【正文】 和裝訂要求 （一）課程設(shè)計(jì)封面 （全系統(tǒng)一格式） （二）課程設(shè)計(jì)評(píng)閱書(shū) （全系統(tǒng)一格式） （四）課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) （指導(dǎo)教師下發(fā)） （六）目錄 （七）課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) （八）工藝排版圖、零部件制造工藝過(guò)程卡、裝配工藝卡、焊縫布置圖、焊接工藝工藝規(guī)程 （九）課程設(shè)計(jì)總結(jié) （十）參考資料 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 7 八、課程設(shè)計(jì)課題審批表 審批具體意見(jiàn) 審查部門(mén)負(fù)責(zé)人意見(jiàn) 專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人 時(shí) 間 年 月 日 學(xué)術(shù)負(fù)責(zé)人 時(shí) 間 年 月 日 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 8 目錄 一、濃堿槽的制作的材料及要求 .................. 1 二、 Q235A材料材料分析與焊接工藝性分析 ........ 1 三、 Q235A焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū) ...............7 四、 Q235A焊接工藝評(píng)定報(bào)告 .................11 五、濃堿槽零部件的制造工藝過(guò)程 .............16 六、濃堿槽的裝配工藝過(guò)程 ...................20 七、濃堿槽的盛水試驗(yàn) ........................21 八、濃堿槽的防銹處理 .......................21 九、設(shè)計(jì)總結(jié) ...............................22 十、制造工藝卡 十一、焊接工藝卡 十二、裝配工藝卡 附：設(shè)計(jì)圖紙一張 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 9 一： 濃堿槽的制作的材料及要求 Q235A 濃堿槽，其直徑Φ 2020mm，高度 2977mm，板厚 8mm。 Q 代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的 235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在 235 左右。大量 用用建筑及工程結(jié)構(gòu)。 Q235A 一般在熱軋狀態(tài)下使用，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一般不重要的機(jī)器零件，如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等 。另一方面，當(dāng)含碳量增加時(shí)，會(huì)降低硫在鐵中的溶解度，使硫與鐵化合生成 FeS 的可能性增加，從而形成低熔點(diǎn)共晶體，導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生， 焊接時(shí)，鋼的含碳量越高，淬硬傾向就越大，越容易產(chǎn)生冷裂紋。 硫的影響： 硫是煉鐵時(shí)由礦石和燃料帶入的雜志，難以除盡。 磷的影響： 磷是從礦中帶入鋼內(nèi)的雜質(zhì)元素。因此，磷是鋼中的有害元素，必須嚴(yán)格限制其含量，碳鋼中磷的鈣含量硬不大于 %。但當(dāng)錳含量過(guò)較高時(shí)，會(huì)使鋼的晶粒粗大且產(chǎn)生回火脆性，對(duì)鋼的焊接性產(chǎn)生不利的影響。鋼中的含硅量過(guò)高對(duì)焊接性是不利的，因?yàn)楣枧c鐵能形成低熔點(diǎn)共晶體，同時(shí)硅也會(huì)降低硫在鐵中的溶解度促使鋼產(chǎn)生熱裂紋。 ＞ 16～ 40 時(shí) :≥ 225。＞ 16～ 40 時(shí) :≥ 25。＞ 150 時(shí) :≥ 21 試樣尺寸：試樣厚度 (直徑 ) ： 熱處理規(guī)范：熱軋。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 低碳鋼含碳量低，錳、硅含量少，在通常情況下不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重組織硬化或出現(xiàn)淬火組織。最常用的辦法是利用碳當(dāng)量公式，即將鋼中各種元素的作用折合成碳的作用，相加而得到其碳當(dāng)量。 （ 2）一般情況，在焊接過(guò)程中不需要采取預(yù)熱和焊后熱處理等工藝措施。 20g 25 400520 25 20 31 d=2a 20 號(hào) 鋼的焊接性分析 20 好鋼屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼中的低碳鋼，其含碳量少。所以 20 號(hào)鋼的焊接性良好，但是當(dāng)剛性大的結(jié)構(gòu)件在低溫條件下焊接時(shí)可能出現(xiàn)裂紋。由于焊接電流密度較大，電弧熱量利用率較高，以及焊后不需清渣，因此提高了生產(chǎn)率。通常 CO2 焊的成本只有埋弧焊或焊條電弧焊 40％～ 50％。對(duì)鐵銹敏感性小，焊縫含氫量少，抗裂性能好。焊后不需清渣，且是明弧，便于監(jiān)控，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械牌號(hào) 化學(xué)成分（ %） C Si Mn S P 20 號(hào) 鋼 ≦ ≦ 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 14 化合自動(dòng)化焊接。 （ 3）焊接材料在使用前應(yīng)按生產(chǎn)廠推薦的規(guī)范進(jìn)行烘干。 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 15 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū) 編號(hào) ： 20200705 名稱(chēng) ： t=8mm Q235A 焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 16 單位名稱(chēng) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) 1 日期 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 1 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 機(jī)械化程度 （手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工 焊接接 頭：對(duì)接 坡口形式： V型鈍邊 襯墊（材料及規(guī)格）：無(wú) 其它：全焊透角焊縫 接頭簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸焊條、焊道布置及順序） 母材： Q235A 類(lèi)別號(hào) 1 組別號(hào) I —— 1 與類(lèi)別號(hào) I 組別號(hào) I —— 1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T5274 — 1988鋼號(hào) Q235—— A 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T5274— 1988 鋼號(hào) Q235—— A 相焊 厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 — 12mm 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 角焊縫 其它 / 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 17 焊接材料： 焊材類(lèi)別 Q235— A / 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/T5274— 1998 / 填充金屬尺寸 Φ / 焊材型號(hào) H08Mn2Si / 焊材牌號(hào)（鋼號(hào)） H08Mn2Si / 其他 / / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（ %） C Mn Si P S Cr Ni Cu Mo V Nb ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ / / / 其他： / 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 平焊 焊接方向： (向上、向下 ) / 焊縫位置： 水平焊 焊接方向（向上、向下） / 焊后熱處理： 溫度范圍（℃） / 保溫時(shí)間（℃） / 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 18 預(yù)熱： 預(yù)熱（ ℃ ）（允許最低值） / 層間溫度（ ℃ ）（允許最高值） / 保持預(yù)熱時(shí)間 / 加熱方式 / 保護(hù)氣體： 氣體種類(lèi) Co2 混合比 / 流量 / （ L/min) 保護(hù)氣 CO2 尾部保護(hù)氣 / 背面保護(hù)氣 / 電特性： 電流種類(lèi)： 直流 極性： 直流反極性 焊接電流范圍（ A）： 60— 140 電弧電壓（ V）： 15— 30 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道 /焊層 焊接方法 填充材料 焊接電流 電弧電 壓（ V） 焊接速度 （ cm/min） 線能量 牌號(hào) 直徑 極性 電流 （ A） 1 Co2 氣體 保護(hù)焊 H08Mn2Si Φ 直流 反接 60～ 100 14～ 20 2 Co2 氣體 保護(hù)焊 H08Mn2Si Φ 直流 反接 80～ 120 80～ 120 鎢極類(lèi)型及直徑 無(wú) 噴嘴直徑 熔滴過(guò)渡形式 熔滴過(guò)渡 焊絲送進(jìn)速度 技術(shù)措施： 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù)： 微擺 焊前清理和層間清理： 砂輪打磨機(jī) 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每 面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 無(wú) 導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm） 無(wú) 錘擊： 有 其他： 編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 19 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 編號(hào)： 20200705 名稱(chēng)： T=8mm Q235A 焊接工藝報(bào)告 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 20 單位名稱(chēng) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 2 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) 2 焊接方法 CO2 氣體保護(hù)焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖： 母 材： Q235— A 材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5274— 1988 鋼 號(hào)： 類(lèi)、組別號(hào)： Ⅰ 1 與類(lèi)、組別 號(hào) Ⅰ 1 相 焊 厚度： 8 ㎜ 直徑： ／ 其他： ／ 焊后熱處理： 熱處理溫度（ ℃ ）： ／ 保溫時(shí)間（ h）： ／ 保護(hù)氣體： 氣體種類(lèi) 混合比 流量（ L／ min） 保 護(hù) 氣 CO2 10~15 尾部保護(hù)氣 ／ ／ ／ 背面保護(hù)氣 ／ ／ ／ 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 21 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號(hào)： H08Mn2Si 焊材規(guī)格 ： Φ mm 焊縫金屬厚度： 810mm 其 他： ／ 電特性： 電流種類(lèi)： 直流 極 性： 反 極性 鎢極尺寸： ／ 焊接電流（Ａ）： 60_— 140 焊接電壓（Ｖ）： 15— 30 其 他： ／ 焊接位置： 對(duì)接焊縫位置： 平焊 方向：（向上、向下） 角焊縫位置： ／ 方向：（向上、向下） 技術(shù)措施： 焊接速度（ cm/min）： ／ 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： ／ 擺動(dòng)參數(shù)： ／ 多道焊或單道焊（每面）： ／ 多絲焊或單絲焊： ／ 其 他： ／ 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（ ℃ ） ／ 層間溫度（ ℃ ） ／ 其 他 ／ 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào) 01 試樣編號(hào) 試樣寬度 （㎜） 試樣厚度 （㎜）