【正文】 設(shè)計 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 53 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 54 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 縱焊縫 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 A1A6 第 1 頁 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝規(guī)程卡 接頭編號示意圖： 接頭編號 焊接工藝卡編號 檢測方法 A1—A6 1 射線探傷 B1—B2 2 射線探傷 C1—C5 3 射線探傷 D1—D5 4 射線探傷 編制 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 55 材料牌號 Q235A 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 對接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護焊 焊材牌號 H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 2 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 3 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊 前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 環(huán)焊縫 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 B1B2 第 2 頁 材料牌號 Q235A 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 對接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護焊 焊材牌號 H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 56 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 110～ 200 18～ 23 18~35 2 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 130～ 300 20～ 25 18~35 3 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 法蘭 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 C1C5 第 3 頁 材料牌號 Q235A/20g 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 角接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護焊 焊材牌號 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 57 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 120～ 250 20～ 25 18~35 2 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 300 20～ 25 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、尺寸以及焊腳高度要求如圖所示 焊前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 接管 共 6 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 D1D6 第 4 頁 材料牌號 Q235A/20g 材料規(guī)格 8mm 接頭形式 角接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護焊 焊材牌號 H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 58 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 1 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 130～ 270 20～ 23 18~35 2 CO2 氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 300 20～ 28 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 角鋼與蓋板 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 第 5 頁 材料牌號 Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方法 C02氣體保護焊 焊材牌號 H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 59 1 C02氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 100～ 300 20～ 25 18~35 2 C02氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、 尺寸要求如圖所示 焊前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 角鋼圈與筒體 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 第 6 頁 材料牌號 Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式 搭接 焊接位置 平焊 焊接方 法 C02氣體保護焊 焊材牌號 H80MnSi 焊材料烘干溫度 焊工資格 中級 鎢極類型 /尺寸 氣體 CO2 流量 1015 焊絲伸出 1015 清根方式 碳弧氣刨 層間溫度 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊 接 工 藝 參 數(shù) 層次 焊接方法 焊接材料 電源及極性 電流 （ A） 電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 焊接線能量 （ J/cm） 牌號（型號） 規(guī)格 1 C02氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 140～ 280 20～ 23 18~30 2 C02氣體保護焊 H80MnSi Φ 直流反接 150～ 350 20～ 25 18~35 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 60 焊接坡口圖、層次、順序示意圖： 技術(shù)要求及說明 接頭形式、尺寸要求如圖所示 焊前對坡口兩側(cè) 2030mm 內(nèi)進行清污 保證焊縫焊透，無氣孔、裂紋等外觀缺陷 焊后對焊縫進行打磨要求與焊件圓滑過渡 每條焊縫進行無損射線探傷要求符合 GB/ 編 制 審 核 湖南鐵道 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品圖號 零件件號 角鋼圈與蓋板 共 7 頁 工藝評定號 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 焊縫編號 第 7頁 材料牌號 Q235A 材料規(guī)格 6mm/8mm 接頭形式。 車加工 5 焊接 采用水平固定施焊。 檢驗 尺寸符合圖樣要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 3 下料 按劃線尺寸用切割機下料。 設(shè)計 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 52 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 4 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 接管與法蘭 第 1 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝配 輔助材料 備注 1 檢查 Q235A,Φ 、Φ 219x6mm、Φ 89x4mm 檢驗 的鋼管，材料符合 GB/T81631999 的要求。 4 開孔 按尺寸在蓋板上開Ф 89x8mm,Ф 。 檢驗 焊縫外觀檢驗合格后， 申請 20﹪射 線探傷 , Ⅲ 級合格。 冷做工 3 焊接 定位焊，其長度為 20~30mm，間距 200~500。 設(shè)計 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 48 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 49 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 3 共 2 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 蓋板 第 1 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配部門 設(shè)備工藝裝 配 輔助材料 備注 1 原材料檢驗 自檢鋼板表面質(zhì)量，其表面不允許有裂紋、分 檢驗 層、氣泡、結(jié)疤等缺陷，允許有輕微的腐蝕，其 深度不大于 。 機床工 立體式車床 檢查 按設(shè)計尺寸進行檢查，按 JB/T47351997要求檢 檢驗 驗。 冷做工 切割機 檢驗 尺寸符合圖紙要求以及標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 46 審核 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué) 焊接生產(chǎn)結(jié)構(gòu) 47 湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 制造工藝過程卡 產(chǎn)品圖號 零件圖號 2 共 3 頁 產(chǎn)品名稱 濃堿槽 零件名稱 封頭 第 3 頁 工藝號 工序名稱 工序內(nèi)容 裝配