課程設(shè)計---v形動導軌5h6槽加工夾具設(shè)計(參考版)
2025-01-16 18:34本頁面
【正文】 ，為今后進行畢業(yè)設(shè)計和去工廠從事工藝與夾具設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。 、標準、圖表等技術(shù)資料的能力，掌握了從事工藝設(shè)計的方法和步驟。通過本課程設(shè)計自己的收獲如下： （工程材料與熱處理、機械設(shè)計、互換性與測量技術(shù)、金屬切削加工及裝備等）的理論知識，結(jié)合金工實習、生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設(shè)計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。它是我全面地綜合運用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識進行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的一次重要實踐。三周的課程設(shè)計就快結(jié)束，回想整個設(shè)計過程感覺收獲滿滿的，我們終于走出了課本能夠真正的自己動手設(shè)計充分的實現(xiàn)了理論與現(xiàn)實相結(jié)合，感覺很不容易但還是成功的完成了任務(wù)。期間向老師學習了很多知識，本次設(shè)計方案自己感覺很滿意，每一個細節(jié)我都有認真研究，不明白就請教老師（電話沒少打，多有打擾抱歉?。Ｍㄟ^夾具體把夾具各組成部分聯(lián)接起來，并將聯(lián)接部分剖視。采用兩個標準定位鍵，固定在夾具體底面的同一直線位置的鍵槽中，用于確定夾具相對于機床的進給方向的正確。φ=176。根據(jù)表101，查得夾緊力，=,η=，d2=6mm,=15mm。根據(jù)《機械加工工藝手冊》查得銑削力 ，轉(zhuǎn)矩 ,由《機械加工工藝手冊》=637N，xF=，yF=，uF=，wF=0，qF=，ap=，af=10mm/min，aw=1，kFc=1。其定位誤差, ＜因此，該方向上定位方案合理。（左）, 177。，其定位誤差為，, ﹤,因此，該方向上定位方案合理。其中定位平面限制工件三個自由度，兩定位銷限制工件三個自由度。根據(jù)第五章第2節(jié)所述，輔助時間tf=（~）tj。則單次切削時間t1=1160/=，t2=60/=。進給量為f=,磨床主軸轉(zhuǎn)速為1440r/min。則該工序的基本時間tj2=(l+l1+l2)/fmz=(++2)/10=。l’=, =+1=fmZ=10200=10mm/min。（1）工序10——精銑5H6槽根據(jù)表543三面刃圓盤銑刀銑槽公式tj=(l+l1+l2)/fmzl1=l2=2~5mmfmz為工作臺的水平進給量。（2） 進給量的確定 由表535，按工件運動速度V=10m/min,?！ハ?H6內(nèi)表面該工序只一個工步，以中心線為基準，磨削銑5H6槽內(nèi)表面。（3） 切削速度的計算 由《機械加工工藝手冊》，按直徑d/z=80/10，銑削寬度aw=5mm，每齒進給量f=，v可選取41m/min。（1） 背吃刀量的確定 ap取為Z1 ，Z1=。1）余量Z1的校核在工序尺寸圖所示尺寸鏈中Z2是封閉環(huán)，故Z=PP=［］mm=Z=PP=［］mm=余量校核結(jié)果表明，所確定的工序尺寸公差是合理的。 則P2=P1+Z1，P1=P2Z1== 故P1=。可知P2=d=。表格 3—V形動導軌工藝路線及設(shè)備工裝的選用 工序號工序名稱機床設(shè)備刀具量具1粗銑前后兩端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺2精銑后端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺3精銑前端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺上下端面立式銑床X51端銑刀游標卡尺5鉆、鉸φ5孔四面組合鉆床麻花鉆 鉸刀卡尺塞規(guī)6鉆、鉸φ3孔四面組合鉆床麻花鉆 鉸刀卡尺塞規(guī)7粗銑V形槽臥式銑床X60三面刃圓盤銑刀游標卡尺上下端面立式銑床X51端銑刀
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