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供應(yīng)部工作手冊-wenkub

2022-08-22 12:09:58 本頁面
 

【正文】 調(diào)處理。 8. 日常工作管理有條理,辦公室整潔,工作秩序好、效率高 ,效果好 。 3.確定供應(yīng)商:供應(yīng)部負責(zé)進行市場調(diào)查,確定供應(yīng)商。工作聯(lián)系單一式四份,供應(yīng)部留存一份、材料庫一份、財務(wù)部一份、報 總裁 一份。根據(jù)申報表上注明的緩急程度,決定供戶送料時間。 第四條 對選定的供應(yīng)商,公司與之簽訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、互惠條件。 第三章 供應(yīng)商的篩選與評級 第八條 公司制定如下篩選與評定供應(yīng)商級別的指標(biāo)體系。 包括工藝技術(shù)的先進性、后續(xù)研發(fā)能力、產(chǎn)品設(shè)計能力、技術(shù)問題的反應(yīng)能力。 第九條 對供應(yīng)商進行具體篩選與評級,應(yīng)根據(jù)形成的指標(biāo)體系,給出各指標(biāo)的權(quán)重和打分標(biāo)準(zhǔn)。 第十三條 公司可給供應(yīng)商劃定不同信用等級進行管理。 第十六條 公司定期或不定期地對供應(yīng)商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。 采購價格管理制度 第一章 總則 第一條 目的 為確保材料高品質(zhì)低價格 ,從而達成降低成本的目的,規(guī)范采購價格審核管理,特制定本制度。 ( 2)供應(yīng) 部一般應(yīng)挑選 3家以上供應(yīng)商詢價,以作比價、議價依據(jù)。 第五條 價格調(diào)查 ( 1)已核定的材料,供應(yīng) 部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本的依據(jù)。 ( 5)采購數(shù)量或頻率有明顯增加時,應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價。 ( 3)直接及間接人工成本。 ( 2)底價難以確認(rèn)時。 ( 2)由供應(yīng)部編制標(biāo)準(zhǔn)報 價單或成本分析表,交給供應(yīng)商填寫。 ( 4)選定最合適的設(shè)備、工具。 ( 3)提高議價技巧。 第四條 交期延遲的影響 交期延遲造成的不良影響有以下方面: ( 1)導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。 ( 5)斷料頻繁,易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。 第六條 交期延遲的原因 :因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況。 ( 4)供應(yīng)商品質(zhì)管理不當(dāng)。 ( 1)供應(yīng)商選定錯誤。 ( 5)更換供應(yīng)商所致。 ( 2)技術(shù)資料不齊備。 ( 6)點收、檢驗等工作延誤。 ( 3) 技術(shù)資料交接不充分。 第七條 確保交期要點 ( 1)制訂合理的購運時間。 ( 5)準(zhǔn)備替代來源。 ( 2)總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止及核準(zhǔn)。 第五 條 品質(zhì)保證協(xié)定 物料之采購,應(yīng)由供應(yīng)商承負品質(zhì)保證責(zé)任,并在訂購前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證: ( 1) 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定的品質(zhì)保證系統(tǒng),如 ISO9000或 QS9000體系等。 ( 5) 接受本公司必要的供應(yīng)商調(diào)查、評鑒及輔導(dǎo)。 ( 4) 確認(rèn)物 料的名稱與規(guī)格。 ( 8) 退還不合格品。 采購物料退貨與索賠 ( 1)擬退回的采購物料應(yīng)由倉管員清點整理后,通知供應(yīng) 部。 ( 5)退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。 。 ( 2)破損短少情形,由供應(yīng)商補足合格物料,若由此造成本公司損失,依實際 發(fā)生狀況索賠。 ( 3)訂制品退貨,原則上要求供應(yīng)商重做或修改至合格為止。 第八條 品質(zhì)糾紛處理 有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況的處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。 ( 6) 品質(zhì)檢驗。 ( 2) 確認(rèn)供應(yīng)商。 ( 3) 供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)逐批作抽樣檢驗。 ( 2) 產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。 第二條 適用范圍 適用于本公司物料 采購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理。 ( 3)了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率。 ( 5) 單方面確定交期,缺少溝通。 ( 1) 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。 ( 4)訂貨數(shù)量太少。 ( 7)其他因采購原因所致的情形。 ( 3)價格決定不合理或勉強。 ( 6)供應(yīng)商欠缺交期管理能力。
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