【正文】 SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 32 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 58 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF702 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 16x160x850mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號 NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~270 28~30 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 690~700 29~31 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~720 29~31 22~23 技術(shù)措焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 33 施 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 59 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF802 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 36x160x850mm 焊接材料 牌號 類 型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 H08Mn2E、 KFX712C 實心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 SJ101q 、 CO2 氧化性氣體 300~350℃ /1~2h 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 、埋弧焊 焊接位置 立焊 焊接設(shè)備型號 NBC500、 MG1000 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~32 25~30 2 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 680~700 29~30 22~23 3 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 4 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 5 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 700~720 29~30 22~23 6 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 7 埋弧焊 H08Mn2E SJ101q 710~730 29~31 22~23 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 34 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 510 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF902 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 16x160x400mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號 NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~280 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清理 除銹、水、打磨 層間清理 機械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 35 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 表 511 工程名稱 5200 合肥鋼箱梁 指導(dǎo)書編號 HF1002 母材 牌 號 Q345qD 母材規(guī)格 14x160x400mm、 36x160x400mm 焊接材料 牌號 類型 烘干制度 (℃ h) 備注 焊絲 或焊條 KFX712C 藥心 焊絲 300~350℃ /1~2h 焊劑或氣體 CO2 氧化性氣體 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 焊接位置 平焊 焊接設(shè)備型號 NBC500 電源及極性 直流反接 預(yù)熱溫度 (℃ ) 層間溫度 150200℃ 后熱溫度 (℃ )及時間(min) 接頭及坡口尺寸圖 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電 壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kl/cm) 備注 牌號 Φ(㎜ ) 1 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 250~260 28~30 25~30 2 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 3 CO2氣體保護(hù)焊 KFX712C CO2 15~20 260~280 28~32 25~30 技術(shù)措施 焊前清 理 除銹、水、打磨 層間清理 機械法清理 ， 除渣 背面清根 碳弧氣刨 焊后處理 時效處理 其他： 施焊技術(shù)：無擺動或擺動焊： 擺動范圍小于 3 倍焊條直徑 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 36 配重砼 為確保梁體穩(wěn)定，在梁端、中支點 6m 范圍內(nèi)配重，配重材料為重晶石砼，容重不小于 40KN/m179。配重砼澆筑按照先中間后兩端的順序澆筑，澆注速度緩慢均勻。 第六 章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施的科學(xué)制訂和有效實施對于提高工程質(zhì)量至關(guān)重要，為此，我們在結(jié)合以往鋼箱梁架設(shè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化、完善各種質(zhì)量保證措施，以確保各項質(zhì)量目標(biāo)的有效控制。焊工應(yīng)在資格證規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接，并且在焊接過程中隨時接受質(zhì)量管理人員、監(jiān)理工程師的巡視、檢查，一 旦發(fā)現(xiàn)超出自己所能從事范圍的焊接或焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求時，取消焊接資格。檢查人員嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，檢查工作必須認(rèn)真、細(xì)致，發(fā)現(xiàn)問題要及時、正確處理。 ④ 焊接工作的環(huán)境溫度不小于 5℃，相對濕度不超過 80%，當(dāng)環(huán)境條件不滿合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 37 足需要時，縫口 40～ 50mm 范圍內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；板厚大于 24mm 時，縫口 50～ 80mm 范圍內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施，使其溫度達(dá)到 80～ 120℃。 ⑥ 現(xiàn)場焊接采用防風(fēng)棚進(jìn)行局部防護(hù)，雨天時一般停止焊接，如若進(jìn)度需要除采取局部加熱和防風(fēng)外，將采取防雨棚，使整條焊縫處于防雨棚的保護(hù)下進(jìn)行焊接。 ⑧ CO2 氣體保護(hù)焊使用的氣體純 度必須大于等于 %，必要時使用前進(jìn)行半小時的倒置，然后排出瓶內(nèi)的水份。 ⑩ 焊接時焊縫兩端使用引板以避免引弧、息弧出現(xiàn)在焊縫端部。 現(xiàn)場涂裝工藝保證措施 ① 梁段發(fā)運時采用發(fā)泡塑料封堵 U 形肋兩端口，防止運輸過程中雨水進(jìn)入。 第七章 安全保證措施 存梁場安全設(shè)施 根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)場鋼梁現(xiàn)場存放合理布置，為方便施工合理的按照架設(shè)順將鋼箱梁順序布置在車站主體結(jié)構(gòu)側(cè)邊，梁底需布設(shè) 10cm 10cm 的方木，同時現(xiàn)場和合理組織吊裝，按順序依次到位，避免出現(xiàn)順序錯亂等造成意外。定期對防護(hù)平臺進(jìn)行維護(hù)、清理。進(jìn)場的設(shè)備要有安全操作規(guī)程。③機具設(shè)備及車輛在使用過程中，定期維修和保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)，凡已維修保養(yǎng)的設(shè)備，車輛均應(yīng)在設(shè)備臺帳中如實記載。⑤吊裝作業(yè)時必須有專人指揮， 起吊設(shè)備必須有合格證書，司機必須持證上崗，被吊重物下方不得有人。⑦雷雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。②臨時立柱固定牢固，不得有螺栓松動現(xiàn)象，且橫向連接系焊接符合要求。 鋼箱梁架設(shè)：①鋼箱梁吊裝時嚴(yán)格按照順序吊裝，不得隨意調(diào)整，避免受力不平衡導(dǎo)致梁體傾覆。③作業(yè)時必須符合高空作業(yè)要求。⑤鋼箱梁吊裝時隨時檢查橫梁的變形，確保偏差符合要求。②拆除時嚴(yán)格按照橫向有中間向兩側(cè)豎向由上到下的順序依次完成。 其它安全設(shè)施 合肥市南北高架一號線工程一標(biāo)段 主線橋 鋼 箱梁 架設(shè) 方案 39 安全用電：① 施工現(xiàn)場制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好 交接班、電氣維修作業(yè)、接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測試記錄。 ③ 低壓線路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度符合規(guī)定高度。易燃易爆場所要安裝防爆電器。電工作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。同時還建立消防檔案。油庫、危險品倉庫和變配電間獨立設(shè)置，并保持足夠的安全距離。 ③ 施工現(xiàn)場消防器材設(shè)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，定期檢查，并記錄檢查日期和責(zé)任人。 ④ 油庫等易燃易爆場所，不準(zhǔn)放置砂輪機、切割機、焊機等，并懸掛禁火警 告標(biāo)志，制訂相應(yīng)防火措施。 安全檢查：①本工程建設(shè)過程中的安全檢查采取經(jīng)理部組織定期檢查、不定期檢查和作業(yè)隊自查、安全員日常巡查等方式。③專職安全員堅持日常的安全巡視制度，重點抓好對危險源的控制，了解現(xiàn)場第一手安全資料，杜絕事故隱患，確保施工