職責(zé)和作用; 2)識別顧客 —— 內(nèi)部和外部; 3) 確定顧客的要求; 4)理解顧客的要求和期望; 5)評定所提出來的設(shè)計 、 性能要求和制造過程的可行性 , 形成 《 新產(chǎn)品制造可行性報告 》 ; 6)確定成本 、 進(jìn)度和必須考慮的限制條件 , 形成相應(yīng)文件; 7)明確需要的來自顧客的幫助; 8)確定文件化的過程或方法 。 ?控制計劃是先期策劃的產(chǎn)物 , 它是對零件和過程進(jìn)行控制的書面描述 。 ?論證時可采用適用的分析技術(shù)和方法 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART 策劃 PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 過程設(shè)計和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 策劃 PLNNING 概念提出 /批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval 項目批準(zhǔn) Program Approval 樣件 Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 計劃和確定項目 PLAN AND DEFINE PROGRAM 產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 過程設(shè)計開發(fā)和驗證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋、評定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 計劃和確定項目 本過程的任務(wù)和要點: ? 確定顧客的需要和期望; ? 做一切工作都必須把顧客牢記在心上; ? 確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚 。 /營銷策略 ?項目小組根據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計劃和營銷策略設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架 。 ?基準(zhǔn)的確定方法是: — 識別出適宜的基準(zhǔn); — 了解目前企業(yè)現(xiàn)有狀況與基準(zhǔn)之間差距的原因; — 制訂縮小與基準(zhǔn)差距 , 符合或超過基準(zhǔn)的計劃 。 常用的可靠性指標(biāo)包括:可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 ?項目小組應(yīng)考慮在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻度 , 以用長期可靠性 /耐久性試驗的結(jié)果 。 輸出內(nèi)容: ?設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計方案和內(nèi)容 , 即將以上六項輸入通過質(zhì)量功能展開轉(zhuǎn)化輸出內(nèi)容; ?設(shè)計目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會在設(shè)計活動中消失; ?形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計目標(biāo) 》 記錄 ? ?項目小組應(yīng)確定可靠性目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo) 。 ?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容包括在 《 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計目標(biāo) 》 記錄中 。 對于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性 。 關(guān)鍵特性 CC 盾形 S 非產(chǎn)品特殊特性 “標(biāo)準(zhǔn)” 通用汽車公司北美部 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產(chǎn)品特性: 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性 、 政府法規(guī)的符合性 、 配合 /功能 。 專用術(shù)語符號 配合 /功能 F/F 重要特性 — SC 無 菱形 — D 五邊形 P 產(chǎn)品特殊特性 (與安全或法規(guī)有關(guān)) 指這種產(chǎn)品特性: 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 ), 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 , 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 。 專用術(shù)語符號 重要特性 產(chǎn)品特殊特性 (與安全或法規(guī)有關(guān)) 指這種產(chǎn)品特性: 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品安全特性或政府法規(guī)的符合性 , 例如排放 、 噪聲 、 污染等 。 ?該階段策劃結(jié)束時 , 項目經(jīng)理應(yīng)評審本階段工作 ,將最新情況報告給管理者 , 以保持其興趣 、 承諾和支持; ?項目小組可以通過下列內(nèi)容來保持管理者的支持: — 所有策劃要求已經(jīng)滿足 , 并文件化; — 關(guān)注的問題列入解決計劃 。 輸入內(nèi)容: 是計劃和定義過程的輸出,包括:
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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