【正文】 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~32 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 680~700 29~30 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 4 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 32 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 58 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF702 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 16x160x850mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號 NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~270 28~30 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 690~700 29~31 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 技術(shù)措焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 33 施 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 59 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF802 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 36x160x850mm 焊接材料 牌號 類 型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號 NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~32 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 680~700 29~30 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 4 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 34 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 510 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF902 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 16x160x400mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號 NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 35 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 511 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF1002 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 36x160x400mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號 NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電 壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~260 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清 理 除銹、水、打磨 層間清理 機(jī)械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 36 配重砼 為確保梁體穩(wěn)定，在梁端、中支點 6m 范圍內(nèi)配重，配重材料為重晶石砼，容重不小于 40KN/m179。 1 埋弧自動焊：對接焊縫采用 H08Mn2E（φ ）焊絲，熔透角焊縫采用H08MnA（φ ）焊絲，均配合 SJ101q 焊劑。 臨時匹配件的選擇 蕪湖路站上部鋼箱梁僅 146 米且橫坡超高帶平面曲線和縱向曲線，為保證線形尺寸在加工場地上設(shè)置 146 米通長胎架整體拼裝，南一環(huán)路站鋼箱梁 長度211 米，在加工場地上設(shè)置 80 米長胎架進(jìn)行梁段連續(xù)匹配拼裝，即為第一輪次拼裝完成后留下最后一段作為下一輪次拼裝用基準(zhǔn)梁。 ②吊耳的設(shè)計 現(xiàn)場吊裝吊耳采用 t=40mm 的板子制作而成，強(qiáng)度滿足最重梁段吊裝強(qiáng)度要求，吊耳內(nèi)孔必須倒圓角，以免鈍邊對鋼絲繩的損壞，吊耳與梁段頂板采用開坡口溶透焊接，從而 提高了焊接強(qiáng)度。吊裝梁段時，可以根據(jù)梁段的重量，利用卸扣、吊鉤等工具通過梁段的吊耳孔進(jìn)行吊裝，但不能損壞吊耳孔。 3mm 支座底板四角相對高差 2mm 鋼箱梁拼裝 鋼箱梁的分段 橫向分段方案（運(yùn)輸節(jié)段 截面） 分段鋼箱梁后鋼箱梁為了防止在運(yùn)輸和吊裝得過程中發(fā)生變形，在箱體內(nèi)部都必須裝焊剛性支撐。 安裝前準(zhǔn)備 安裝盆式支座前，需在水泥支墩上錨固螺栓，從而把盆式支座和水泥支墩連接起來。 橫梁 橫梁 由 4X45a 的工字鋼焊接而成，具體 見圖 31。 ②然后在車站頂板上面正對混凝土結(jié)構(gòu)柱位置定位臨時支墩位置。 2 鋼橋橫向由中間向兩邊架設(shè)，先架設(shè)中間的梁段，再對稱架設(shè)兩邊的梁段。 根據(jù)單項施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件進(jìn)行設(shè)備選型，考慮通用性進(jìn)行調(diào)配；按照施工進(jìn)度計劃指標(biāo)配備設(shè)備臺數(shù)，確保生產(chǎn)能力留有余地，同時考慮突發(fā)性事件所需的工程搶險應(yīng)急設(shè)備。 ③ 機(jī)械設(shè)備落實 根椐施工特點，合理配備機(jī)械，保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。對本 工 程所需各種資源將積極進(jìn)行調(diào)配和準(zhǔn)備， 根據(jù)施工計劃 及時落實。 ⑤ 提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。 技術(shù)保證措施 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 13 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 14 ① 實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，在施工中，做好技術(shù)交底、現(xiàn)場檢 測，確保 正常 施工，杜絕返工。 ④ 處理好與周邊單位、居民的關(guān)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部因素對施工的影響，確保工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。 主要進(jìn)度指標(biāo)