【正文】 其上方更正并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥檢驗記錄的更正要不化驗室主任簽字。、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度a) 按照《檔案法》的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳應(yīng)使用統(tǒng)一的表格，各項公休 有完整的原始記錄和分類臺帳。e) 嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，確保出廠水泥百分之百合格，+3S(Mpa)富余標(biāo)號。c) 進(jìn)廠原材料必須分批按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，結(jié)果要求準(zhǔn)確、及時。a) 檢驗人員要經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可擔(dān)任檢驗工作。a)根據(jù)分工，完成生產(chǎn)過程中出磨礦粉及水泥質(zhì)量的檢驗和監(jiān)督任務(wù)，試驗要及時準(zhǔn)確。防止燒傷、燙傷、中毒等現(xiàn)象發(fā)生，熟悉有毒、揮發(fā)性藥品的使用方法。分析天平每年請計量所檢定一次，高溫爐的毫伏計也應(yīng)定期核對。a)化學(xué)全分析組，擔(dān)負(fù)生產(chǎn)過程中所有原料、半成品、成品的化學(xué)分析，并接受本廠科研、廠際對比和外廠委托的試樣。e)做好設(shè)備和人身的安全保護(hù)工作，使用前必須空車試運(yùn)，確認(rèn)情況正常后，方可使用。從中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以提高試驗準(zhǔn)確性。對試樣處理和保管要持別重視，不得出現(xiàn)封條與留樣單不符及混樣現(xiàn)象，出廠水泥的封樣必須保存三個月以上。l 杜絕重大質(zhì)量事故，最大限度地降低差錯率。2部門結(jié)構(gòu)部門經(jīng)理主 管 全分組 控制組 物理組3部門職責(zé)a)負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行；b)協(xié)助總經(jīng)理做好質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實；c)負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核的策劃與管理工作；d)組織編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件；e)制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量；f)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故分析處理；g)監(jiān)督公司質(zhì)量基金的使用與管理；h)組織開展群眾性質(zhì)量活動；i)負(fù)責(zé)制定管理評審計劃，并組織實施。 b)搞好試驗條件的標(biāo)準(zhǔn)化。原始記錄要如實填寫，不準(zhǔn)任意涂改，臺帳記錄要完整清楚并妥善保管。f)要保持試驗室內(nèi)外和操作臺的清潔，儀器用具隨用隨擦干凈。b)積極改善試驗條件，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高業(yè)務(wù)水平和操作水平，不斷改進(jìn)操作方法，藥品要有專人管理，標(biāo)準(zhǔn)溶液要有專人配制、標(biāo)定、蒸餾水要定期檢查純度。對滴定管、移液管、容量瓶必須經(jīng)過校準(zhǔn)后，方可使用。f要保持實驗室內(nèi)外和操作臺的清潔，儀器用具應(yīng)隨時用隨時擦拭干凈。b)取樣要到指定地點(diǎn)，要有代表性，留樣要標(biāo)記清楚正確。檢驗工應(yīng)熟知本崗位責(zé)任制與操作規(guī)程以及控制項目、指標(biāo)范圍及檢驗方法等。經(jīng)檢驗合格后方可使用。化驗室應(yīng)在水泥發(fā)出七天內(nèi)寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告單，28天強(qiáng)度應(yīng)在水泥發(fā)出32天內(nèi)補(bǔ)報。并按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年，臺帳應(yīng)按期存檔，長期保存。c) 對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)，全年有專題總結(jié)。a) 標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人配制、標(biāo)定，并由另一人復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。a) 藥品有專人保管，按藥品性質(zhì)加以分類保管。d) 每月末要公布當(dāng)月消耗情況。b) 為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和復(fù)演性，化驗室對各檢驗崗位人員要組織定期密碼抽查、明碼抽查或操作考核。d) 水泥及原燃材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。％177。％篩余＞％時為177。15分鐘終凝：177。％177。5mm177。％絕對氧化鈣177。％177。％177。b) 取樣途中注意高空落物，地面滲井，上下樓梯要把好扶手。c) 稀釋硫酸，必須將酸緩緩倒入水中，同時攪拌。g) 水銀灑在地上時，應(yīng)盡力清除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。c) 氧化劑同有機(jī)物質(zhì)不能直接接觸，存放也要分開。f) 回收甘油、酒精時，應(yīng)用銅蒸發(fā)罐，并仔細(xì)檢查管道系統(tǒng)是否通暢，以免引起火災(zāi)或燒傷事故。j) 下班時，將所有電器設(shè)備電源切斷，關(guān)好門窗，防止火災(zāi)發(fā)生。d) 天平要保持干燥、清潔。f ) 在進(jìn)行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平。（如：PH、Sn、Hg、Cu等）。g) 鉑器皿的清洗方法：一般清洗時可用稀鹽酸（1：5）溶液加熱；如器皿上粘有臟物時，可用焦硫酸鉀或Na2CO3熔融除去；如有輕微腐蝕，可用圓粒海沙輕輕抹擦腐蝕部份。d) 含硫化物高的物質(zhì)，不要在銀坩堝中熔融。a) 化驗室用高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合。e) 禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行，不得在爐內(nèi)進(jìn)行灰化濾紙。（凝結(jié)時間、安定性除外。、管理和使用制度a) 每月檢查葉片與鍋壁、鍋底的間隙 ，當(dāng)間隙不在3177。d) 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的后蓋要蓋好，防止灰塵進(jìn)入。d) 在操作中要注意保護(hù)計數(shù)用的紅外線光電管。b) 定期檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。）c) 更換夾具時，應(yīng)先做對比試驗。c) 經(jīng)常檢查儲油箱的儲油量是否正常，油箱管接頭有無松動，以防漏油。a) 應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗完畢后徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及臟物，揩洗干凈，機(jī)器暴露在外的加工面上涂上防銹油，套上護(hù)罩，防止灰塵侵入b) 定期檢查調(diào)整攪拌鍋與葉片的間隙，使之在2177。每使用一年后，將儀器徹底清洗一次，更換所有潤滑油。如其孔被水泥堵塞影響篩余量時，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地刷洗，用淡水沖凈，晾干。b) 化驗室全體人員每半年至少進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一次，根據(jù)工作需要，學(xué)習(xí)水泥有關(guān)理論知識，國家水泥現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等質(zhì)量管理知識和上級有關(guān)質(zhì)量文件。e) 每半年進(jìn)行一次考核。凡發(fā)生下列情況之一者均屬質(zhì)量事故：a) 出廠水泥不合格。e) 檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯誤的檢驗結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。質(zhì)量事故發(fā)生后，質(zhì)量保證部應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按下列制度處理：① 重大事故要以書面材料報送省、地主管部門。對嚴(yán)重失職并造成重大經(jīng)濟(jì)損失和不良影響者，由質(zhì)量保證部報請辦公室追究行政責(zé)任，并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度給予行政處分。 g) 質(zhì)量保證部設(shè)“質(zhì)量事故登記表”詳細(xì)記錄事故的發(fā)生處理等情況，并定期公布各單位事故發(fā)生情況，引以為戒，以利改進(jìn)質(zhì)量管理工作。由物流資材部到省水泥協(xié)會指定經(jīng)銷點(diǎn)組織采購ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。d) 前后兩批標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)做對比檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。嚴(yán)禁使用過期或失效的基準(zhǔn)物質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)樣。保存場所必須干燥。用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5 s~10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120 s，停15 s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。如此反復(fù)操作，直至加熱10min后不出現(xiàn)紅色為止。b）加入甘油乙醇溶液后應(yīng)立即搖動三角杯使試樣分散，以防結(jié)塊。因為甘油與CaO反應(yīng)生成水，如煮沸時間太長，始終會有紅色出現(xiàn)，使測定結(jié)果偏高，一般加熱煮沸2~3次即可滴定完畢。：a）三角瓶連接逆流冷卻管；b）熱砂上加熱15～30分鐘。：最后30分鐘煮沸不再呈粉紅色或僅有很少的淺紅色，加1滴酯酸氨標(biāo)準(zhǔn)液全部消失紅色時為止。a)，置于已烘干的石英蒸餾管中，勿使試料粘附于管壁。由冷凝管下部取出承接蒸餾液的錐形瓶，向其中加入1~2滴溴酚藍(lán)指示劑（1g/L），用氫氧化鈉溶液（）調(diào)至溶液呈藍(lán)色，然后用硝酸（）調(diào)至溶液剛好變黃，再過量1滴，加入10滴二本偶氮碳酰肼指示劑（10 g/L），用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)溶液（）滴定至櫻桃紅色出現(xiàn)。氯離子的含量按（3）計算，測試結(jié)果以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計，氯離子的測試結(jié)果表示至小數(shù)點(diǎn)后三位。a）烘干箱內(nèi)的溫度一定保持105~110℃，烘干時間保持1h177。膠砂的質(zhì)量配合比按一份水泥，三份砂和半份水的比例配料。1mL。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。1s以內(nèi)。200N的速度，但在試體剛開始受力時，應(yīng)小于規(guī)定的速度，以使球座有調(diào)整的余地，使加壓板均勻在試體面上。試體按編號和齡期從水中取出后，必須與原始記錄上編號、日期一致，在強(qiáng)度試驗前應(yīng)用濕布覆蓋，并在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。5N/S）。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180176。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模受振。d)向溶液中加入5~6滴酚酞指示劑【1%（W/V）】乙醇溶液。因此，處理樹脂要有動態(tài)法以保證得到氫型樹脂。c)對常用篩子（包括更新篩子時）要定期用標(biāo)準(zhǔn)粉校驗，標(biāo)準(zhǔn)粉由建材研究院水泥所負(fù)責(zé)供應(yīng)。氣流能順暢地從噴嘴狹縫中噴出，將篩上水泥吹起。f)準(zhǔn)備好試驗用天平一臺，最大稱量100g。篩 畢，稱量篩余物。 b)檢查振實臺活動是否靈活。e)移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90。2℃，攪拌5min，使其完全分散，然后在攪拌下加入40mL10177。取出，置于干燥器中，冷卻至室溫，稱量。（基準(zhǔn)法）稱取約1g試樣，置于已灼燒恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，放在高溫內(nèi)從低溫開始逐漸升高溫度，在950～1000℃下灼燒15～20min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。：a)稱取約1g試樣（m1），置于150mL燒杯中，加25mL水，攪拌使其分散。d)用中速濾紙過濾，用熱的硝酸銨溶液（20g/L）充分洗滌14次以上。：同一試驗室的允許差為：含量＜3％時，％；含量＞3％時，％。b)將燒結(jié)塊移入瓷蒸發(fā)皿中，加少量水潤濕，用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，蓋上表面皿，從皿口滴入5mL鹽酸及2～3滴硝酸，待反應(yīng)停止后取下表面皿，用平頭玻璃棒壓碎塊狀物使分解完全，用熱鹽酸（1+1）清洗坩堝數(shù)次，洗液合并于蒸發(fā)皿中。用中速濾紙過濾，用膠頭掃棒以熱淚盈眶鹽酸（3+97）擦洗玻璃棒及蒸發(fā)皿，并洗滌沉淀3～4次，然后用熱水充分洗滌沉淀，直至檢驗無氯離子為止。 f)在沉淀中另加數(shù)滴水潤濕沉淀，加3滴硫酸（1+4）和10mL氫氟酸，放入通風(fēng)櫥內(nèi)電熱板上緩慢蒸發(fā)至干，升高溫度繼續(xù)加熱至三氧化硫白煙完全逸盡。，熔塊用熱水和數(shù)滴鹽酸（1+1）溶解，溶液并入按1分離一氧化硅后得到的濾液和洗液中。放置1h后，使用分光光度計，10mm比色皿，以水作參比，于660nm處測定溶液的吸光度。（基準(zhǔn)法）：a),加入稀釋至約100mL。三氧化二鐵的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XFe2O3按下式計算：式中：XFe2O3——三氧化二鐵的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)％；TFe2O3——每毫升EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液相當(dāng)于三氧化二鐵的毫克數(shù)mg/mL；V——滴定時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積mL；M0——試樣的質(zhì)量g。三氧化二鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XAl2O3按下式計算：式中：XAl2O3——三氧化二鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)％；TAl2O3——每毫升EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液相當(dāng)于三氧化二鋁的毫克數(shù)mg/mL；V1—— 加入EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積mL；V2—— 滴定時消耗硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積mL；K——每毫升硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液相當(dāng)于EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的毫升數(shù)；m0——試樣的質(zhì)量g。d)用〔C（EDTA）=〕EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至綠色熒光消失并呈現(xiàn)紅色。氧化鎂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)XMgO按下式計算：式中：XMgO——氧化鎂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)％；TMgo——每毫EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液相當(dāng)于氧化鎂的毫克數(shù)mg/mL；V1——滴定鈣、鎂總量時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積mL；V2——測定氧化鈣時消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積mL；m0——試樣的質(zhì)量g。調(diào)整濾液體積至200mL，煮沸，在攪拌下