【正文】 于 400℃的管道 GD2 設(shè)計(jì)壓力小于 ，且設(shè)計(jì)溫度 小 于 400℃的管道 為了滿(mǎn)足壓力管道安裝單位許可條件的需要，《壓力管道安裝許可規(guī)則》 TSG D30012020 將長(zhǎng)輸、公用壓力管道安裝及個(gè)別特殊作業(yè)級(jí)別進(jìn)行了細(xì)分，具體分類(lèi)分級(jí)方法見(jiàn) 下 表 5： 表 5 壓力管道安裝許可項(xiàng)目及其級(jí)別表 許可項(xiàng)目 級(jí)別劃分的范圍 產(chǎn)品 類(lèi)別 級(jí)別 長(zhǎng)輸管道安裝 GA GA1 甲 (1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于 10MPa 的長(zhǎng)輸管道； (2)輸送距離大于或者等于 1000km 且公稱(chēng)直徑大于或者等于 1000mm 的長(zhǎng)輸管道 GA1 乙 (1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于 、小于 8MPa 的長(zhǎng)輸管道； (2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 、但小于8MPa 的長(zhǎng)輸管道； (3)輸送距離大于或者 200km且公稱(chēng)直徑大于或者等于 500mm的長(zhǎng)輸管道 GA2 GA1 級(jí)以外的長(zhǎng)輸管道 公用管道安裝 GB GB1 公用燃?xì)夤艿? GB1 專(zhuān)項(xiàng) 公用燃?xì)?PE 管道 GB2 (1)設(shè)計(jì)壓力大于 (2)設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 管道帶壓封堵 甲級(jí) (1)輸送油、氣和可燃、易爆、有毒化工介質(zhì)，管道設(shè)計(jì)壓力大于等于 且管道公稱(chēng)直徑大于等于 300mm； (2)管道設(shè)計(jì)壓力大于等于 ，且介質(zhì)溫度大于等于 300℃ 乙級(jí) (1)輸送 油、氣和可燃、易爆、有毒化工介質(zhì)，管道設(shè)計(jì)壓力小于 且管道公稱(chēng)直徑小于 300mm； (2)管道設(shè)計(jì)壓力小于 300℃ 管道防 腐蝕作業(yè) 甲級(jí) GA、 GB GC、 GD類(lèi)壓力管道 乙 級(jí) GB2 類(lèi)壓力管道 4． 壓力管道元件：壓力管道中使用的管道組成件和支承件的總稱(chēng)。 ③ 工業(yè)管道 （ GC 類(lèi) ） ： 指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為 GC1 級(jí)、 GC2 級(jí)、 GC3 級(jí)。 3．壓力管道分類(lèi) ① 長(zhǎng)輸 (油氣 )管道 （ GA 類(lèi) ） ： 指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為 GA1 級(jí)和 GA2 級(jí)。 因此有些行業(yè)對(duì)苯、丙烯腈、二硫化碳等介質(zhì)的分類(lèi)與 GB5044不同 ，見(jiàn)表 3。 但壓力管道中的有毒介質(zhì)則不包括輕度危害介質(zhì)。屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的介質(zhì)主要是指不屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的氧化劑和化學(xué)易燃固體，以及助燃?xì)怏w。 2．壓力管道中的 介質(zhì)（流體） 范圍 ：氣體；蒸汽；液化氣體（ 液化氣體系指在一定壓力和溫度下呈液體狀態(tài)的氣體） ；可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體； ① 可燃、易爆介質(zhì)系指按 GB50160 和 GB50016 定義的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)以及工作溫度高于閃點(diǎn)的流體的總稱(chēng)。 最近幾年， 由于 工業(yè)管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的頒布實(shí)施，我國(guó) 工業(yè)金屬管道工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)范也相繼進(jìn)行了補(bǔ)充和修訂， 目前已經(jīng)頒布實(shí)施的有 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB 50235— 20《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50184— 20《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 規(guī)范》 GB 50236— 20 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50683— 20《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50517— 20《石油化工非金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50690— 20《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH 3501— 2 2020等。國(guó)家質(zhì)檢總局根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定組織編制并頒布 實(shí)施 了一系列 壓力管道 安全技術(shù)規(guī)范 (TSG)和配套標(biāo)準(zhǔn) ，為壓力管道的安全科學(xué)管理奠定了基礎(chǔ)。 除了管道在 設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮 材料、結(jié)構(gòu)等方面的安全技術(shù)要求外，管道在元件制造、安裝、使用和維修過(guò)程中，也必須采取 相應(yīng) 的技術(shù)手段確保管道的上述安全技術(shù)特性 持續(xù) 得到滿(mǎn)足， 以實(shí)現(xiàn)管道的“本質(zhì)安全”， 避免安全事故的產(chǎn)生。管道在設(shè)計(jì)條件下工作時(shí)，因熱脹冷縮、端點(diǎn)附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍驎?huì)產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大、變形、泄漏或破壞等影響正常運(yùn)行的情況。 壓力管道由于輸送的流體 大多 具有 致 毒性、燃爆性和腐蝕性，且又有高溫、高壓、低溫等特殊操作條件，使其具有相當(dāng)大的危險(xiǎn)性 而被列入特種設(shè)備范圍 。1 壓力管道安全技術(shù) 概要 （一）壓力管道安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí) （ 1）概述 壓力管道安全技術(shù)是一個(gè)十分廣泛的問(wèn)題，涉及壓力管道設(shè)計(jì)、元件制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修 、改造等從建造開(kāi)始到報(bào)廢為止的整個(gè)使用壽命周期中的各個(gè)環(huán)節(jié) ，因而也是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題 。因此，壓力管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備下列條件： 1． 耐壓強(qiáng)度：承受管內(nèi)流體作用于管道上的壓力（內(nèi)壓或外壓）、溫度所引起的應(yīng)力及其長(zhǎng)期、反復(fù)的影響，如蠕變和疲勞等； 2. 密封性：阻止管道內(nèi)部流動(dòng)的流體泄漏到管道外部空間或流體中； 3. 耐腐蝕性：承受管內(nèi)流體對(duì)管道材料的腐蝕作用。管道的柔性就是管道通過(guò)自身變形吸收因溫度變化發(fā)生尺寸變化或其他原因所產(chǎn)生的位移，保證管道上的應(yīng)力在材料許用應(yīng)力范圍內(nèi)的性能。 因此，應(yīng)當(dāng)在壓力管道的建造、使用、維修 、 改造 和檢驗(yàn)檢測(cè) 等所有環(huán)節(jié)建立可靠的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 及其實(shí)施過(guò)程的 監(jiān)管機(jī)制。不過(guò)，由于 我國(guó) 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察工作起步較晚， 作為壓力管道安全監(jiān)察的 基礎(chǔ) 技術(shù)法規(guī) 《 壓力 管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 目前僅頒布實(shí)施了 工業(yè)管道部分 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工 業(yè)管道》 TSGD00012020 及其配套標(biāo)準(zhǔn) 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》 GB/T208012020。雖然這些標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中進(jìn)行過(guò)協(xié)調(diào)，但由于種種原因在施工技術(shù)和質(zhì)量要求上仍存在各種差異，形成了目前工業(yè)管道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的多樣化，一時(shí)難以統(tǒng)一的現(xiàn)狀。 甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w也稱(chēng)為易燃?xì)怏w。 可燃液體的分類(lèi)如表 1 所示： 表 1 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危 險(xiǎn)性分類(lèi) 類(lèi) 別 名 稱(chēng) 特 征 甲類(lèi) A 液化烴 15 0C 時(shí)蒸汽壓力＞ 的烴類(lèi)液體及其他類(lèi)似液體 B 可燃液體 甲 A 以外的可燃液體，閃點(diǎn)＜ 28 0C 乙類(lèi) A 可燃液體 閃點(diǎn)≥ 28 0C 至≤ 45 0C B 閃點(diǎn)＞ 45 0C 至＜ 60 0C 丙類(lèi) A 可燃液體 閃點(diǎn)≥ 60 0C 至≤ 120 0C B 閃點(diǎn)＞ 1200C ② 有毒介質(zhì)系指按 GB5044 定義的極度、高度和中度危害介質(zhì)的總稱(chēng)。 表 2 毒性危害程度分級(jí)依據(jù) 指標(biāo) 分級(jí) Ⅰ極度危害 Ⅱ高度危害 Ⅲ中度危害 Ⅳ輕度危害 急性 毒性 吸入 mg/m3 200 200～ 2020 2020～ 20200 20200 經(jīng)皮 mg/kg 100 100～ 500 500～ 2500 2500 經(jīng)口 mg/kg 25 25～ 500 500～ 5000 5000 急性中毒發(fā)病狀況 易發(fā)生中毒，后果嚴(yán) 重 可發(fā)生中毒，愈后良 好 偶可發(fā)生中毒 迄今未見(jiàn)急性中毒 但有急性影響 慢性中毒患病狀況 患病率高（≥ 5%） 患病率較高（ 5%）或癥狀發(fā)生率高（≥20%） 偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高（≥ 10%） 無(wú)慢性中毒而有慢性影響 慢性中毒后果 脫離接觸后繼續(xù)進(jìn) 展或不能治愈 脫離接觸后可基本 治愈 脫離接觸后可恢復(fù) 不致嚴(yán)重后果 脫離接觸后自行恢 復(fù)無(wú)不良后果 致癌性 人體致癌物 可疑人體致癌物 試驗(yàn)動(dòng)物致癌物 無(wú)致癌性 最高允許濃度 小于 0 .1 mg/m3 0 .1 ~1 .0 mg/m3 1 .0 ~10 mg/m3 大于 10mg/m3 3 mg/m3 b. 介質(zhì)毒性危害程度的級(jí)別應(yīng)當(dāng)不低于以急性毒性和最高容許濃度二項(xiàng)指標(biāo)分別確定的最高危害程度級(jí)別； 、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果和致癌性四項(xiàng)指標(biāo)確定的介質(zhì)毒性危害程度明顯高于按照第 上 條確定的危害程度級(jí)別時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力管道具體工況，綜合分析，全面權(quán)衡，適當(dāng)提高介質(zhì) 的毒性危害程度級(jí)別。 表 3 幾種介質(zhì)的不同分 類(lèi) 標(biāo) 準(zhǔn) 介 質(zhì) 苯 二硫化碳 光氣（碳酰氯） 丙烯腈 氟化氫 GB50441985 極度危害 高度危害 —— 高度危害 高度危害 HG206602020 高度危害 中度危害 極度危害 高度危害 高度危害 GB505172020 極 /高度危害 高 /極度危害 高度危害 高 /極度危害 高 /極度危害 現(xiàn)在， GB 50441985已經(jīng)被 GBZ2302020所代替， 該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)介質(zhì) 毒害程度的級(jí)別 劃分未作 改 變 ，但劃分標(biāo)準(zhǔn)改為由急性吸入、急性經(jīng)口、急性經(jīng)皮、刺激和腐蝕性、致敏性、生殖毒性 、致癌性等七項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)權(quán)重計(jì)算確定的“毒 物危害指數(shù)”進(jìn)行評(píng)估，并取消了原標(biāo)準(zhǔn)中作為介質(zhì)危害程度劃分參考 表。 ② 公用管道 (GB 類(lèi) )： 指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?，劃分?GB1 級(jí)和 GB2 級(jí)。 ④ 動(dòng)力管道 (GD 類(lèi) )：指 火力發(fā)電廠(chǎng)用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為 GD1級(jí)、GD2 級(jí)。 ① 管道組成件 ： 用于連接或裝配成壓力密封的管道系統(tǒng)機(jī)械元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)、安全保護(hù)裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過(guò)濾器、管路中的儀表（如孔板）和分離器等。 5． 壓力管道元件制造許可范圍 根據(jù)《壓力管道元件制造許可規(guī)則》 TSG D20202020的規(guī)定，壓力管道元件制造許可級(jí)別見(jiàn)表6，其中密封件、防腐蝕元件、低溫絕熱管、直埋夾套管、制管專(zhuān)用鋼板、聚乙烯混配料的制造許可 5 采用型式試驗(yàn)的方式。 我國(guó)現(xiàn)行 壓力管道安全監(jiān) 督 體系 概況見(jiàn)圖 1。對(duì)壓力管道設(shè)計(jì)單位 實(shí)施行政 許可，是在我國(guó)特種設(shè)備安全監(jiān)察實(shí)踐中探索出來(lái)的有效、可 行 、高效的行政管理措施 ， 與發(fā)達(dá)國(guó)家所實(shí)施的設(shè)計(jì)圖紙和文件審查制度不同。 壓力管道設(shè)計(jì)單位在取得《壓力管道設(shè)計(jì)許可證》后，應(yīng)當(dāng)刻制特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章，在所設(shè)計(jì)的壓力管道圖紙目錄和壓力管道平面布置圖上加蓋特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章 ，以示對(duì)設(shè)計(jì)文件安全質(zhì)量負(fù)責(zé) 。由于特殊原因必須使用延伸率低于 14％ 的金屬材料 時(shí)， 能夠 采取必要的防護(hù)措施； c. 金屬材料及其焊接接頭的 沖擊 韌性應(yīng)當(dāng)符合 有關(guān)安全技術(shù) 規(guī)范 及其材料 標(biāo)準(zhǔn)的 要求 。 碳鉬鋼 不宜長(zhǎng)期在 470℃ 以上 的溫度下長(zhǎng)期 使用 。 8) 為防止硫、鉛及其化合物在高溫下侵蝕鎳基合金導(dǎo)致晶界脆化，鎳及鎳基合金在各種環(huán)境氣氛下的使用溫度上限應(yīng)當(dāng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)范 的規(guī)定。通過(guò)一定周期的試用、驗(yàn)證 ， 進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局備案。 表 8 管子和管件 使用限制 鋼管標(biāo)準(zhǔn) 材料 鋼管和管件制造工藝 不允許使 用范圍 GB30912020 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ 注 1） （ 1） 電阻焊焊管 （ 注 2） ； （ 2） 電熔焊焊管及對(duì)焊管件 （ 1） 按第二十四條規(guī)定； （ 2） 劇烈循環(huán)工況； （ 3） 電阻焊焊管的使用壓力大于 碳鋼 電阻焊焊管 （ 注 2） （ 1） GC1 級(jí)管道； （ 2） 設(shè)計(jì)壓力大于 ； （ 3） 劇烈循環(huán)工況 GB81631999 GB30871999 碳鋼 無(wú)縫管及對(duì)焊管件 GC1 級(jí)管道 （注 3） 碳鋼 電熔焊焊管及對(duì)焊管件 GB127711991 奧氏體不銹鋼 電熔焊焊管（不添加填充金屬）及對(duì)焊管件 (1)GC1 級(jí)管道； (2)劇烈循環(huán)工況 電熔焊焊管（添加填充金屬）及對(duì)焊管件、焊縫不作射線(xiàn)檢測(cè) 注 1：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制造的對(duì)焊管件。 b. 碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于 GC1級(jí)管道； c. 沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，用于 其他 介質(zhì)管道 時(shí)， 設(shè)計(jì)壓力 應(yīng) 小于或者等于 ，使用溫度 應(yīng)低 于或者等于 200℃ ，且不低于 0℃ ； d. Q215A、 Q235A等 A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道， Q215B、 Q235B等 B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管 道 ； e. 鎮(zhèn)靜鋼用于 無(wú)毒、非可燃 介質(zhì)管道 時(shí)， 使用溫度 應(yīng) 低 于或者等于 350℃ ， 且 最低使用溫度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 ⑧ 無(wú)縫鋼管與管件適用于各類(lèi)參數(shù)的 動(dòng)力 管 道 ，設(shè)計(jì)壓力小于等于 道 ，可按 GB/T 8163 標(biāo)準(zhǔn)選用，設(shè)計(jì)壓力小于等于 的管 道 可按 GB 3087 標(biāo)準(zhǔn)選用，設(shè)計(jì)壓力大于 的管 道 應(yīng)按 GB 5310標(biāo)準(zhǔn)選用。鋼制管件不得采用螺旋焊縫管制造。鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ② 管道設(shè)計(jì)溫度應(yīng)當(dāng)按操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的溫度確定。 ⑤ 凡 是 與機(jī)泵類(lèi)等動(dòng)設(shè)備相連 ， 或者 在 高溫、高壓 下使用， 或者循環(huán)當(dāng)量數(shù)大于